Обозначение резьбы

Самое огромную популярность получили крепежные изделия, имеющие резьбовую поверхность. За счёт конкретного комбинирования витков и впадин обеспечивается качественное крепление, выдерживающее значительное давление. Есть просто очень большое число самых разнообразных крепежей, они все отличаются некоторыми рабочими характеристиками.

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может обозначаться по достаточно немалому количеству самых разных признаков. Используемые определения дают возможность определить важные параметры, благодаря чему упрощается выбор подходящих элементов крепежа. В зависимости от того, какая поверхность отделывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для наружной и внутренней резьбы характерны собственные одинаковые характеристики. По мимо этого, выделяют следующие типы соединений:

1. Метрические.
2. Метрические конусообразного типа.
3. Трубные цилиндрического типа.
4. Конусообразные трубные.
5. Конусообразные двойные.
6. Упорная резьба.
7. Круглая.
8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы очень большое, она служит для крепежа обыкновенных и ответственных деталей.

Профиля и параметры резьбы

Самое большое распространение получил метрический профиль. Для регламентирования ключевых показателей был принят ГОСТ 9150-81, который после сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди свойств аналогичной поверхности можно подчеркнуть такие моменты:

1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Внешние витки обладают немного другим углом притупления витков и впадин Важными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
2. Варианты выполнения с очень маленьким шагом используются в случае, когда необходимо обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и иная информация отображается на чертеже лишь в случае, когда он применяется для получения точных и надежных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый вид метизов. Сегодня на территории СНГ фактически отсутствуют нормы, регламентирующие важные параметры аналогичной поверхности. Дюймовые варианты выполнения, в основном, используются при ремонте. Характерность аналогичного варианта выполнения состоит в выражении ключевых размеров в дюймах.

Трубная цилиндрическая резьба отличается профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счёт треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве параметров был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для сцепления труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конусообразной был разработан свой ГОСТ 6211-81, профиль в данном случае отвечает дюймовой. Трубные варианты выполнения встречаются сегодня очень часто. Процесс их нарезания был значительно упрощен за счёт возникновения особенных инструментов и оборудования.

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается элемент крепежа в виде трапеции. В данном случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется аналогичная форма например если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Определения и остальные моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область использования – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в данном случае напоминает неравнобокую трапецию, какая-то одна сторона накланяется на угол 3 градуса. Область использования – передача одностороннего усилия, которое оказывает влияние в осевом направлении

Каждый элемент крепежа отличается собственными некоторыми характерностями, от них зависит и их назначение.

В документации нормативной базы можно повстречать все распространенные определения и размеры, требующиеся для определения размеров и прочих качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее детали

Назначение рассматриваемого элемента крепления состоит в соединении и фиксации индивидуальных элементов. Рассматриваемые изделия предназначаются для передачи вращения или отдельных усилий. Важными элементами можно назвать:

1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Иначе говоря создаваемая ось рассекает изделие по полам, благодаря чему отображается конкретная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые прочие самые основные параметры.
2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В большинстве случаев указывается число витков рабочей части. Определить данный показатель можно при делении протяженности рабочей части на критерий шага.
3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В большинстве случаев такой параметр указывается на чертежах. Для определения угла применяется поверхность, проходящая через ось изделия.
4. Шаг резьбы является наиболее основным параметром, который указывается в техдокументации и на чертежах. Аналогичный параметр определяет расстояние между параллельными точками 2-ух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние отмечается в миллиметрах.
5. Высота профиля является также основным параметром. Он принимается во внимание во время проектирования всевозможных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и Основанием. С увеличением данного параметра значительно увеличивается крепость получаемого соединения, но затрудняется процесс свинчивания.
6. Внешний, усредненный и диаметр внутри. На чертежах и в другой техдокументации, в основном, указывается внешний диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Прочие критерии берутся во внимание очень нечасто, но еще заносятся в специализированные таблицы.

Некоторые из вышеприведенных показателей указываются на чертежа специализированными обозначениями, прочие можно найти в специализированной техдокументации. При нарезании витков уделяют информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность предоставлена замысловатой формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Аналогичное соединение на сегодняшний день используется очень часто. Собственно поэтому были приняты конкретные нормы по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи для создания документации проекта сложный профиль отмечается условно. Обозначение резьбы можно обозначить так:

1. Очень часто при отображении разреза применяется тонкая линия, которая чуть-чуть заходят на штриховку. Для определения аналогичного соединения на выносных размерных линиях указывается соединительный тип (например, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
2. В большинстве случаев применяется относительное обозначение резьбы, которое связано с отображением профиля. Аналогичная выноска требуется для определения угла между отдельными виточками.
3. При разработке ответственных и точных изделий указывается допуск размеров. В основном, для этого отображается выносная полка или обыкновенные размерные линии.
4. Шероховатость появляющеся поверхности также имеет приоритетное значение при разработке хороших и ответственных элементов крепежа.

Схематическое обозначение конусообразной резьбы почти что не выделяется от метрической. В большинстве случаев витки изображаются в неповторимом виде. Впрочем, изобразить ее очень и очень трудно, по этому очень часто применяется относительное обозначение.

Крепежные резьбы

Самое большое распространение получили метизы. Их назначение состоит в свинчивании и закреплении некоторых деталей. Среди свойств отметим такие моменты:

1. Витки обязаны быть рассчитаны на значительное усилие. Для этого уменьшается шаг или возрастает высота профиля.
2. Если получаемое изделие должно владеть большой герметичностью, то уделяют внимание форме вершин витков и впадин. Они должны прекрасно подходит друг к другу.
3. Уделяют внимание твердости используемого материала во время изготовления, так как при влиянии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Элементы крепления рассматриваемого типа отличаются практичностью и надежностью в использовании.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В большинстве случаев назначение рассматриваемой поверхности состоит в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в конкретном диапазоне. К свойствам таких изделий можно отнести такие моменты:

1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает мягкий ход. Для этого создается поверхность с самым меньшим количеством углов.
2. В основном, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
3. Используемый материал при разработке заготовки должен владеть большой устойчивостью к износу.

Встречаются такие изделия сегодня очень нечасто, так как их надежность и служебный срок относительно низкие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ используется для определения трубной конусообразной резьбы. В таблице отображается следующая информация:

1. Шаг.
2. Диаметр в основной поверхности.
3. Длина рабочей части.

В техдокументации также могут указывать допуски и некоторые прочие параметры. Для любого значения используются собственные условные определения, которые можно подобрать из специализированных таблиц.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.