Полиамидная ткань — материал сделанный качественно для изготовления с возможностью вторичной переработки
Полиамидная ткань делается из волокон синтетики, приобретаемых из расплавов или растворов полиамидов.
Их делают при помощи переработки органического сырья, к примеру нефти, угля, сетевого газа.
Всем знаменитые капрон, нейлон – это волокно из синтетики полиамид 6 (имеет плотность 1,08 – 1,23). Анид – полиамид 66 (плотность 1,13 – 1, 14), сейчас занимает главенствующее место в изготовлении. Есть еще остальные виды – полиамид 11 (плотность -1,03); 12 (плотность -1,01); 610 (плотность – 1,04).
Описание полиамидных тканей
Волокна выполнены из экологичных материалов — практически все люди повседневно пользуются вещами из полиамидной ткани.
Они стойки к износу и не склонны к действию щелочей и прочих кислот.
Эти ткани не меняют структуру в водной массе, несущественно разбухают. Быстро чистятся, находящаяся на поверхности грязь снимается в течении нескольких минут.
Вещи из такой ткани необязательно гладить. После стирки и сушки распрямляются собственными силами.
Материал часто применяется в промышленности для мембранной ткани, потому как способен обеспечить все требуемые механичные характеристики.
Для чего применяется ткань
Гигроскопические характеристики материала дают возможность делать специальную защитную одежду, курточки и костюмы со способностью держивать влагу. Помимо изготовления верхней одежды полиамидная ткань применяется в изготовлении концертных костюмов. Капрон из полиамидных волокон применяется для полупрозрачных чулок и колготок. Многие модели сумок, кошельков, порой обуви и другой кожгалантереи шьют из такой ткани.
Полиамидные ткани часто используются в комбинировании с другими волокнами. Без них просто не обойтись для подкладок в плоских и покрытий в зубчатых ремнях. Плоскозубчатые ремни делают с применением тканей с эластичным утком, что означает очень высокую растяжимость по нему. Такие ткани облегчают производственную технологию ремней с зубцами. Пластичный уток позволяет правильно, красиво оформить зуб ремня без произведения операции по укладыванию изделия на пресс-форму.
Способы изготовления
При помощи специализированной огнестойкой облицовки ткань можно создать трудновоспламеняемой. В изготовлении применяются хлорированные бензолы, фосфонитрилхлорид. Порой используются ангидрид тетрахлорфталевой кислоты и хлорэндиковая кислота, которую получают конденсацией гексахлорциклопентадиена с малеиновым ангидридом.
Стал возможен выпуск чистой полиамидной ткани, которая в настоящий момент применяется для прорезиненных транспортерных лент. Материал наполняют адгезивными составами, что нужно для увеличения их модуля. Всегда подвергается горячей вытяжке и нормализации.
Ткани из полиамидных волокон можно создать стойкими к воде. При их изготовлении необходимо пропитать полотно хлоридом пиридинметиламидстеарата.
К полиамидной ткани кордного типа легко фиксируется резина беспропиточным методом. Ее делают в новых рукавах очень высокого качества.
- Ткань электризуется при носке.
- Глубокие жирные загрязнения сложно вымываются. Пот и масла порой невозможно почистить.
- Потливость вырисовывается вследствие очень низкой гигроскопичности полиамидных волокон, что уменьшает уровень их гигиенических параметров.
- Для правильной стирки полиамидных тканей приходится следить, чтобы температура воды не была больше 40–50 °C, в отличии от хлопчатобумажных, где для хорошей обработки требуется вода больше 90 °C.
- Гладить вещи из такой ткани необходимо без применения пара, поставив утюг на самый невысокий нагрев.
Некоторые люди после ношения одежды из полиамидной ткани замечают краснота, раздражения на кожных покровах, ощущают зуд. Аллергия происходит из-за водных вытяжек из таких тканей. Присутствуют вещества, которые обладают кожно-раздражающим и сенсибилизирующим воздействием.
Вследствие ношения одежды из полиамидной ткани может возникнуть дерматит. При синтезе полиамидов применяют капролактам, гексаметилендиамин и остальные вещества, которые способны нервировать кожу. При долгой носке вещей из такой ткани отмечается очень высокое потоотделение, возрастает температура тела, нарушается удобное самочувствие.
Характерности вторичной переработки полиамидных тканей
Некоторые отходы, к примеру чулочно-носочные изделия, обрезиненный корд содержат неполиамидные составляющие, по этому для их переработки используются дополнительные методы. Износившиеся изделия часто бывают очень грязные, при этом некоторые в согласии с эксплуатационными условиями просят долгой чистки.
При переработке принимается во внимание молекулярная масса отходов. Она влияет на крепость и технологичные свойства регенерированных изделий. Чтобы материал который готов был очень прочным и термостабильным, нужно высокое содержание низкомолекулярных соединений в исходном сырье.
Как перерабатывают и во что
Способы вторичной переработки полиамидной ткани делятся на две группы: механичные, которые не могут предположить использование хим. реакций, и физико-химические, при которых применяются химические реакции.
Пользуясь механическим способом переработки ткани, используют измельчение продукции и остальные способы работы, знаменитые в тканевой промышленности, которые помогают получить изделие с волокнистой структурой.
Измельчение сопровождает много тех. процессов, применяется как первая стадия переработки для большинства видов отходов из полиамидной ткани. Оно помогает получить порошок или крошку для литья новой продукции. Этот способ незаменим когда нельзя менять физико-химические свойства начального сырья. Чтобы выполнить из материала порошок, часто практикуют криогенное измельчение.
Самой популярной промышленной отраслью, для которой нужна механическая переработка ткани, считается производство покрытий для пола. Имеют интерес и штапельные ткани. Для механических методов переработки особенную ценность представляют отходы полиамидных волокон, так как они прекрасно поддаются отделке и окрашиванию.
Физико-химические методы переработки применяют для деполимеризации отходов и получения мономеров, из которых на следующих этапах делают волокна и олигомеры. Порой исходный материал подвергается плавлению для получения новых изделий экструзией, может применяться литье под давлением.
Насколько удобная вторичная переработка
Сейчас для обработки очень прочных полиамидных тканей требуется использование занимающего большие площади, практичного и дорогого оборудования.
Отходы волокон полиамидной ткани после переработки применяют для изготовления рыбацкой лесы, мочалок, сумочек, впрочем процессы еще недостаточно усовершенствованы, по этому нужны большие расходы ручного труда.
Еще одно плавление в вертикальных аппаратах продолжительностью 2–3 часа или с применением экструдированных установок стало широко распространено, так как считается достаточно быстрым и качественным способом. Плавление в обстановке перегретого пара или в вакууме, смачивание способны сделать лучше свойства полимерного материала, однако не обеспечивают получение высокомолекулярных продуктов.
Полиамидная ткань занимает главенствующие позиции в тканевой промышленности. Благодаря разработкам и внедрению спецтехнологий в процесс вторичной переработки материала появляется возможность применять ткань в любых производственных сферах.
В другой публикации можно выяснить про полиакрил.
(Пока оценок нет)
