Токарно-винторезный станок 250ИТВМ
При оснащении цехов по выполнению токарных операций применяется токарно-винторезный станок 250ИТВМ, а еще большое применение имеют очень современные вариации, изготавливающиеся на данной базе. Разработчиками этого универсального устройства являются профессионалы автомобилестроения Ижевска. Станок ИЖ, первоначальная маркировка которого была конкретно такая, применяется для токарных работ в патроне, цанге, также в центрах.
Технические данные
Токарно-винторезный станок 250ИТВМ разрабатывался с целью обработки маленьких по размеру заготовок. Технические свойства станка полностью обуславливают его сферу использования, паспорт данной установки можно выявить в маленьких мастерских, школьных классах, приборостроительных цехах.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) станка 250ИТВМ
Модель способна обеспечивать большую точность осуществляемых операций, если специалист делает завершальную подгонку либо получистовую процедуру. При осуществлении грубой технологичной обработки механизмы токарного станка подвержены самым большим нагрузкам, что значительно уменьшает точность. Решением будет использование для данных работ усовершенствованной вариации данной серии.
Станок для токарных работ ИЖ 250ИТВМ технические свойства:
- Допустимая длинна заготовки – 500 мм.
- Самая большая величина диаметра отделываемого изделия – 240 мм.
- Применяемый пруток (размещается в патроне) – до 24 мм.
- Сечение резца – 16х16 мм.
- Остаточная часть шпинделя – 4.
- Скорость вращения основного привода – 50-2500.
- Критерий точности по ГОСТу – модель относится к классу «В», точность высокая.
- Общий вес конструкции составляет 1180 кг.
Специфики работы и возможности
Анализируя чертежи 250ИТВМ можно заметить массу мест стыковки дополнительных модулей. Паспорт улучшенной модели отличается превосходящими техническими параметрами, что позволяет выполнять работы с самыми большими нагрузками. Точность данной модели обеспечивает специализированный указатель цифрового типа, благодаря ему не требуется тратить большое количество времени для ручного измерения показателей заготовки, также исключается необходимость пробных проходов.
Внешний вид станка
Ижевский завод обеспечил возможность присоединения высокоэффективных модулей даже к базовому типовому оборудованию, эта характерность применяется при модернизации.
Установка 250ИТВМ оборудована функцией фиксации головки резцового инструмента без зазора. Исполняя резьбу с применением такой технологии в процессе операции получается поддержать самую большую жесткость, стабильность и точность. В ходе нарезки резьбы главный ходовой винт отделывается смазкой в режиме автомат. Благодаря уникальной конструкции шпиндельного модуля разрешается моментальная смена приводных ремней, причем разборка узлового агрегата не требуется.
Устройство
Паспорт модели 250ИТВМ имеет информацию о основных действующих модулях установки – приводе, обеспечивающем вращательный момент резца, вторым элементом считается электросхема. Последняя применяется преимущественно для выполнения работ по ремонту либо в качестве основополагающего средства профессиональной установки дополнительных модулей.
Электросхема станка
Привод функционирует благодаря 12-скоростному редуктору, который дает возможность работать на нужной скорости с возможностью подготовительной настройки для запуска. Важное назначение имеют клиновые ремни, которые в этом агрегате разрешается менять без большой разборки важных элементов.
Механизм плавного переключения скоростей работает по следующей схеме:
- С поворотом маховика происходит смещение 2-ух селекторных дисков.
- В середине дисков меняется на глазах комбинация отверстий, получившееся смещение абсолютно отвечает возможной передаче, которую желает включить рабочий.
- Отверстия соответствуют фиксирующим рычагам, обеспечивающим переключение нужной скорости.
- Рукоядка оттягивается, что сопровождается маленьким притормаживанием шестеренок, после этого происходит изменение передачи.
Конструкторские характерности сооружения
Токарная установка серии 250ИТВМ имеет довольно уникальные конструкторские чертежи. Строение станка позволяет выделить массу особенностей технологии:
- Изменения показателей подач и текущей скорости шпинделя производятся в огромном диапазоне, что повышает практичность.
- Фартук данной модели оборудуется обдуманным механизмом останова, из-за этого новшеству в строении защищены от нагрузок основные детали устройства (коробка передач, привод, электросхемы).
- В основе регулировки работы шпинделя лежит преселективная технология управления. Ее суть в заблаговременной настройке этого узла к моменту будущего включения в работу.
- Нарезка нескольких вариантов резьбы обуславливается не последовательной сменой шестерней, а многофункциональностью коробки передач.
- Параметры сопротивляемости станины имеют запредельно высокие числовые критерии. Во время изготовления ключевым материалом для данной детали считается специализированная марка хромоникелевого чугуна.
Настраивать подачи на станке разрешается по очень легкой схеме – применяется специализированная рукоядка. Направление подачи абсолютно отвечает перемещению рукояти.
Кинематическая схема станка
Насколько применяется модель сегодня
Не обращая внимания на достаточно «старинный» год запуска в массовое изготовление, ИЖ 250ИТВМ паспорт еще давнего СССР образца, но его продуктивность приравнивается к современным модификациям подобного оборудования. Сегодня он поставляется в индивидуальные мастерские, школьные учебные классы и учреждения среднего строительного образования без значительных отличий от начальной модели.
Сравнивая устройство станка с альтернативными универсальными установками по большому количеству показателей старый ИЖ 250 проигрывает, однако даже такая конкуренция не может полностью подавить интерес на данные модели. Паспорт 250ИТВМ не имеет превосходящих параметров, впрочем точность работы на этом устройстве поражает даже умелого современного мастера обработки деталей.
Модель отстает от соперников по эргономичности, количеству изготавливаемых деталей, отсутствием компьютерного контроля и иным критериям. Однако каждый обзор устройств, способных выполнить нарезку резьбы не обходиться без этого базового представителя класса.
Правила и рекомендации эксплуатации
Кинетическая схема устройства работает стабильно благодаря 12-скоростному приводу мощностью 3 кВт. Исполнение переключения скорости происходит за счет маховику, связанному с селекторными дисками. Диски отвечают за грамотную расстановку отверстий и рычагов для конкретной передачи.
Работа рукояти очень схожа по практичности с работой педали сцепления в любой машине. Перед переключением скорости происходит оттягивание рукояти, что тормозит шестеренки. При снижении общей скорости рычаги следующей передачи проникают в заранее расставленные отверстия дисков и очень быстро увеличивают скорость.
На заметку: инструкция по эксплуатированию включает важное добавление – фартук станка оборудуется специализированным блокиратором, уменьшающим одновременный пуск валика с ходовым винтом. Подобно блокируется продольное движение, если применяется поперечное перемещение заготовки, также и наоборот.
Рекомендации и полезные советы для выполнения хорошей работы на станке 250ИТВМ:
- Обладать рабочими характерностями и возможностями каждой модели станка нужно, потому как в различных типах выполнение похожих операций выполняется различными модулями. Нужно очень осторожно относиться к разным видам оборудования, на котором поставлен привод 5,5 кВт.
- Включение в сеть установки происходит путем монтажа специального выключателя пакетного типа.
- Есть ограничение на мощность электрической сети. Обычные 220 В. сети не обеспечивают станок должным количеством энергии. Установка работает только на трехфазовых 380 В. сетях.
После приобретения и установки модели токарного оборудования 250ИТВМ впечатления недостаточной практичности не возникнет. Устройство собрано максимально надежно, это подтверждено массой и одновременной конструктивной простотой. Этой «устаревшей» машине под силу выполнить точную нарезку резьбы на заготовке маленького размера, причем продуктивность сберегается на необходимом уровне.
Один недостаток – модель нельзя применять в режиме больших нагрузок и массовом поточном производстве. При частом выполнении обработки на самых больших оборотах может поломаться любая из основных деталей установке.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.