Сверлильные станки классификация, обозначение, видео, фото

Сверлильные станки

Сверлильные станки применяются для обработки отверстий как в трудных производственных, так и домашних условиях. В ремонтных мастерских, гаражах, слесарных помещениях ремонтных бригад на заводах и в компаниях обслуживающих коммуникации города встречаются маленькие многофункциональные станки. В цехах, производящих непростые работы, они имеют несколько усложнённую конструкцию, большую массу, и отличительны очень высокой точностью высверливания, нарезки резьбы, зенкерования и рассверливания.

Классификация

Классификация станков по ЭНИМС для работ по металлу имеет 9 групп. Сверлильные и расточные станки для обработки металла по спецификации попали во 2 группу. В данной группе, как и в большинстве иных, оборудование разделяется на 9 типов:

  1. Вертикально-сверлильные;
  2. Одношпиндельные полуавтоматические;
  3. Многошпиндельные полуавтоматические;
  4. Одностоечные координатно-расточные;
  5. Радиально-сверлильные;
  6. Расточные;
  7. Алмазно-расточные;
  8. Горизонтально-сверлильные;
  9. Разнообразные сверлильные.

Любой из сверлильных станков имеет своё главное назначение. Разновидности их в таблице распределены по принципу уменьшения популярности. Классификация проводилась на основе изучения спроса, на все типы сверлильного оборудования.

Классификация по многофункциональности

Станки сверлильной группы по назначению разделяют на 3 обширные группы:

  • Многофункциональные – их назначение в выполнении большого диапазона номенклатуры работ по металлу. Их многосторонность в выполнении работ мешает использовать их в массовом производстве деталей. Зато штучные детали на подобных станках можно обработать от А до Я – засверлить открытое или закрытое отверстие, порезать резьбу, произвести зенкерование детали и т.д.
  • Для высверливания глубоких отверстий при изготовлении однотипных деталей применяются станки из группы «специальные». Главные представители данного класса оборудования работают на поток в массовом производстве. Они специализируются на выполнении одной или нескольких операций.
  • «Специализированные» — такие станки могут исполнять несколько операций одновременно или пошагово для обработки одной заготовки.

Как и все станки по металлу, сверлильные станки отличаются по массе, классу точности, уровню автоматизации, устройство стола.

  Анемостат для вентиляции, что это такое, разница с диффузором

Типы сверлильных станков

Виды сверлильных станков из группы «многофункциональные»:

  • Вертикально-сверлильные станки.
    • Настольные — предназначены для обработки мелких деталей. Оборудование данного типа способно обрабатывать отверстия диаметром от 3 до 18 мм.
    • Станки средней группы с диаметром самого большого высверливания от 25 до 50 мм. Движение шпинделя относительно поверхности для работы стола может быть только плоскости расположенной вертикально, что предусматривает перед работой перемещение самой детали для установки её в нужное для обработки положение. Вращение шпинделю передаётся при помощи зубчатой передачи от вертикально размещенного мотора. Он может быть в кожухе, закреплённым к корпусу.
  • Радиально-сверлильные станки. Рабочий принцип выделяется от вертикальных тем, что заготовка фиксируется в определённом положении на столе или плите, а относительно неё передвигается инструмент, закреплённый в шпинделе. Для крепежа детали у плиты есть пазы в виде буквы «Т». Некоторые станки относится к категории переносных, имеют поворотную шпиндельную головку, чего не имеют станки вертикально-сверлильной группы. Диаметр высверливания до 100 мм. Применяется, в основном, для высверливания заготовок большой массы и габаритов. Как в каждом правиле, есть исключения, по этому станки данного вида можно повстречать в цехах массового производства. Скорость вращения и подача регулируются за счёт переключения рукояток. По мимо этого, на станке может меняться высота расположения шпинделя путем перемещения траверсы по колонне. Траверса передвигается ручным способом в зависимости от достаточной высоты расположения инструмента для обработки.
  • Горизонтально-сверлильные. В основном, они используются для высверливания глубоких отверстий. Вес и размеры заготовок диктуют характерности обработки на данном станке. Для лёгких деталей основное движение — вращения относительно обрабатывающего инструмента. Тяжёлые заготовки остаются во время обработки неподвижными.
  • Настольные станки относятся к категории одношпиндельных. Скорость вращения изменяется ременой передачей. Предназначены для высверливания отверстий небольшого диаметра. Не так давно настольные станки, предназначающиеся для переноса их на месте нужного проведения сверлильных работ, стали снабжаться магнитной подошвой. Магнит в середине основания служит для крепежа станка к поверхности металла. Мощного магнита абсолютно достаточно, чтобы станок был стойким без добавочных креплений. Его можно взять с собой и на полевой стан и на домостроительство и даже применить его в мостостроении. Основное, чтобы на месте проведения работ которые очень нужны, был достойный источник для питания электрического двигателя. Если нет достаточного питания, то все другие преимущества работы аналогичных станков оценить в полевых условиях не получится.
  • Многошпиндельные сверлильные станки могут исполнять пошагово несколько операций в отделке одной заготовки. В результате проведения одной части работы, без потери времени на смену инструмента, в ход вступает следующее сверло. Станки, имеющие такую компоновку, используются в массовом производстве, также как и оборудование, которое дает возможность параллельно исполнять сверление в заготовке нескольких отверстий. Шпиндель, в котором свёрла разнообразного диаметра размещены в ряд применяется при изготовлении детали с широким внутренним диаметром. Принцип проведения обработки заготовки заключается в том, что в первую очередь проходит обработка самым тонким, из нужных, сверлом, а дальше по увеличению диаметров.
  Лучшие мультиварки до 3000 рублей