Сушка досок
Заготовка и довидение древесины до необходимого состояния — непростой процесс, собственно поэтому, не обращая внимания на доступность сырья, стоимость готовых отделочных и строительных материалов больше, чем цена кирпича или камня. Некоторые не имеющие большого опыта рабочие игнорируют конкретные ступеньки обработки, к примеру, процесс спасения от избыточной влажности. Это считается большущей ошибкой, ведь сушка досок — основополагающий этап, в процессе которого дерево меняет многие физические, технические и эксплуатационные характеристики.
Для чего нужна сушка дерева
После того, как ствол дерева срубили, древесина имеет очень высокий процент влаги. Однако во время эксплуатации этот уровень понемногу уменьшается. Если применять в строительстве или изготовлении деталей аналогичное сырье, то избежать трещин и заводского брака не получится. Ведь высушивание произойдет бесконтрольно, под влиянием хаотичных явлений в виде больших температур, скачков воздушной влажности и осадков атмосферы.
По этому общий процесс сушки дерева следует подвергать четкому контролю или, как минимум, сделать по максимуму подходящие условия для этого. Возможно применять разные методы, которые могут «настойчиво попросить» и более длительного периода для высушивания породы (до многих лет), и оказаться быстрыми (менее 24 часов). Также при сушке досок очень часто необходимы специализированные устройства, установки и оснащенные технические помещения. В сегодняшнем производстве широко применяются несколько вариантов, любой из них имеет некоторые минусы и достоинства.
Методы сушки дерева
Как говорилось выше, может быть применена быстрая или медлительная сушка досок. В зависимости от наличия технических или денежных средств, возможно применять камерную, естественную, ротационную, инфракрасную, вакуумную или сушку в жидкой обстановке. Наиболее целесообразно рассмотреть варианты отдельно, чтобы более четко обнаружить минусы и плюсы любого из методов.
Сушка в камере
Метод камерной сушки очень популярен и популярен за счёт четкого контроля результата, невысокого процента брака, а еще не большого времени для получения готовой продукции. Но цена досок, высушенных камерным методом, иногда выше, так как расходы на аналогичные установки и их пуск как правило включаются в итоговую цену материала.
Сушильные камеры для дерева отличительны конструкцией оборудования в середине, а еще возможным объемом загрузки. Котлы, которые предназначаются для обеспечения теплом, могут все зависит от вида генерировать либо бездымный пар, либо топочные газы. В первом варианте начальная температура может превысить 1000 градусов, что, разумеется, считается непозволительно большим коэффициентом. По этому для его снижения нужно рассчитать систему труб, которая поможет процессу охлаждения пара до 40-80 градусов. Температура топочных газов максимально подойдет для спасения от проявления влаги в пиломатериалах, по этому аналогичных мер не требуется.
Отличаются также способы организации циркуляции масс воздуха, что оказывает влияние на скорость процесса высушивания пиломатериала. Встречаются камеры с настоящим вентилированием, которые практически не эффективны, чем виды с четко организованным и обдуманным процессом теплопередачи. Среди последних наиболее дорогой в обслуживании считается конвективная камера для дерева. Впрочем продуманная система технологических вентиляторов позволяет в короткие сроки получить даже термоустойчивые виды досок, которые применяются в декоре и отдельных видах строительства.
Подготовка пиломатериала в камерах для сушки прекрасно выделяется возможностью настраивать степень влаги готового продукта. В зависимости от требований заказчика, критерий колеблется от 6 до 18 градусов со стабильным средним значением по всей толщине и длине. Аналогичные технологии сушки в камере также дают возможность вовремя настраивать интенсивность высушивания, что уменьшает уровень брака, кол-во трещин и степень деформации. Обработка древесины и досок в камерах для сушки дает возможность гарантировать стабильность результата и очень маленькие потери качества.
Природная сушка
Самым долгим и рентабельным методом считается природная сушка. Для организации потребуется очень мало финансовых ресурсов — настил и укрытие для досок, а еще место для их долговременного содержания (много лет).
Очень часто метод применяется в частном хозяйстве, когда в наличии есть помещение подсобки (сарай, автогараж), а объем заготовки маленькой. Большим плюсом является отсутствие недостатков при хорошей укладке и самая большая адаптированность к неблагоприятным внешний факторам.
Ротационный метод
Способ соединяет в себе камерную и инфракрасную сушку досок. Допустимое число заготовок в виде досок, бревен или спилов располагают в закрытой камере, где при помощи вентиляционные системы организовуется процесс высушивания. В качестве теплового источника применяется инфракрасное излучение, которое за короткое время проникает в глубокие слои, что дает возможность быстро высушить лесоматериалы без появления напряжения внутри. Это дает возможность уменьшить кол-во трещин до критерия менее 5%, а еще реализовать процесс за рекордно минимальные периоды времени — до 20 часов на одну партию.
Кондуктивный метод
Метод предусматривает высушивание тонких досок, в которых непозволительно появление повреждений. Роль заключена в прессовке породы при помощи раскаленных до конкретной температуры плит.
Для убирания конденсата не нужны вентиляторы, впрочем необходима установка термометров и датчиков, регулирующих степень влаги в середине древесины.
Погодный метод
От естественного способа метод выделяет то, что процесс продолжается меньшее время (от 1 сезона до года). Предполагается расположение в подсобке маленького объема досок, которые размещены в виде рядов с зазором для проветривания. Если температура и система вентиляции дают возможность, степень влаги в середине породы может достигнуть 14-46%. Атмосферная сушка выгодна минимальными затратами на организацию процесса, а еще хорошим качеством считается нет потребности в покупке дорогого оборудования.
Инфракрасная сушка
Максимально быстрый метод, который построен на глубоком и краткосрочном влиянии на все слои пиломатериала. Инфракрасные волны работают на влагу, выдавливая ее на поверхность. В результате не происходит деформации, отсутствуют трещины. Для малых объемов есть возможность применение бытовых микроволновых плит в качестве оборудования, а в промышленности применяются аналоги с большой мощностью.
Вакуумная сушка
Способ предусматривает применение особенного оборудования, которое убирает как внутреннюю, так и внешнюю влагу.
Более того вакуумная сушилка дает возможность освободится от смолы, впрочем ее большая цена не выполняет метод востребованным.
Сушка в жидкой обстановке
считается хорошим способом подготовительной обработки, в процессе которого выполняется выборочное убирание внутренней влаги. Для этого пиломатериал опускается в раствор солей или специализированного состава, а после чего выполняется кипячение в течение времени, которое устанавливается видом древесины.
Правила сушки дерева
В зависимости от сырья, есть правила сушки для разных видов древесины, а еще требования к качеству полученных досок. Впрочем не зависимо от типа дерева, во время изготовления спилов очень важно понимать припуски на усушку, которые обусловливаются особенностью материала который для него выбран. Величина усушки пиломатериала по ширине и толщине зависит от большого количества самых разных факторов:
- начальная влага дерева;
- древесная порода;
- толщина досок;
- подобранный метод.
В таблице усушки досок указаны возможные границы с учетом указанных критериев. К примеру, ГОСТ на усушку хвойных пород меньше, чем на менее смолистые виды.
Технология сушки дерева не зависимо от подобранного метода предусматривает несколько очень важных этапов, от них, в том числе, зависит и величина усушки. К примеру, в процессе охлаждения после завершения термического влияния важно выдерживать необходимую температуру нормализации. Иначе может даже случиться дефармация, которой не наблюдалось до этого.
Обработка досок и их последующее применение может быть только после прохождения всех необходимых этапов сушки. Игнорирование данного процесса приведет к деформированию строений, рассыханию, появлению гнили и плесени в уже использованных для строительства бревнах и досках.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.