Станок для гибки профиля из алюминия

Профиль из алюминия широко применяется при изготовлении купейного шкафа и прочих конструкций. В процессе изготовления он поддается отделке. Для него гибки применяют разные установки. К несчастью не каждый может себе позволить приобрести данное оборудование. В первую очередь, это связано с его большой ценой. Только один выход из получившейся ситуации – изготовление станка для гибки профиля из алюминия собственными руками.

Назначение

Станок для гибки широко применяется при изготовлении разных материалов. Так, воспользовавшись его помощью выполняют обработку труб, профиля из алюминия и остальных материалов. При этом заготовки могут иметь самое разное сечение. При помощи данного устройства даже выполняется обработка прутов из металла и швеллеров. В зависимости от конструктивных свойств, установка может одновременно обработать всю деталь или только ее конкретную часть.

Станок с числовым программным управлением для гибки профиля из алюминия

Дома для обработки материалов применяют оборудование, изготовленное собственными руками. Его характерность состоит в том, что ним можно согнуть материал без предварительного нагрева. Рабочий принцип построен на холодном прокате, что дает возможность существенно упростить и сделать быстрее обработку деталей.

Современные агрегаты дают возможность выполнить обработку материалов разной сложности. Так, легко можно сделать из материала спираль или закрытый контур. Также можно выполнить регулировку угла изгиба. При помощи агрегата выполняют прокат заготовки за 1 раз. Все работы выполняются при помощи специализированных роликов, которые находятся на поверхности для работы по установленной схеме.

Разновидность конструкций

Станок для гибки профиля из алюминия встраиваемых шкафов и карнизов разделяется на несколько типов. Так, они могут быть:

• Работающими от электричества. Очень часто аппарат имеет внушительные размеры. По этому очень часто его применяют в промышленных целях. Большой популярностью пользуются маленькие установки для дома. Это можно объяснить тем, что при их помощи отделывают заготовки с меньшим сечением. Он применяется для выполнения изгиба большой точности.
• Гидравлическими. Применяются для проката изделий из металла, в очень больших масштабов. Часто он используются при обустраивании трубо-проводов.
• Ручными. Повсеместно применяется дома. Часто они изготовляют собственными руками. Минус состоит в обычной конструкции и невысокой практичности. Ручной станок применяются для гибки профиля из алюминия встраиваемых шкафов и карнизов маленького сечения.

Не обращая внимания на определенные минусы, ручные установки считаются самым подходящим вариантом для применения дома.

По этому стоит рассмотреть более подробно, как сделать данное оборудование дома.

Рабочий принцип

Рабочий принцип устройства построен на том, что заготовка подвергается прокату, благодаря чему и получаются изгибы. Прежде чем начинать работать, нужно заземлить оборудование. Тем более это касается конструкций, оборудованных электроприводом.

Перед применением ролики и заготовка протираются сухой тряпочкой, а сама установка запускается и работает на холостом ходу в течении получаса. Если в процессе прогонки появляются какие-нибудь отклонения, то оборудование останавливают и делают необходимые регулировочные работы. Если это рассчитано конструктивными характерностями, то делается подгонка роликов.

На начальной стадии профиль зажимается между валами, после этого выполняется его прокат. Радиус кривизны изменяется путем опускания и поднимания рабочего вала.

Изготовление устройства собственными руками

Если устройство будет применяться для гибки заготовок разного размера, то необходимо смотреть на профессиональные модели, которые обладают большей практичностью и продуктивностью. В других же вариантах правильно применять станок, сделанный собственными руками. Тут идет речь о ручном оборудовании.

Прежде чем делать станок для гибки профиля из алюминия купе собственными руками, требуется определить сечение деталей. Если диаметр заготовки составляет меньше 2 см, то для производства понадобится плита из бетона. В ней выполняются отверстия для прутьев металла. Эти пруты и будут исполнять роль тех самых роликов. Если же диаметр заготовки составляет 2 см и более, то станок для гибки собственными руками имеет пару трудную конструкцию.

В данном случае аппарат состоит из крепкого основания, на котором прикрепляют ролики. Грани по бокам роликов имеют круглое сечение. Радиус грани аналогичен диаметру детали, которая поддается изгибу. Она пропускается через ролики. Ее движение выполняется при помощи лебедки. Как только материал приобретет необходимых изгибов, лебедка останавливается.

Сборка конструкции

Аппарат состоит из конкретных узлов. Каждый узел производится отдельно, после этого выполняется сборка конструкции. В первую очередь, делается сборка станины. Тут применяют верстак или обыкновенный стол. Чтобы станок стоял надежно и прочно, для производства ножек лучше всего применять трубы поставленного диаметра или швеллера. Скрепление деталей делается при помощи сварки или болтов.

На другом шаге делается сборка транспортера. Узел состоит из 2-ух роликов, которые находятся напротив друг друга. Большое внимание тут уделяют звездочкам цепной передачи. Они надежно крепятся на валах. После чего производится установка натяжного механизма, в конструкции которого есть звездочка. При ее помощи делается управление натяжения цепи.

Очень важным узлом считается прижимной механизм. Для его изготовления применяют обычную струбцину. Как только все узлы и детали будут сделаны, делается сборка агрегата. Тут устройство для обработки профиля из алюминия купе собственными руками можно считать готовым. Чтобы при изготовлении агрегата собственными руками не было проблем, нужно точно следовать чертежу. На окончательном шаге он исследуется в работе, что дает возможность определить качество и точность сборки.

При производстве работ на установке не нужно забывать о техники безопасности. Неаккуратные движения приводят к появлению опасных для здоровья и человеческой жизни обстоятельств. Также это часто стает основой повреждение деталей, которые поддаются прокату. В результате они получаются неподходящими для последующего применения.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.