Нержавейка AISI 321

Процесс легирования учитывает внесение самых разных веществ на основе химии в состав металла. Сталь AISI 321 относится к группе высоколегированных металлов с высокой концентрацией хрома и никеля. Аустенитная структура определяет важные характеристики стали.

Главные характеристики

Анализируя сплав AISI 321, технические свойства которого формируют распространение в разных промышленных отраслях, необходимо учесть приведенные ниже качества:

1. Жаропрочность и жаростойкость. Эти характерности стали дают возможность применять ее во время изготовления ответственных изделий. Трение, работа в трудных условиях приводит к процесса нагрева структуры, благодаря чему уменьшаются главные характеристики эксплуатации. Жаропрочность и жаростойкость формируют то, что структура более неуязвима к нагреву. Получаемые изделия могут использоваться при температуре от 600 до 800 градусов по Цельсию. При этом изделие может держать долгое влияние большой температуры, сохраняя собственные качества.
2. Включение в состав титана дало возможность значительно расширить стойкость к межкристаллической коррозии. AISI 321, аналог которого обладает схожими рабочими качествами, за счёт добавки титана становится более элитным материалом.

Физические свойства AISI 321

Не обращая внимания на большую коррозионную стоимость, что связано с включением в состав немалого количества хрома и никеля, AISI 321 не рекомендуют использовать в высоко окисляющихся средах.

Российским подобием этой стали считается 08Х18Н10Т.

Состав

Нержавейка AISI 321 обладает особенным химическим составом, который и определяет главные характеристики эксплуатации. Важные элементы:

1. Ключевых элементом химии в большинстве случаев считают углерод. В рассматриваемом случае его концентрация 0,08%. Немного данного компонента в составе обеспечивает хорошую свариваемость AISI 321 и эластичность структуры.
2. За устойчивость к коррозии отвечает хром. Для увеличения защиты структуры от влияния высокой влаги и остальных веществ концентрация выдерживается в границе от 17 до 19%.
3. Никель также включается в сплав в высокой концентрации, около 12%. Благодаря этому получаемые изделия становятся пластичными и довольно крепкими.
4. Марганец включается в структуру AISi, концентрация составляет не больше 2%. Он есть у многих нержавеющих сталей.
5. Как раньше было отмечено, во время изготовления сплава добавляется и титан, который значительно расширяет сферу его предназначения. Впрочем, процесс внесения данного компонента отличается высокой сложностью, что приводит к увеличению цены металла.

Металлургический прокат AISI 321

Состав стали AISI 321 формируют то, что материал не обладает магнитными качествами, впрочем поверхность не отличается стойкостью к окислению. Характерности состава затрудняют процесс закалки.

Механичные характеристики материала 321

Нержавейка AISI 321 отличается неограниченным количеством параметров:

1. Предел текучести могут выдержать в границе 205 МПа.
2. Самый маленький критерий предела прочности не менее 515 МПа.
3. Твердость материала более высокая, критерий выдерживается на уровне 163 НВ по Бриннелю.
4. При подборе материала принимается во внимание то, какое относительное удлинение. Рассматриваемый сплав имеет критерий 40%.
5. Усталостная крепость около 260 N/мм 2 .

Крепость при очень высоких температурах

Довольно большие механические свойства формируют большое распространение сплава. Как раньше было отмечено, термообработка проходит очень нечасто. Связывают это с тем, что приходится обогревать заготовку до температуры более 1000 градусов по Цельсию. Для этого понадобится особенное оборудование, например, современная печь ТВЧ. В большинстве случаев термообработка возможна, но процесс очень и очень дорогой.

Физические свойства

Рассматриваемая нержавеющая сталь АИСИ 321 применяется во время изготовления деталей, которые склонны к механическому действию и отдельных веществ на основе химии. К ключевым физическим особенностям можно отнести приведенные ниже моменты:

1. Критерий плотности составляет 7,79 г/см 3 . Аналогичная плотность специфична для большинства сталей.
2. Большая степень свариваемости дает возможность применять AISI 321 во время изготовления самых разных сварных конструкций. Как раньше было отмечено, собственно невысокая концентрация углерода определяет хорошую свариваемость. Проводить работы со сваркой можно при использовании разного оборудования, нагревать заготовку не надо.
3. Хорошая степень обрабатываемости резанием. Собственно поэтому поставляемые заготовки могут подвергаться разной обработке механическим путем: точение, фрезеровка, сверление и шлифовка.

Включение в состав титана определяет значительное увеличение стоимости материала. По этому лучше всего применять его во время изготовления ответственных деталей и механизмов, которые используются в трудных условиях.

Области применения

Сталь AISI 321, использование которой в первую очередь связано с жаропрочностью и устойчивостью к коррозии, считается одной из очень распространенных. Характерности химического состава формируют то, что сплав лучше всего применять в ветвях, где оказывается большая температура на поверхность. Примером применения нержавеющей стали назовем:

1. Изготовление всевозможных изделий для химической, нефтехимической и тканевой промышленностей.
2. В медицине и фармацевтике материал также получил большое применение.
3. Нержавеющая сталь применяется при производстве сварного оборудования: трубы, муфели, реторы и остальные.
4. В автомобилестроении и авиационном строительстве материал цениться из-за причины устойчивости к коррозии и жаропрочности.
5. Хорошая жаропрочность определяет использование сплава при разработке котлов, устройств газового типа, коллекторов сброса и остальной аппаратуры. Такие изделия должны держать долгое влияние жара.
6. При разработке трубных змеевиков и разного оборудования для сварочных работ. Трубные змеевики должны быстро передавать тепло в среду которая нас окружает.
7. При разработке конструкций, использующихся на чистом воздухе или при условиях большого нагрева. Обыкновенные металлы не прослужат долго в случае эксплуатации над открытом небом, так как выпадающие осадки приводят к возникновению коррозии. В течении определенного времени она портит качества декоративного характера изделия и уменьшает крепость структуры.

Для увеличения ключевых рабочих качеств может проводиться различная термообработка. Примером назовем отжиг, который проводят при температуре примерно 1000 градусов по Цельсию. Отпуск проходит при температуре 800 градусов по Цельсию, делается горячая обработка, для чего материал нагревается до 1300 градусов по Цельсию.

Огромную популярность получили шовные трубы из листов нержавеющей стали. Использование новейших технологий дает возможность увеличить жесткость и крепость приобретаемых изделий. На производственные линии поставляется в виде стали листовой или проката, а еще прутка.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.