Копировально-фрезерные станки по дереву

Оборудование копировального типа используется в вариантах, когда нужно провести изготовление деталей по конкретному шаблону в границах маленькой партии. В большинстве случаев копировально-фрезерный станок используется при условиях крупносерийного производства, как и разновидность с ЧПУ. Связывают это с тем, что рассматриваемый станок способен проводить создание изделий, форма которых в самой большой степени отвечает изначальному образцу, как и станках с числовым программным управлением, движение фрезы задается автоматично. Основная особенность, которой обладает копировально-фрезерный станок – большая скорость обработки.

Назначение

Очень часто копировально-фрезерный станок применяется для выполнения обработки по объему и на плоскости, его работа аналогична с вариантами, на которых поставлена система ЧПУ. При этом особенные модели дают возможность проводить обработку по дереву по объему, когда используется объемная модель в качестве копира. В деревообрабатывающей отрасли обработка по объему позволяет:

1. создавать орнаменты и разные надписи.
2. гравировать фасонные профиля.
3. создавать непростые узоры, грани или плоскости которых размещены в самых разнообразных плоскостях.

Рассматриваемый станок по дереву как правило применяется в области мебельного производства. Многие декоративные части, которые имеют замысловатую форму, делаются при помощи аналогичного станка.

Рабочий принцип

Возможность существенного ускорения производственного процесса трудных изделий обуславливается спецификами работы, которыми обладает копировально-фрезерный станок. Как и во время обработки металла, во время работы по дереву применяется режущий инструмент с названием «фреза».

Ключевыми моментами работы можно назвать:

1. Фреза проводит создание контура или поверхности, которые задаются с помощью копира.
2. Связующим звеном между режущим инструментом и устройством слежения становится механическая, гидравлическая, пневматическая система. Станок по дереву очень часто имеет механическую систему подачи и управления.
3. Копиром может послужить плоский шаблон, раньше созданная эталонная модель, пространственная модель, фотоэлемент, контурный чертеж. В большинстве случаев аналогичные станки оборудуются ЧПУ, что их делает широкоуниверсальными.
4. Образцы, выступающие как шаблон, могут быть сделаны из металла, древесины, пластмассы или иного материала.

Копировально-фрезерный станок работает так: ставится образец разного типа, к нему подводится следящее устройство, которое через конкретный вид связи передают необходимое усилие на режущий инструмент.

Классификация

Ключевой классификацией можно считать отличие по типу поставленного привода. Взяв во внимание аналогичную характерность можно выделить:

1. пантограф по дереву для фрезера. это разновидность способна работать в 2 или 3 измерениях;
2. многоцелевой вид, который также называют как пантограф, имеющий поворотный рукав. в основном, рукав размещен в плоскости расположенной вертикально;
3. бывают варианты выполнения, которые имеют несколько шпинделей для ускорения процесса обработки;
4. с механической, электрической, гидравлической подачей;
5. фотокопировальный вид передачи контура для направления инструмента для резки.

Также станки по дереву отличаются по уровню автоматизации процесса производства. ЧПУ в данном случае ставится нечасто, так как стандартный метод обработки не просит системы Числового Программного Управления для указания пути движения инструмента для резки.

Создание станка собственными руками

Есть большое количество станков по дереву копировального типа, которые известны как пантограф, имеют систему ЧПУ (многоцелевой вариант, который дает возможность проводить обработку по копиру или программе). Впрочем приобрести аналогичное оборудование не каждый сможет, что связано с очень большой его стоимостью. Добавление ЧПУ выполняет оборудование доступным исключительно для больших изготовителей, когда срок окупаемости оборудования будет менее 5 лет. Собственно поэтому большинство людей спрашивают себя – как выполнить станок собственными руками?

Прежде чем преступить к работе необходимо не забывать про то, что станки, сделанные собственными руками, намного уступают промышленным моделям. При этом сделать самостоятельно вариант с ЧПУ невозможно. Также многие отмечают, что переделывать обыкновенный фрезерный вариант выполнения в копировальный собственными руками также не легко, и, очень часто, легче начать с нуля. Пантограф собственными силами сделать нетрудно, но все же существуют некотороые трудности в данном процессе.

Рукодельный пантограф для фрезера

Есть множество схем, по которой создать копировально-фрезерный станок можно собственными руками. Стандартной вариант, в основном, состоит из таких элементов:

1. стол для работы;
2. несущая рама;
3. головка для фрезерного станка.

Для выполнения процедуры изменения режима резания меняется высота расположения стола, головка с фрезой имеет электропривод, который приводит режущий инструмент в движение, очень часто в систему включают передаточный механизм для смены скоростей.

Сам пантограф может быть сделан так:

1. Из древесины. Аналогичный пантограф можно сделать собственными руками, но он при этом будет владеть небольшой точностью обработки, так как соединение частей сделанных из дерева происходит с использованием петли. Креплению с помощью петлей свойственен люфт.
2. Чертежный пантограф из металла – дает прекрасную возможность создавать копии в самых разнообразных масштабах, однако не может использоваться для создания объемных копий.

При разработке станка собственными руками нужно учитывать, что многие детали могут иметь дефекты и несоответствие размеров. Эта ситуация связана с вибрации и дрожании основания, чего избежать очень и очень трудно. Во время смены направления движения фрезы также возможны неточности. Из-за напряжения внутри заготовки из древесины возможно искривление заготовки. По этому рекомендуется создавать аналогичное оборудование исключительно для узкопрофильного производства, когда станок будет предназначается для создания одной детали. Избежать рассматриваемых проблем как правило невозможно, однако при условиях обработки одной и той же детали возможно постепенное улучшение конструкции.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.