Станок для изготовления гвоздей

Изготовление гвоздей – кропотливая процедура, которая невозможна без наличия специализированных устройств. Впрочем контроль и обслуживание аппаратуры просит минимум участия человека. Сам станок и элементы для изготовления гвоздей не заберут больших денежных средств, а приступить к выпуску изделий можно в небольшой пристройке к своему дому. Однако прежде необходимо проанализировать все качества, и понять рабочие нюансы с аналогичной техникой.

Разновидности

Перед приобретением агрегата необходимо учесть площадь помещения, нагрузку, которая сможет выдерживать электрическая сеть, его стоимость и опции. Станки для производства гвоздей отличаются по таким показателям:

• размеры;
• продуктивность;
• самая большая выдача в течении дня;
• энергопотребление;
• модель;
• сложность физико-технического обслуживания.

Для маленького цеха хватит очень простых промышленных установок с мотором от 5 кВт. Аппараты данного типа могут отпускать 1 тонну продукции за смену, но через 1,5 часа нужно будет затачивать обрубочные ножи. Все функционирование проходит в режиме автомат, а на выходе получаются 120 мм стержни. Одно, что необходимо делать – иногда менять сырьё и мазать детали.

Для большого предприятия потребуются серьёзные агрегаты, с суммарной мощностью мотора от 20 кВт. На предприятии легко наладить выпуск продукции любых размеров, длинна которых будет составлять 60–300 мм. Нужно сказать, что большой завод обязан держать в работе как простой станок для производства гвоздей собственными руками, так и профессиональные машины.

Рекомендуется приобрести оснащение для работ по ремонту, сделать на рабочем месте достаточное освещение, обзавестись запасными комплектующими. Это даст возможность качественно и исправно вести тех. процесс. Нужно со всей серьезностью отнестись к изучению показателей, ведь не каждый автомат для изготовления гвоздей обладает замечательными свойствами, а его размеры могут быть очень большими для здания промышленного характера.

Характеристики и обслуживание

АГ4116 можно назвать одним из популярнейших конвейеров. В работе применяется проволока из стали, диаметр которой составляет 0,8–8,0 мм. Она продаётся в бобинах от 5 до 1000 кг. Такая версия весит около тонны, обладает размерами 195х116х106 см, оборудован асинхронным трёхфазным двигателем с короткозамкнутым ротором (4А112М4У3). Продуктивность устройства может достигать до 500 ед. продукции за минуту. Также на данной установке можно применять и цинковые нити из металла. Она хорошо отличается прочностью и упругостью.

Азовские машины тоже имеют отличные показатели:

• длинна, высота и ширина сооружения – 150х190х110 см;
• вес – 2900 кг;
• мотор который работает от электричества – 5,5 кВт;
• объёмы за минуту – 525 шт.

Этот станок по изготовлению гвоздей выпускает строительные металические крепежные элементы с толщиной окружности 0,5 см, и протяжённостью до 15 см. Характерной чертой подобного механизма считается регулировка продольного размера стержня. Для его настоящего функционирования, как и для многих конвейеров, потребуется напряжение в 380 В.

Некоторые прототипы такой техники сильно вибрируют во включённом состоянии. По этому важно по всем правилам установить её на полу.

Монтаж должен проводиться на основании из бетона, а ножки фиксироваться анкерными крепежами.

Достаточно лёгкий подход – применение шайб, которые гасят вибрацию. Если это не сделать, постоянное вибрирование приведёт к ослаблению болтов, и гвоздильный станок в течении определенного времени придёт в непригодность.

В порядок сервисного ухода входит и смазка действующих компонентов: на панели есть карта смазки, на которой указаны все места для заливки специального масла. Делать это стоит обязательно, чтобы не заклинило двигающиеся звенья аппарата.

Процесс выделки

В выключенную станцию заряжается проволока для гвоздей, но, перед зарядкой нужно в ручную открыть матрицы. Выполняется это простым поворотом махового колеса. После требуется правильно расположить её на наковальне, и резким движением прокрутить маховик. Это действие приведёт к резке компонента. Аналогичным способом (вращением шкива) подводится устройство для штамповки шляпок.

Производственный процесс гвоздя

Выделка выполняется по такому же принципу, только оборудование, которое предназначено для производства гвоздей, функционирует автоматично: зажимом выравнивается материал, ударом молота выполняется шляпка, режется и затачивается штырь.

Решающий момент – выбор сырья. Нередко применяют металл круглого сечения, без покрытия. На его поверхности не должно быть трещин и окислов.

Впрочем маленькие вмятины вполне допустимы, и такая проволока подходит для изготовления гвоздей. Основное, чтобы применялся материала с содержанием углерода не больше 0,25%.

Порой в промышленности применяют квадратные или спиральные стальные нити, но готовый товар слабо востребован, и с её реализацией возможны проблемы.

Рекомендации по выбору

Не необходимо думать, что подобные станции подходят только для заводов. Дома также имеется возможность заняться работой в данной области. Да, право запрещает заниматься аналогичным бизнесом в обитаемой квартире, но маленький автогараж либо иное маленькое строение прекрасно для этого подойдут. В любом случае можно взять промышленную площадь в аренду.

Есть два способа выбора:

1. Покупка у поставщика. Данный подход считается наиболее неопасным, ведь покупателю предоставляют гарантию, новая установка станет иметь широкий ресурс, компания поможет с доставкой товара. Также человеку могут предъявить бесплатное гарантийное обслуживание. Однако такой вариант будет намного расходным.
2. Приобретение б/у. Чтобы правильно подобрать станок для изготовления гвоздей, следует найти специалиста, который проведёт проверку. Проблемы с доставкой укладываются на клиента, и решительности в последующей безотказной работе нет. Однако и стоимость на использованные механизмы на 35-45% ниже.

Лучше приобретать прибор, который станет создавать популярный материал, и с подобной задачей справиться даже мини станок для изготовления типовых гвоздей.

В цеху по изготовлению гвоздей

Много споров появляется среди поклонников отечественных и заграничных изготовителей: одни говорят, что лучше приобретать все «наше», прочие высказывают обратные домыслы. Но, во многих случаях, разница только в цене. Главная масса оснащений из этой сферы прекрасно справляются с собственными задачами. Даже старые экземпляры работают по сей день.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.