Классификация процессов производства

Изготовление множества изделий включает определенную очередность большинства операций превращения сырья в конечную продукцию, именуемых производственными процессами. Благодаря их многообразию, обусловленного современным уровнем развития промышленности, для систематизации сделана классификация процессов производства, рассмотренная дальше.

Основы и понятия

Производственным процессом именуют упорядоченный в пространстве и времени комплекс трудовых операций и природных явлений, приводящий к преобразованию сырья в продукцию с заданными параметрами.

Их выполняют по определенным методикам, которые называют технологиями. Это способы последовательного изменения параметров, состояния, формы, размеров и других показателей начальных материалов для получения конечного изделия. Другими словами технологии включают определенные очередности операций.

Под технологичными операциями знают этапы процесса, выполняемые на одном рабочем месте.

Другими словами есть еще один термин – тех. процесс. Он предоставлен стадией производственного, состоящей в определении или преобразовании состояния объекта труда.

Для процесса производства к определяющим относят такие факторы, как целесообразная деятельность, ее предметы и средства. Совокупность мест для работы представляет его базу. Предметы труда определяются выпускаемой продукцией.

Для обеспечения самой большой эффективности производства нужна рациональная его организация, которая основывается на ряде принципов:

• Во-первых, нужно соответствие продуктивности всех подразделений чтобы не было перегрузки и недозагрузки на самых разных участках.
• Второе, этапы производства общей партии продукции выполняют одновременно.
• Третье, промышленная результативность зависит от рациональной временной организации, предполагающей очень маленькие перерывы в процессе производства.
• Четвертое, нужна разработка кратчайшей производственной очередности.
• В-пятых, на каждом участке и на предприятии, в общем, предоставляют равный либо одинаково возрастающий объем выпуска в зависимости от плана.
• В-шестых, подобное деление выполняют на время в зависимости от трудоемкости.
• В-шестых, на ситуации изменения списка продукции предполагают скорейшую смену технологий производства.
• В-седьмых, есть предел дифференциации общего процесса.
• В-восьмых, с совершенствованием оборудования повышаются сложность и объем производственных операций.
• В-девятых, целесообразна специализация служащих, но для взаимозаменяемости уместно освоение соседних профессий.
• В-десятых, профессионализм управления устанавливается в большей мере достоверной оценкой, определяемой информационно-технологическим потенциалом.

Спецификации процессов производства

Для дифференциации рассматриваемых категорий применяют много признаков.

Один из основных классификаторов процессов производства — функции, в согласии с которыми их разделяют на 4-ре типа:

• Главные служат для изменения формы либо состояния начального материала. Их совокупность сформировывает основное производство.
• Подсобные применяют для получения продукции, используемой на предприятии для обеспечения процессов предыдущего типа и создания условий для этого. Сюда относится контроль и обслуживание оборудования, снабжение энергетикой ключевых процессов. Более того в большинстве случаев делают детали и инструменты. Совокупность этого типа процессов образовывает дополнительное производство.
• Обслуживающие предоставляют предыдущие виды процессов ресурсами, средствами труда и энергетикой. Сюда же относят обеспечение служащих. Обслуживающее производство, соединяющее совокупность этих процессов, называют хозяйством.
• Управленческие предполагают формирование и использование решений, производственное управление, контроль выполнения программы, анализ готовой работы.

Производство включает несколько стадий, осуществляемых рядом процессов производства.

• Заготовительные предполагают выпуск заготовок для последующей отделки.
• Обрабатывающие служат для изменения данных заготовок либо начального материала путем оказания самых разных влияний с целью превращения в конечный продукт.
• Для сборки многокомпонентной продукции, придания финальных параметров и подготовки к реализации служат процессы сборки, к которым относят сборку, окраску, проверки, упаковку и т. д.

Эта классификация относится к первым двум видам процессов производства предыдущей.

Благодаря тому, что продукцию делают из различных вариантов сырья, обрабатывающие процессы дифференцируют на переработку растительного, минерального, животного сырья.

Процессы производства предполагают целенаправленное воздействие на предмет труда. По характеру и содержанию данного влияния их разделяют на две группы:

• При технологических сырье подвергается воздействию труда, претерпевая изменения.
• При природных превращается под влиянием факторов природы его физическое состояние. Это происходит в трудовых перерывах.

Нужно сказать, что доля природных явлений значительно уменьшается благодаря тому, что их постепенно переводят в технологичные для интенсификации производства.

К этой спецификации очень близка иная, которая основана на источниках энергии процессов производства, включающая также несколько видов:

• К вальяжным относят натуральные явления.
• Энергичные предполагают непосредственное или опосредованное приводимыми энергетикой средствами труда воздействие на исходный материал.

На основе типа влияния на сырье либо переходный продукт с целью превращения его в конечный процессы производства дифференцируют на химические, сборочно-разборочные, механичные, консервационные. Эта классификация используется для определения списка оборудования, планировки, обслуживания. Как видно, она близка к спецификации, основанной на стадии производства. Другими словами химическое или механическое воздействие объект труда испытует на всех стадиях, а два последних вида влияния свойственны для процессов сборки.

Аналогичным образом, производство включает очень много процессов, по-разному на время и пространственно согласованных. На формах их связи основана еще одна классификация, включающая три типа процессов производства.

• Аналитические предполагают разложение начального комплексного сырья в качестве начальной обработки для получения нескольких продуктов, поступающих в последующем на самые разнообразные обрабатывающие процессы.
• При искусственных первичная обработка состоит наоборот в соединении созданных несколькими процессами элементов в единый продукт.
• В результате прямых один вид сырья превращается в один вид полуфабрикат либо продукт.

Две первых категории процессов производства часто совмещают в одну – комплексную.

Как видно, кроме взаимные действия рассматриваемых категорий, упомянутая классификация отображает кол-во элементов сырья и конечного продукта. Аналогичным образом, доминирование какого-то типа процессов вызвано характерностями сырья, а еще отраслевыми параметрами производства. Так, аналитические характерны нефтеперерабатывающей и химической отраслям, искусственные очень часто встречаются в автомобилестроении, прямые свойственны для обычных видов, к примеру, выпуска строительных материалов.

Производственный процессы отличаются между собой многими параметрами. Так, по линейности их дифференцируют на непрерывные, комбинированные и дискретные. По структуре выделяют еще два типа:

• Обычные являются последовательностью операций, регламентируемой производственной технологией.
• В непростые входят как постепенно, так и параллельно выполняемые операции.

Также есть классификация, которая основана на кратности обработки сырья и включающая несколько видов:

• Разомкнутые предполагают однократную его обработку.
• В замкнутых сырье отделывается повторную, возвращаясь на первый этап.

Процессы производства выполняются человеческим трудом и оборудованием. На соответствии данных производственных факторов основана классификация, подразделяющая описываемые категории по степени автоматизации или использования механизмов на 4-ре вида:

• Немеханизированные предполагают исполнение операций силами рабочих.
• При механизированных соединяют механичные устройства с человеческим участием.
• При автоматических человек управляет и контролирует механизмы.
• Производство и управление в автоматизированных процессах возложены на механизмы.

По свойствам используемого оборудования выделяют еще несколько видов:

• Аппаратурные выполняют в агрегатах, предоставленных аппаратами, печами, ванными под управлением рабочих.
• Местные производятся рабочими с использованием механизмов и инструментов.

Другими словами эти виды процессов производства близки к механизированному и автоматическому исходя из этого из предыдущей спецификации.

На основе выпускаемого количества продукции процессы дифференцируют на 4-ре вида.

• Массовые предполагают масштабный выпуск однотипных изделий.
• С применением серийных процессов выпускают просторный список повторяющихся типов продукции путем выполнения определенной очередности операций.
• Единичными выпускают регулярно меняющийся список продукции, загружая места для работы различными операциями. Они уникальны и не повторимы.
• Квалифицированные служат для отработки конструкции и технологий при освоении производства новой продукции.

На большинстве современных фирм есть все или как минимум несколько вариантов процессов производства этой спецификации. Так, на участках массового производства выпускают унифицированную, типовую продукцию. Серийные участки служат для выпуска изделий ограниченного использования. Большинство предприятий заняты частным производством каких-нибудь нестандартных изделий либо выполнением специализированных заказов, где используются единичные процессы. Напоследок, в течении определенного времени приходится расширять производственную гамму либо переходить на новую продукцию, заранее осваивая ее опытными процессами.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.