Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото

Как выполнить листогиб собственными руками

Многообразные листогибочные операции – неотъемлемая часть общих строительных работ или ремонту своего дома. Без использования особенного оборудования качественно их выполнить невозможно. Для единоразовой гибки листовых заготовок допускается взять в аренду подобающее устройство у соседа или знакомого. Однако при частом выполнении аналогичных процедур лучше всего иметь под руками ручной листогибочный станок своего изготовления. Если есть наличие особых навыков, инструмента и помещения сделать рукодельный листогиб не так уж ложно.

Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото

Составление техзадания

Благодаря возможностям Интернета можно очень быстро найти нужный набор чертежей, а на канале YouTube даже увидеть рекламно-информационные ролики про устройство и принципе действия требующегося агрегата. Однако все данные материалы считаются строго частными, а поэтому нужны были их авторами под определенные листогибочные операции. По этому перед сооружением листогиба собственными руками необходимо не ошибиться с выбором его будущих технических специфик. Основными из них обязаны быть такие:

самая большая ширина изгибаемого металла, мм;
самая большая толщина заготовки, мм;
желательный диапазон углов гибки;
размеры и габариты механизма (длина, ширина, высота);
требуемая точность гибки.

<div style="text-align:center;"><img decoding="async" style="margin: 5px;" src="https://stankiexpert.ru/wp-content/uploads/2016/03/chertezh-samodelnogo-listogiba-2.gif" title="Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото" alt="Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото" /></div> </p> <p>Чертеж самодельного листогибочного станка</p> <p>Самым сложным пунктом технического задания считается выбор оптимального диапазона значений углов гибки металлов. Если с верхним пределом – 180° – всё понятно, то нижнее значение должно быть выбрано весьма грамотно. Естественным следствием гибки большинства листовых металлов в холодном состоянии является пружинение – самопроизвольное уменьшение фактического угла гиба в связи с упругими свойствами деформируемого металла. Пружинение зависит от:</p> <ul> <li>Пластичности материала: например, для низкоуглеродистой стали максимальный угол пружинения составляет 5 — 7°, а для высокоуглеродистых – до 10 — 12°. Ещё больше пружинят легированные стали и сплавы. В частности, для алюминиевого сплава АМг6 наибольшее пружинение может составлять 12 — 15°;</li> <li>Толщины изгибаемой детали: с уменьшением толщины металла пружинение снижается;</li> <li>Угла гибки: при уменьшении данного угла пружинение практически всех металлов возрастает. В частности, при сравнительно малых углах гибки (до 15 — 20°) согнуть заготовку из большинства видов листовых металлов и сплавов обычным способом на заданную величину вообще невозможно: приходится использовать агрегаты с одновременным продольным растяжением листа. Такие станки своими руками сделать неосуществимо: потребуется установка и отладка специального гидравлического привода. Поэтому в подобных случаях проще изгибать деталь обычными ударами киянки по, например, деревянной матрице. </ul> <p style="clear: both"> <div style="text-align:center;"><img decoding="async" style="margin: 5px;" src="https://stankiexpert.ru/wp-content/uploads/2016/03/chertezh-samodelnogo-listogiba.jpg" title="Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото" alt="Как сделать листогиб своими руками чертежи, видео, фото" /></div> </p> <p>Чертеж-схема самодельного листогиба</p> <h2>Как выбрать кинематическую схему гибочного станка</h2> <p>Наиболее доступны для изготовления своими руками станки, в которых листовой металл будет изгибаться в результате поворота подвижной траверсы. Принцип действия такого станка заключается в следующем.</p> <p>Подлежащая гибке заготовка устанавливается на направляющую плоскость нижнего стола станка и фиксируется по упору, который закреплён на опорной раме устройства (желательно предусмотреть регулировку упора).</p> <p>В направляющих рамы листогиба двигается возвратно-поступательно верхняя траверса, которая при своём движении вниз зажимает своей линейкой изгибаемое изделие.</p> <p>Впереди нижнего стола находится поворотная балка, которая может поворачиваться вокруг своей оси. Поворот может производиться рукояткой от рычажного привода, но может быть изготовлен вариант с ножным приводом. В последнем случае руки оператора остаются свободными, что облегчает манипулирование заготовкой при её прижиме к линейке верхней траверсы. Кроме того, при ножном управлении листогибом меньше устают руки.</p> <p>Набор гибочного инструмента на верхней и поворотной балках может изменяться. Проще всего с этой целью заказать комплект пуансонов и матриц с требуемыми радиусами гиба, и стандартными посадочными местами. В заказ придётся отправить все детали – линейку, прижим и т.п. – которые потребуют для своего изготовления квалифицированных фрезерных работ.</p> <p>Скос верхней балки будет определять наибольшее значение угла гиба, на который может изменить свою ось листовой металл.</p> <p>Что того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, потребуются следующие материалы:</p> <ol> <li>стальной швеллер номером от 6 и выше;</li> <li>комплект стальных уголков, предназначенных для изготовления своими руками опорной рамы станка;</li> <li>толстолистовая широкополосная сталь, из которой будут изготавливаться поворотная, верхняя и нижняя балки;</li> <li>крепёжные изделия в ассортименте;</li> <li>пруток для изготовления ручного рычажного привода поворота балки.</li> </ol> <p><iframe src="https://www.youtube.com/embed/Mv7T_Z_En-A?feature=oembed">

Для облегчения работ можно воспользоваться также слесарными тисками, направляющими от списанного токарного станка, а также массивными петлями от стальных входных дверей.

По подобному принципу можно сделать и самодельный листогиб, используя деревянные детали. Он, правда, сможет изгибать только алюминий и тонколистовую сталь (до 1 мм толщины), но во многих случаях этих возможностей бывает вполне достаточно, а трудоёмкость работ по сооружению листогиба своими руками заметно снизится. В частности, отпадает потребность в сварочных операциях. Следует отметить, что рабочие детали такого станка должны изготавливаться только из древесины твёрдых пород (сосна, ель не подходят).

Определившись с принципом действия листогиба, можно поискать и подходящие чертежи. Впрочем, человек с инженерным образованием, сможет изготовить комплект чертежей и самостоятельно. Преимущество такого варианта состоит в том, что ряд рабочих чертежей оперативно видоизменяется и перерабатывается под конкретные возможности и исходные материалы.

Чертежи листогиба должны учитывать способ его установки. Для небольших агрегатов, например, станок для гибки может быть передвижным или даже переносным. В противном случае придётся, используя сварку, сделать устойчивое основание, иначе излишняя подвижность станка будет снижать точность работ на нём.

По готовности станка необходимо выполнить его проверку на работоспособность и точность. Для этого изгибают тестовую полоску из толстого картона необходимой толщины. Если гиб выполнен правильно, то высота полок полоски будет одинаковой, а на её поверхности не останется следов от деформирующего инструмента.