Электроды для ручной дуговой сварки

На данное время работы со сваркой проводятся очень часто. Это связано с относительной обычностью процесса и невысокими денежными расходами при нормальном уровне качества получаемого шва. Для работ по сварке применяется необходимое оборудование и расходники. Как пример можно привести электроды для ручной дуговой сварки, без которых провести рассматриваемые работы как правило невозможно. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами сегодня проходит очень часто, что определило возникновение огромного количества разных видов расходника. Примером можно назвать строение электрода, которое отвечает свойствам проводимой работы. Рассмотрим все самые основные моменты детальнее.

Классификация электродов для ручной дуговой сварки

Анализируя разные варианты электродов для ручной дуговой сварки, необходимо уделять свое внимание тому, что разные обмазки могут стабилизовать появляющуюся дугу во время горения. Все разновидности покрытия стержня имеют собственные характерности, которые нужно брать во внимание, анализируя типы электродов для ручной дуговой сварки. Теже самые марки делаются разными изготовителями. Необходимо учесть, что качество расходника может значительно различаться.

Назначение электродов может быть очень разным. По такому критерию проходит следующая классификация электродов ручной дуговой сварки:

1. Довольно огромную популярность получили легированные металлы, так как за счёт добавки самых разных веществ на основе химии значительно постоянно совершенствуются характеристики эксплуатации. Некоторые химические вещества могут значительно увеличить теплостойкость металла. Для аналогичных сплавов используются электроды, которые в маркировке имеют букву «Т».
2. Для сваривания сталей, которые имеют невысокую концентрацию примесей, используют варианты выполнения, при маркировке которого применяется буква «У». По мимо этого, аналогичные электроды для ручной дуговой сварки подойдут соединения металлов со средней концентрацией углерода. Достигаемое значение сопротивления на разрыв составляет 600 МПа.
3. Конструкционные стали также получили очень большое распространение. В их составе также встречаются легирующие детали. Сопротивление на разрыв в данном случае составляет 600 МПа.
4. В большинстве случаев может проводиться напайка металла на поверхность. Металл может владеть исключительными рабочими качествами. Для такого случая подходит вариант выполнения, при обозначении которого применяется буква «Н».
5. В продаже можно встретить электроды, предназначающиеся для сталей с большой концентрацией легирующих компонентов.
6. В другую группу отводят стали, которые обладают высокими пластичными качествами. Работать с аналогичным материалом весьма не легко, по этому начали выпускать электроды по алюминию или остальным аналогичным сплавам. В маркировке указывается буква «А».

Виды сварочных электродов

Диаметры электродов для ручной дуговой сварки могут значительно различаться, что связано со спецификами проводимой работы. Классификация проходит также по толщине создаваемого покрытия. Выделяют такие варианты электродов:

1. С тонким покрытием. При обозначении применяется буква «М». В основном, в данном случае верхний слой около 20% (критерий берут от всего значения диаметра).
2. Со средней толщиной покрытия. При обозначении указывается буква «С». В данном случае наноситься слой, толщина его составляет 45% от диаметра используемого стержня во время изготовления.
3. Толстое покрытие составляет 80% от диаметра, в маркировке указывается буква «Д».
4. Есть и особо толстые варианты выполнения, при обозначении которых указывается буква «Г». В данном случае толщина более 80%.

Необходимо помнить про то, что электроды могут иметь ограничения по использованию и относительно положения в период выполнения работ. Примером можно назвать то, что некоторые вещества обладают очень высокой текучестью, и выполнять работы у поверхности потолка будет не легко. Для того чтобы можно было быстро определить назначение электродов для ручной дуговой сварки применяется конкретная схема маркировки:

• 1 – варианты выполнения, которые можно применять буквально в каждом положении. Связывают это с тем, что используемая обмазка хранит собственную форму и не очень текучая.
• 2 – можно применять фактически во всех положениях, кроме работы при вертикальном расположении используемого инструмента.
• 3 – эти электроды предназначаются для вертикального и горизонтального использования, исключается потолочное положение
• 4 – электроды для ручной дуговой сварки, которые используются исключительно горизонтально.

Разнообразные марки сварочных электродов

Необходимо учесть, что в различных государствах используются разные нормы маркировки. В продаже можно встретить электроды для ручной дуговой сварки отечественных и заграничных изготовителей, классификация которых может значительно различаться.

Использование электродов

Электроды для сварки для ручной электродуговой сварки имеют очень и очень много свойств в использовании. Ключевые условия, используемые к этому расходнику, заключатся в приведенных ниже моментах:

1. Электроды, используемые в дуговой сварке, должны обеспечить непрерывное горение появляющеся дуги. Исключительно при этом условии можно обеспечить условия для формирования хорошего шва.
2. Стальные железные покрытые должны содержать шов с конкретным химическим составом. Лишь в данном варианте получаемое изделие долго прослужит и надежно.
3. Во время работы электродный стержень должен одинаково расплавляться по поверхности.
4. Расходник должен гарантировать все условия для высокой производительной сварки.
5. Самая маленькая степень разбрызгивания расплавленного материала. Во время работы очень сильное распыление может привести к повреждению отличного покрытия.
6. Большая прочность получаемого соединения. Легкая отделимость шлаков – еще одна положительнаяхарактеристика используемых электродов для ручной дуговой сварки.
7. Необходимо помнить про то, что электроды должны сберегаться и хранить собственные качества в течении долгого периода. Собственно поэтому физико-химические качества не должны изменяться от влияния внешней среды.
8. Самая маленькая степень токсичности во время работ. При возгорании могут выделятся очень разные вещества, которые даже в высокой концентрации не должны оказывать неблагоприятного воздействия на человеческий организм.

Проводя подключение, необходимо уделять свое внимание приведенным ниже моментам:

1. При прямой полярности электрод соединяется с зажимом отрицательной клеммой, деталь с положительной.
2. Для работы с деталями, изготавливаемыми из тонкого листа, применяется метод подсоединения обратной полярности. В данном случае электрод объединяют с положительной клеммой, деталь с отрицательной.

При проведении работы нужно выполнять технику безопасности. При производстве работ необходимо применять:

1. специализированные перчатки;
2. защитную робу;
3. ботинки;
4. более приемлемый защитный шлем.

В большинстве случаев качество получаемого шва зависит от способностей сварщика и правильности выбора электрода по главным критериям.

Характерности покрытия

Во время изготовления электродов могут применяться очень разные покрытия. Необходимо учесть, что покрытия могут быть в чистом или смешенном виде. Чистое покрытие электродов для ручной дуговой сварки классифицируется так:

Специализированная обмазка электродов для ручной дуговой сварки может стабилизовать появляющуюся дугу и обеспечить самые лучшие условия для работы. Из года в год возникают новые виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки, которые обладают намного красивее рабочими качествами.

Применяются электроды очень просто, у аппарата для сварки есть подходящий зажим. Необходимо помнить, что у этого расходника условия хранения и транспортировки точно, аналогичные, как и у проволоки для сварки. Если понадобится проходит прокалывание электродов для ручной электродуговой сварки не позже, чем за 5 суток перед сваркой. Необходимо помнить про то, что хранение обязано вестись в закрытых запаянных пакетах из полиэтилена. Существенно увеличить служебный срок можно при исключении допустимости попадания воздуха вовнутрь. Также необходимо учесть, что нельзя исполнять прокалывание более 2-ух раз, так как это ухудшит главные рабочие качества.

Принципы маркировки

Марки электродов для ручной дуговой сварки указывают на главные рабочие качества используемых используемых материалов. Примером маркировки назовем Э46-ЛЭЗАНО-21-Ф-УД Е 43 1(3) – РЦ13. Расшифровка проходит так:

1. Э46 – обозначение типа электродов. Как раньше было отмечено, классификация проходит по назначению. В этом случае расходник предназначен для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
2. ЛЭЗАНО-21 – марка, указываемая изготовителем. Данная часть маркировки не несет с собой информацию об эксплуатационных качествах электродов.
3. Ф – символ, который предназначен для определения диаметра. Отсутствие какой-нибудь цифры указывает на то, что значение диаметра отображено в ином месте.
4. У – символ в маркировке указывает на возможность использования расходного рабочего материала с углеродистыми и низкоуглеродистыми сталями для получения шва с пределом мощности до 588 МПаю.
5. Д – символ, применяющийся чтобы определить толщину используемого покрытия. В рассматриваемом случае покрытие толстое.
6. Е – символ, связанный с мировой системой спецификации используемых материалов в качестве обмазки.
7. 43 – часть маркировки используется для указания предела прочности (430 МПа).
8. 1 – относительное удлинение, которое составляет 20%.
9. (3) – часть маркировки, которая используется для определения температурного показателя, требующейся для достижения удельной вязкости не менее 34 Дм/см2. В этом случае критерий составляет 20 градусов по Цельсию.
10. РЦ – символы, указывающие на вид покрытия (рутилово-целлюлозное).
11. 1 – символ, определяющий допустимой пространственное положение.
12. 3 – группа расходника для сварки, отличающаяся конкретным током и напряжением при холостом ходу.

Для того чтобы провести расшифровку маркировки необходимо применять справочную литературу, в которой все есть необходимые таблицы.

Советы по выбору электродов

Проводя выбор электродов для ручной дуговой сварки, необходимо учесть тот фактор, что для любого аппарата для сварки изготовитель рекомендует конкретный вид электродов. Необходимо учесть, что сварка как правило проходит при использовании нескольких вариантов:

1. контактная;
2. роликовая;
3. газопрессовая;
4. электрошаговая.

На данное время самое большое распространение обрела два метода: контактный и газопрессовой. Если понадобится достижения большой производительности, в основном, подбирают газопрессовой метод. Он используется при трубопроводной прокладке на большое расстояние.

Качество сварки в большинстве случаев зависит от качества используемой проволки в виде основы. Следующим определяющим критерием можно назвать вид используемого материала в качестве обмазки.

Проводить выбор электродов необходимо исходя из показателей свариваемого покрытия. При этом необходимо учесть тот фактор, что каждая марка используемых электродов обладает собственными некоторыми качествами. Если неверно подобрать расходник, то получаемый шов не будет владеть требующимися рабочими качествами.

Подбирая электроды для дуговой сварки, необходимо учесть приведенную ниже классификацию:

1. Вид покрытия и его толщина. Во время изготовления деталей используют разные стали. Примером можно назвать углеродистые и легированные стали. Выбор проходит также в зависимости от толщины металла.
2. Назначение. Выбор проходит также в зависимости от того, какой шов нужно будет получить. К примеру, требуемая ширина и длина, а еще качество.
3. Состав покрытия и механичные свойства. К швам предъявляют довольно больше кол-во требований. Примером можно назвать крепость и стойкость к растяжению.

К остальным свойствам выбора отнесем приведенные ниже моменты:

1. При толщине металла не больше 8 мм следует использоваться электроды с диаметром 8-12 мм, а сила тока 450А. Длина шва может достигать 45 см. Свариваемые детали делаются при использовании самых разных металлов.
2. Расходник с диаметром 6 мм может использоваться при силе тока 370А, толщина металла может составлять 4-15 м. Шов сварки также может достигать длины 45 см.
3. В продаже можно встретить варианты выполнения с диаметром 5 мм. Они подходят для случая, когда сила тока составляет 280А. Толщина используемого металла от 4 до 15 мм.
4. При диаметре 4 мм сварка должна проходить при токе 100-220А. Благодаря уменьшению силы тока толщина металла уменьшена до 10 мм.
5. При силе тока 50-70А диаметр используемого расходника составляет 2 мм. Толщина металла всего 1-2 мм.

Электроды с толщиной менее 3 мм используются при сварке деталей, которые делаются при использовании легированной стали.

Напоследок напомним, что от качества используемого расходника в большинстве случаев зависят характерности получаемого шва. Собственно поэтому его выбору необходимо выделять внимание. Если рассматривать продукцию отечественных и заграничных изготовителей, то напомним, что качество изготовления выделяется не очень много. А вот стоимость может изменяться в довольно обширном диапазоне.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.