Дорновые трубогибы

На практике выполнения монтажных работ по сборке сантехнических коммуникаций, а еще в процессе прокладки трубо-проводов сложной пространственной формы требуется 2-ух-, а то и трёхмерная гибка труб. Наиболее целесообразно с установленными задачами управится дорновый трубогиб.

Рабочий принцип и устройство

Дорновый трубогиб дает возможность создать в зоне пластической деформации заготовки напряжённое состояние всестороннего неравномерного сжатия. В результате увеличивается эластичность материала и уменьшается шероховатость стенок изделия, что, со своей стороны, понижает гидросопротивление перемещению в ней среды работы. Одновременно предотвращаются обыкновенные наружные изъяны пространственного гиба трубы по обыкновенной технологии – гофрообразование, искажение профиля на участке гибки, утонение стенок и т.д.

Трубогибочный станок работает так. Подлежащую гибке заготовку устанавливают в профиль матрицы, подходящий внешнему диаметру изделия, и поджимают подвижным регулируемым прижимом. Вовнутрь вводят стальной стержень с жёстко закреплённым на нём дорном – оправкой из инструментальной стали, снабжённой конической заходной частью, и имеющей несколько опорных колец. Они могут шарнирно соединяться между собой, давая инструменту возможность менять собственную ось при гибке изделия на установленный угол. Более того, каждый дальнейший дорн служит калибрующим элементом, снижая шероховатость отверстия отделываемой детали.

Рабочий принцип дорна в трубе

Видео презентация работы дорнового трубогибочного станка

Аналогичным образом, при гибке труба собственной наружной стенкой опирается на матрицу и прижим, а внутренней – на образующую дорна. Этим гарантировано большое качество поверхности изделия после обработки. В особенности, обеспечиваются следующие критерии качества поверхности:

• Для бесшовных горячекатаных труб по ГОСТ 8732 – не ниже 8-го квалитета;
• Для холоднотянутых труб по ГОСТ 8734 – не ниже 7-го квалитета;
• Для прецизионных труб по ГОСТ 9567- не ниже 6-го квалитета.

Типы дорновых трубогибов

Трубогибочный станок, сделанный собственными руками, как правило имеет ручное, полуавтоматическое и – реже — автоматическое управление. Ручной трубогиб востребует индивидуального регулирования каждого параметра – от огибающего ролика до стержня, на который садится составной дорн. Полуавтоматический станок позволяет программировать угол гибки, длину выдвижения дорна, а еще – для особо продвинутых моделей – гарантировать постоянное смазывание дорна при его перемещении по внутренней создающей трубы. Напоследок, дорновый трубогиб с ЧПУ дополнительно дает возможность управлять частотами вращения дорна и дорнодержателя — в зависимости от материала заготовки и значения угла пространственной гибки. Автоматизированный и полуавтоматический варианты управления позволяет возместить пружинение материала, что очень важно при трёхкоординатной гибке.

К показателям управления рабочим режимам рассматриваемых агрегатов относятся:

1. Радиус гиба (практичность трубогиба увеличивается с увеличением количества изгибающих роликов-матриц).
2. Частота вращения огибающего ролика.
3. Частота вращения дорна на оправке.
4. Угол гибки детали.

Полуавтоматический трубогибочный станок, работающий по способу дорнования, особенно продуктивен при гибке тонкостенных труб. В данном случае самый маленький радиус гиба исчерпывается только пластичностью деформируемого материала и стенка имеет толщину изделия.

Ручные дорновые трубогибы и их изготовление

Сделать собственными руками ручной трубогибочный станок для гибки дорнованием не не легко. Кроме типовой опорной рамы, которая будет воспринимать все нагрузки процесса, потребуется собственными руками сделать следующие узлы:

• роликовую матрицу с несколькими значениями рабочих диаметров;
• передний прижим, профиль которого должен подходить показателям гибочной матрицы;
• направляющую, на которую будет опираться заготовка во время деформирования;
• оправку для дорна, в качестве которой его можно применять стальной прут из хорошей среднеуглеродистой стали;
• цанговый зажим для закрепления оправки, в качестве которого действительно подходит передняя бабка маленького токарного станка, с маленькими переделками собственными руками.

Такой трубогибочный станок как правило имеет ручной рычажный привод, но абсолютно доступно приспособить для зажима трубы и маленькой гидравлический цилиндр. Чертеж самого агрегата и всех описанных выше деталей и узлов можно найти в сети интернет.

Характерности изготовления ручного дорнового трубогиба собственными руками:

1. От качества фиксации трубы во время гиба зависит точность изготовления пространственного трубчатого элемента, по этому во время изготовления зажимов приходится задействовать упорную резьбу.
2. Для возврата рычага с гибочным роликом в обратное положение лучше снабжать рычажок мощной возвратной пружиной.
3. Изготовление дорна имеет смысл исполнять из инструментальных сталей типа 9ХС или У10А, иначе устойчивость к износу окажется очень невысокой. Ввиду отличного качества и точности этой детали её изготовление лучше поручить токарю-профессионалу.
4. Чертёж опорной рамы под трубогибочный станок чаще учитывает её сварной вариант из швеллерных профилей металлического проката.

Полуавтоматический трубогиб рассмотренного типа сделать собственными руками намного труднее, потому что нужна будет установка и отладка самого простого промышленного программатора.

После сборки ручной трубогибочный станок обязательно следует попробовать на гибке тонкостенной трубы малого диаметра. По результатам проверки проходит финальная доводка агрегата.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.