Цветная металлургия

Цветная металлургия – это не только комплекс мероприятий по получению цветных металлов (добыча, обогащение, металлургический передел, получение отливок чистых металов и сплавов на их основе), но и переработка лома цветных металлов.

Научно-технический прогресс на месте не стоит, и разноцветные металлы на данное время широко применяются для разработки современных материалов конструкции. Только наша металлургическая промышленность производит порядка 70 видов сплавов, применяя многообразное сырье.

В связи с невысоким содержанием нужного компонента в руде и примесей иных элементов, цветная металлургия считается энергозатратным производством и имеет непростую структуру. Так, меди в руде содержится не больше 5%, а цинка и свинца не больше 5,5%. Колчеданы, добываемые на Урале, многокомпонентные, и в их составе находится порядка 30 элементов химии.

Разноцветные металлы делятся на шесть категорий, согласно собственным физическим особенностям и назначению:

1. Тяжёлые. Очень плотные, исходя из этого, и вес. К ним можно отнести Cu, Ni, Pb, Zn, Sn.
2. Легкие. Имеют небольшой вес из-за маленькой удельной плотности. Сюда можно отнести: Al, Mg, Ti, Na, Ka, Li.
3. Малые: Hg, Co, Bi, Cd, As, Sb.
4. Легирующие. В основном применяются для получения сталей и сплавов с нужными качествами. Это W, Mo, Ta, Nb, V.
5. Изысканные. Известны широко и применяются для создания ювелирных украшений. Среди них Au, Ag, Pt.
6. Редкоземельные, рассеянные: Se, Zr, Ga, In, Tl, Ge.

Характерность отрасли

Руды цветных металлов, как было выше сказано, содержат небольшое кол-во добываемого элемента. По этому на тонну той же меди нужно до 100 т руды. Из-за большой потребности в сырье цветная металлургия, в основном, размещается вблизи собственной сырьевой базы.

Разноцветные руды для собственной переработки просят немалого количества топлива или электрической энергии. Энергетические расходы могут достигать половины общих расходов, которые связаны с выплавкой 1 т металла. Поэтому металлургические предприятия находятся очень близко от изготовителей электрической энергии.

Производство редких металлов по большей части основано на восстановлении из соединений. Сырье поступает с промежуточных этапов обогащения руд. Из-за малых объемов и трудности производства получением редких металлов занимаются лаборатории.

Состав отрасли

Виды цветной металлургии в себя включают отрасли, которые связаны с получением конкретных видов металлов. Так, укрупнено можно выделить следующие отрасли:

• производство меди;
• производство алюминия;
• производство никеля и кобальта;
• производство олова;
• производство свинца и цинка;
• добыча золота.

Получение никеля тесно связано с местом добычи никелевых руд, которые размещены на Кольском полуострове и в Норильском районе Сибири. Большинство отраслей цветной металлургии отличительны многоступенчатым металлургическим переделом промежуточных продуктов.

На этом основании продуктивен всеобъемный подход. Это сырье для получения иных сопутствующих металлов. Утилизация отходов сопровождается получением материалов, применяющихся не только в остальных отраслях тяжёлого автомобилестроения, но также и в химической и строительной ветвях.

Металлургия тяжёлых металлов

Получение меди

Важными этапами получения чистой меди являются выплавка черновой меди и ее последующее рафинирование. Черновая медь добывается из руд, а невысокая концентрация меди в уральских медных колчеданах и большие ее объемы не дают возможность перенести мощности производства с Урала. В качестве резерва выступают: медистые песчаники, медь-молибденовые, медь-никелевые руды.

Рафинирование меди и переплавка вторсырья изготавливается на предприятиях, которые удалены от источников добычи и первой плавки. Помогает им низкая цена электричества, так как для получения тонны меди расходуется до 5 кВт энергии в час.

Утилизация сернистых газов с дальнейшей переработкой послужила стартом для получения серной кислоты в химической промышленности. Из остатков апатитов создает фосфатные удобрения на минеральной основе.

Получение свинца и цинка

Металлургия цветных металлов, например как свинец и цинк, имеет непростую территориальную разобщенность. Добычу руды ведут на Северном Кавказе, в Забайкалье, Кузбассе и на Дальнем Востоке. А обогащение и металлургический передел проходит не только возле мест выемки руды, но и на иных территориях с развитой металлургией.

Свинцовые и цинковые концентраты богаты на химическую элементную базу. Впрочем сырье имеет различное в процентном отношении содержание компонентов, благодаря чему не всегда цинк и свинец можно получить в чистом виде. По этому технологичные процессы в районах различны:

1. В Забайкалье получают только концентраты.
2. На Дальнем Востоке получают свинец и цинковый экстракт.
3. На Кузбассе получают цинк и свинцовый экстракт.
4. На Северном Кавказе ведут передел.
5. На Урале делают цинк.

Металлургия легких металлов

Самым популярным не тяжёлым металлом считается алюминий. Сплавы на его основе обладают качествами, свойственными конструкционным и специализированным сталям.

Для получения алюминия сырьем являются бокситы, алуниты, нефелины. Производство поделено на две стадии:

1. На первом этапе получают глинозем и нужен значительный объем сырья.
2. На второй стадии электролитическим методом делают алюминий, на что необходимо дешевая энергия. По этому этапы производства находятся на различных территориях.

Получение алюминия и сплавов сосредоточено в промышленных центрах. Сюда же поставляется лом на вторичную переработку, что в конце концов уменьшает отпускная цена готовой продукции.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.