Черная металлургия

Одну из основных отраслей тяжёлой промышленности составляют предприятия, которые занимаются добычей сырья, производством и переработкой металлов на основе железа – стали, чугуна, сплавов, которые относятся к черным металлам. К фирмам черной металлургии еще можно отнести и те, которые занимаются добычей и переработкой марганца и хрома.

Характерности

Не только металлы считаются основанием фирм черной металлургии. Предприятия по добыче и переработке соответствующих материалов, древесного угля, огнеупоров также входят в состав отрасли черной металлургии.

Можно выделить такие характерности черной металлургии, которые характерны собственно ей, в отличии от производства цветных металлов:

• Больше одной трети производимой продукции (сталь и сплавы на основе железа, чугун) служит основой всего автомобилестроения;
• Больше четвертой части продукции применяется в строительстве для создания компонентов нагруженных и конструкций несущего типа.

Особенностью фирм металлургического комплекса черной металлургии считается то, что они, в основном, составляют основу индустрии государства, являясь, к тому же, одними из очень высоких капитало- и материалоемкими.

Организация выработки металла на фирмах черной металлургии выделяется сильной региональной зависимостью. Для переработки руды и производства первичного металла (чугуна) нужны очень много древесного угля, рудного сырья и электрической энергии. Подсчитано, что сырье и горючее составляют более 90% общих расходов на производство черного металла. Необходимость в перевозке очень больших масс рудного и топливного сырья диктует необходимость решать задачи рационального расположения предприятия. Очень часто предприятия черной металлургии концентрируются аналогичным образом:

• Возле рудных месторождений. Требуется доставка топлива;
• Вблизи источников топлива (предприятия угледобычи). Остается вопрос поставки рудного сырья;
• На оптимальном расстоянии между источниками сырья и топлива.

Большинство комбинатов по изготовлению черного металла сосредоточены вблизи залежей металлических руд. Можно объяснить это тем, что с самого начала, в годы массового строительства металлургических фирм, регенерация железа из обогащенного сырья производилось при помощи кокса, добываемого конкретно вблизи месторождений. При переходе на применение древесного угля стало выгоднее организовать его доставку, чем переносить металлургическое производство.

Можно заметить, что тут не указана зависимость производства от электрической энергии, хотя необходимость в ней чрезвычайно велика. Это можно объяснить тем, что передача электроэнергии даже на длинные расстояния не сравнима по трудности организации и стоимости с доставкой тяжёлых и объемных материалов производства.

Предприятия вторичной переработки металлического лома черных металлов (передельная металлургия) сосредоточены вблизи больших центров автомобилестроения.
Сырье
Сырьевая база служит основой производства металлургии. В зависимости от типа металлургического предприятия, источники сырья могут быть разнообразные. В особенности, черная металлургия может разделяется на подобные отрасли:

• Предприятия полного цикла. Большинство стадий цикла производства, обогащение руд, производство древесного угля, выплавка и прокат металла сосредоточены на одном объекте.
• Передельныеметаллургические предприятия. Одна из стадий, а это, по большей части, производство сталей и сплавов, выделена в отдельную отрасль.
• Небольшая черная металлургия. Отличается тем, что цеха по изготовлению металла входят в состав машиностроительных фирм.

Сырьем черной металлургии для передельных и малых фирм служит полуфабрикат для выработки стали – чугун, металлолом и другие отходы ключевого производства металлургии. В эту группу производств входит изготовление ферросплавов, в их состав входят разные легирующие добавки.

Добыча руды черных металлов

Добыча руды, ее обогащение, выплавка определяют предприятия полного цикла. Для черной металлургии отличительно применение сырья с высоким процентным содержанием металла при крупных объемах переработки. Добыча и обогащение руды просят значительных расходов электроэнергии и требовательны к наличию доступных воды.

Состав отрасли

В состав металлургии полного цикла по выплавке и переработке черных металлов входит много фирм, главные из которых выполняют такие задачи:

• Добыча железных руд, их обогащение.
• Добыча и подготовка дополнительного нерудного сырья – жаростойкой глины, известняковых флюсов.
• Коксохимическая промышленность, включая производство коксового газа.
• Выплавка черного металла, чугуна, отливок, углеродистой стали и проката.
• Вторичная переработка черного металлического лома и производственных отходов.

Если брать за основу производственную технологию металла, то можно выделить такие разновидности металлургического цикла:

• чугунно-доменные предприятия;
• производство стали, в том числе, мартеновское, электродуговое, конвертерное, непрерывной разливки;
• прокатное производство.

Основу производства металлургии полного цикла составляет доменное производство чугуна. Сама технология восстановления железа из руды во время использования доменного процесса предполагает изобилие железа достаточным количеством углерода, благодаря чему выходит чугун.

Сталь отличается меньшим содержанием углерода, включением в состав легирующих добавок, что просит дополнительных стадий переработки в мартеновских, электродуговых печах или кислородных конвертерах. Аналогичным образом, для получения стали требуется долгий и процесс энергозатратный.

Начав с середины прошлого столетия начала формироваться бездоменная металлургия, в которой применяется прямое регенерация железа из обогащенного сырья.

Оборудование и технология бездоменного производства стали дают возможность сделать меньше энергозатратность производства, уменьшив операции тех. процесса, более того, сталь выходит более чистой, без плохих примесей серы и фосфора, как при классическом производстве.

Роль черной металлургии в промышленности

Как мы говорили, продукция черной металлургии является базой для тяжёлой промышленности.

Предприятия черной металлургии главную массу готовой продукции выпускают в виде литого и передельного чугуна, мартеновской и конвертерной стали, а еще готового проката, труб сделанных из чугуна и стали.

Изготовление ферросплавов также входит в отрасль черной металлургии и важно для последующего применения в составе легированных сталей.

Передельный чугун в последующем подвергается плавке и обезуглероживанию для получения сталей с самым разнообразным содержанием углерода.

Подавляющая часть стали изготавливается в виде слитков, которые, в последующем, подвергают ковке и прокатке для получения профиля разного сечения:

• заготовки;
• лист горячей прокатки;
• простой прокат;
• трубы из бесшовного проката;
• специализированные виды.

Профиль из стали простого проката применяют конкретно в конструкциях (мосты, перекрытия строений, ЖД рельсы). Очень популярен простой прокат для конкретного применения:

Все перечисленные наименования простого проката выпускаются в большом диапазоне стандартизированных размеров.

Традиционные трубы профильные сварной конструкции получают из листа горячей прокатки.

К специализированным видам проката относят такие непростые детали, как:

• оси и колеса ЖД техники;
• зубчатые колеса разного назначения.

Фасонное литье чугуна используется для станин машин очень разного назначения (метало- и станки для деревообработки).

Передельные предприятия занимаются переработкой передельного чугуна, металлического лома, отходов производства металлургии. Сейчас больше половины продукции металлургического процесса составляет передельный металл, получившийся переплавкой и очисткой металлического лома.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.