Делительные головки собственными руками

Существенно увеличить функциональность станка для фрезеровочных работ можно во время использования специализированной оснастки, которую называют делительной головкой. Она применяется при производстве трудных деталей, так как дает возможность проводить поворот заготовки на конкретный градус, который ставится оператором станка. При приобретении токарного или станка для фрезеровочных работ можно рассчитывать на то, что в комплекте есть оснастка. В большинстве случаев можно создать ее собственными руками.

Назначение оснастки

Для того чтобы получить замысловатую форму очень часто необходимо провести смещение заготовки относительно оси станка на конкретный угол. Собственно делительная головка может использоваться для решения задач. Необходимо выделить, что она может стать индивидуальной частью фрезерного или токарного станка, так и его составляющей.

Крепление проходит на станине токарного или иного станка. Крепление к станине как правило проходит несколькими вариантами, что зависит от типа насадки. Положение подвижного элемента оснастки для токарного станка, ставится с помощью нескольких рукояток и диска. Диски имеют конкретные отверстия, которые дают возможность сберечь положение инструмента, используемого для установки угла.

Рассматриваемая оснастка для токарного оборудования применяется для решения приведенных ниже задач:

1. Применяется станок для фрезеровальных работ для получения канавок на поверхности детали. Для контроля глубины и ширины ставятся параметры, которые выдерживаются во время обработки большой партии.
2. На деталях проходит формирование граней. При разработке гаек оригинального размера, хвостовиков и разных инструментов необходимо проводить применение делительной головкой, которая дает возможность ставить размеры, угол и остальные параметры очень точно.
3. Шлицы и пазы также очень часто фрезеруются на поверхности. Очень часто для этого проходит смещение заготовки на конкретный угол. При этом напомним, что делительная головка дает возможность достигать размеров большой точности.

Приведенные выше моменты формируют то, что рассматриваемая оснастка очень часто просто незаменимая. Сделать ее можно лично для фрезерного и токарного оборудования.

Можно ли сделать собственными руками?

Стоимость рассматриваемого устройства промышленного образца очень большая, что связано с применением дорогого материала и нового оборудования при изготовлении. Сделать делительную головку можно и собственными руками, для чего нужно учитывать пару моментов. Для выполнения несложной работы большинство решают сделать механизм поворотного типа собственными руками.

Для создания рассматриваемого элемента необходимы следующие элементы:

1. для начала требуется червячный редуктор. Очень часто его забирают со старого технического оборудования, а еще выточить собственными силами. Червячный редуктор является центральным элементом конструкции. По этому необходимо обратить собственное внимание на качество конструкции. Наличие даже малейших недостатков непозволительно;
2. также понадобится токарный патрон и лимб. Хороший диаметр токарного патрона составляет 65 миллиметров. Их можно взять из чертежного кульмана;
3. для того чтобы уменьшить ход обработки ставится стопорящий винт.

Сама конструкция имеет довольно много свойств, которые необходимо учесть во время изготовления собственными руками.

Классификация

Есть конкретная классификация системы смещения заготовки на конкретный угол:

1. Обычные – очень легко создать такой вариант выполнения, он прост в настройке и применении. Важными элементами можно назвать шпиндель, на котором фиксируется заготовка, а вторым лимб, который имеет на поверхности пару отверстий. Конструкция проста и надежна, однако не может применяться во время получения сверхточных деталей.
2. Комбинированные – управление делается при помощи рукояти. Число нажатий оказывает то, что насколько заготовка отклоняется от центральной оси. Комбинированный вариант выполнения применяется при изготовлении сложного устройства.
3. Многоцелевой – данное устройство представляет сложный технологичный комплекс, для управления которым применяется рукоять и делительный диск. Конструкция имеет пару систем зубчатых колес. В большинстве случаев этот ДГ называют дифференциальным.

Приведенные выше моменты необходимо учесть при рассмотрении того, какое устройство можно применять для обработки заготовок.

Технические свойства

Рукодельная делительная головка должна владеть некоторыми техническими спецификами, посреди которых отметим:

1. самый большой диаметр или размеры и габариты заготовки. Такой параметр очень важен. Его необходимо учесть при разработке самодельной делительной головки. самый большой диаметр указывается для токарного оборудования, для фрезерного указывается ширина, длина и высота, другими словами линейные размеры;
2. соотношение червячной пары;
3. диаметр сменного колеса;
4. диаметр выходного шпинделя;
5. диаметр применяемого патрона;
6. цена одного деления лимба. Лимб нужен для поворота заготовки на конкретный градус. Цена деления указывает на точность работы оборудования;
7. самая большая ширина шпонок. Фрезерное оборудование часто применяется для создания шпонок на поверхности. Рукодельная делительная головка необходима для образования нескольких шпонок;
8. масса конструкции. Такой параметр определяет трудности применения конструкции.

Устройство делительной головки

Необходимо учесть, что рукодельная делительная головка может владеть разной точностью.

Почему делают собственными руками?

При рассмотрении самодельного варианта выполнения нужно учитывать приведенные ниже моменты:

1. Устройство имеет малую стоимость в силу использования компонентов б/у.
2. Все работы можно сделать своими руками без применения услуг мастера профессионала.
3. Надежность устройства может зависеть от многого. При выполнении работы следует проверять качество сборки на каждом шаге
4. Применять рукодельный вариант выполнения возможно лишь при производстве небольшого количества деталей, точность которых меньше.
5. Возможность ремонта можно назвать плюсом устройства.

К минусам как правило относят то, что конструкция не дает возможность получать детали высокого качество и точности размеров.

Напоследок напомним, что стоимость промышленного варианта выполнения очень большая, но и служит он намного длительнее, чем рукодельная оснастка. Только если есть наличие конкретного навыка можно провести создание самодельной делительной головки.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.