Трубу сталеву з товщиною стінки, що не перевищує 1,5 мм, відносять до нестандартного металопрокату.
Вироби даного типу складні у виготовленні, однак, завдяки малому діаметру застосування подібної продукції дозволяє вирішувати вузькоспеціалізовані специфічні завдання. А в деяких випадках альтернативи тонкостінної труби може просто не знайтися. А якщо вас цікавлять труби таких діаметрів, переходите на сайт.
Тонкостінні сталеві труби застосовують тільки в тих сферах, де відсутні великі навантаження на трубопровід
Застосування труб з тонкими стінками
Кілька слів про специфіку виробів даного типу. Якщо мова йде про технічну продукції, її визначення повинно містити цифри, а не суб’єктивну оцінку приналежності до того чи іншого класу. Так ось: в сортамент труб сталевих тонкостінних входять вироби з товщиною стінки не більше 1,5 міліметрів або якщо значення коефіцієнта, що визначається за формулою
Dвн. — зовнішній діаметр, а S ст. — товщина стінки, лежить в діапазоні 12,5 … 40.
В якості гарного прикладу використання тонкостінної продукції металопрокату можна назвати системи пневматичних і гідравлічних приводів в автомобілебудуванні, авіації і суднобудуванні.
Звичайно ж, вищевказана сфера застосування тонкостінних сталевих труб далеко не єдина. Їх можна зустріти в таких галузях виробничої діяльності, як:
- будівництво;
- сфера ЖКГ;
- меблеве виробництво;
- котельні енергопідприємства.
З сталевих труб можна виготовити архітектурні елементи або предмети декору
У побуті дані вироби теж не рідкість. Але тут найчастіше їх застосовують, коли інженерна комунікація повинна володіти помірною міцністю, достатньою для витримування лише невисоких навантажень. Мова, в даному випадку йде в першу чергу про трубу сталевий тонкостінної для електропроводки.
Виробництво сталевих труб
Залежно від способу виробництва існує три види тонкостінних сталевих трубних виробів:
- холоднодеформовані безшовні;
- гарячодеформовані безшовні;
- електрозварні.
Кожен з видів має свої особливості, які впливають на міцність і можливість застосування їх в тій чи іншій галузі.
Холоднодеформовані безшовні труби (ГОСТ 8734-75). Процес виробництва виробів даного типу, практично, такий же, як і в описаному вище випадку. Основними є такі дві відмінності:
Прошита гільза охолоджується і проходить все вальці, маючи порівняно низьку температуру.
На завершальному етапі проводиться термообробка. Таким чином, за рахунок усунення напруги в металі, яке завжди виникає при холодній деформації, сталь набуває еластичність і в’язкість. Після цього виконується повторна калібрування вулицями.
Холодна деформація — один із способів виробництва безшовних сталевих труб
Труби електрозварні. Виробляються вони згідно ГОСТ 10704 із сталевого плоского листа, який розмотується з рулону, після чого нарізається на смуги малої ширини. На наступному етапі листи зварюються в нескінченну стрічку. Отримана таким чином заготовка подається на автоматичний зварювальний апарат. Процедура зварювання виконується, переважно, двома способами:
- високочастотними індукційними струмами по так званій HF — технології;
- зварювання в інертному середовищі електричною дугою — це вже TIG-технологія.
Зверніть увагу! При придбанні тонкостінних металевих труб вам, скоріше за все, будуть запропоновані вироби, виготовлені HF-способом. Більш міцним вважається TIG-шов. Однак в тих сферах, де потрібна дуже надійна тонкостенкость малого діаметра, віддавати перевагу слід безшовному трубному прокату.
Після охолодження заготовка проходить дефектоскопію. На цьому етапі здійснюється контроль якості, а також герметичність шва. Необхідні ГОСТом розміри забезпечуються калібруванням на вальцях.
