Пиролизников – правильный подход к проблеме отопления и утилизации отходов
В поиске способа отопления коттеджей за чертой города, коммерческих строений и объектов промышленности, которые находятся в удалении от магистральных линий тепло- и газоснабжения, хозяева рассматривают десятки допустимых вариантов.
Из всех имеющихся сегодня альтернатив твердотопливного обогрева газогенераторные или твердотопливные пиролизные котлы представляют самый большой интерес. Благодаря удобству в практической эксплуатации и высокому КПД пиролизные модели себя зарекомендовали как хороший компонент системы для отопления.
Где используются газогенераторые котлы
- горячее водообеспечение и обогрев,
- утилизация производственных отходов и ТБО.
Применение пиролизных устройств стало широко распространено как в бытовой, так и в сфере промышленности. Пиролизников незаменимы на деревообрабатывающих фирмах, лесохозяйственных базах и в строительных центрах.
Современные установки способны перерабатывать любые категории отходов, в особенности такие:
- все разновидности пластика;
- макулатуру;
- металл;
- стекло;
- органику (такую, как подсолнечная лузга, мульча, ореховая скорлупа и т. д).
Характерность газогенераторных аппаратов состоит в том, что кроме сгорания в них топлива также сжигаются и газообразные вещества, образовывающиеся под влиянием большой температуры в бескислородной обстановке.
Это существенно увеличивает энергетическая эффективность пиролизной установки и уменьшает выброс продуктов згорания в атмосферу. Отдача тепла может достигать самой высокой степени в случае сгорания топлива, для которого свойственен значительный объем выделения газов.
Разновидности котлов длительного горения
В зависимости от варианта расположения отсека дожигания твердотопливные агрегаты пиролизного типа делятся на модели с нижней и верхней камерой. У любой из данных модификаций имеются собственные особенности конструкции, которые влияют на продуктивность и уровень удобства во время использования.
Нижняя камера дожига
Самыми популярными являются приборы с нижней камерой дожига, потому как залаживать горючее в них намного удобнее. Выход выхлопных газов выполняется через дымовую трубу, находящуюся снизу. Такое конструкторское решение не просит наличия добавочных устройств и обеспечивает натуральный отвод летучих веществ. Но все таки аналогичное оборудование не лишено некоторых минусов.
Котел твердотопливный пиролизный с нижней камерой дожигания нуждаются в намного частом обслуживании. Это связано с тем, что зола из первичного отсека регулярно сыпется в пиролизное отделение камеры сгорания, что просит постоянного проведения очистительных процедур.
Верхняя камера дожига
Системы с верхним расположением пиролизной камеры менее популярны если сравнивать с предыдущей моделью. Не обращая внимания на то что твердотопливные газогенераторные твердотопливные пиролизные котлы этого типа функциональнее в работе, их монтаж за собой влечет важные траты. Изготовление дымового тракта для подобных аппаратов учитывает чрезмерный расход материалов.
Важное достоинство устройств с нижним отсеком дожигания заключено в том, что летучие вещества направляются через распылительные устройства в пиролизную камеру, откуда после сгорания поступают в дымотвод с дальнейшим охлаждением и выводом наружу. Процесс не сопровождается сбросом золы в газогенераторный отдел котла, что дает возможность делать чистку оборудования гораздо реже.
Классификация по принципу дожигания
Твердотопливные аппараты, функционирующие согласно принципу дожигания выделяемых газов, можно поделить на две категории: безнаддувные энергонезависимые и дутьевые электрозависимые.
Безнадувные
Первая разновидность не оборудуется замысловатой электроникой и вентиляторами. Процесс работы выполняется без наддува. Основное горючее горит в отсеке газификации. Выделившийся газогенераторный газ, поднявшись за счёт естественной тяги, сочетается с вторичными массами воздуха. Изменение объема, который поступает первичного воздуха дает прекрасную возможность контроля мощности котла при помощи механического тягорегулятора. Температура в среднем в отсеке дожигания составляет 700 °С.
Стенкам внутри агрегата не требуется обмуровка, т. к. они выполняют роль трубного змеевика. Работа энергонезависимых газогенераторных аппаратов может выполняться в режимах поддержания и набора мощности. Данные устройства обязаны быть оборудованы высоким дымовым трактом для лучшей воздушной циркуляции и создания нужной тяги.
Эти системы применяется очень нечасто.
Дутьевые энергозависимые котлы имеют обмурованную шамотным камнем камеру дожигания, температура в которой может достигать 1200 °С. Эти агрегаты оснащаются турбинами и дымососами, управление которыми полностью автоматизировано.
Специализированный программатор дает возможность подобрать хороший режим отопления. Газогенераторный газ выдувается в дожигательный отсек через специализированную распылительное устройство и горит практически белым пламенем. За счёт высокого режима температур сгоранию подвержены фактически все химические соединения в составе топлива.
Дутьевые энергозависимые аппараты способны работать в динамическом режиме набора мощности и в состоянии сброса отдачи тепла (дутье включено / выключено). Для данных устройств отличительно долгое время хорошего горения после одной закладки топливных ресурсов.
Различия по материалам корпуса
Пиролизников также отличаются по корпусу, который может быть сделан из стали или чугуна.
Очень часто твердотопливные аппараты предоставлены в стальном исполнении. Они греются намного быстрее, но также очень быстро и охлаждаются после завершения процесса горения. В основном, толщина листов стального корпуса составляет не менее 5 мм.
Чугунным котлам свойственна более большая устойчивость к коррозии, смолам и кислотам если сравнивать со стальными подобиями. Подобные агрегаты могут делать производительную работу с 50 %-й мощностью в периоды межсезонья. Котлам с чугунным корпусом свойственна хорошая отдача тепла, в связи с чем их КПД намного больше, в отличии от приборов из стали.
Виды топлива
С точки зрения теории для газогенераторных систем допускается применение любых разновидностей органического топлива:
- дрова и отходы древесины;
- бурый и черный уголь;
- прессованные топливные гранулы;
- древесный уголь.
Дрова считаются самым более дешевым вариантом горючего. Твердотопливные пиролизные котлы на дровах имеют размеры зависящие от показателей камеры сгорания. Для котлов длительного горения наиболее целесообразно подойдут поленья длиной около 400 мм и диаметром до 200 мм. Как дополнение к ним безупречны мелкофракционные деревянные гранулы, а еще опилки и щепа. Они должны составлять не больше одной трети от всей топливной массы. Для постоянной работы газогенераторного устройства нужно, чтобы доля влаги топлива не была больше 20%. В другом случае процесс будет сопровождаться обильным образованием пара, что за собой повлечет снижение тепловых критериев и поможет появлению копоти.
Как нефтяная добыча и газа оказывает влияние на мировой океан, читайте тут.
Рабочий принцип пиролизника
Функционал пиролизного прибора построен на процессе сухой перегонки топлива, суть которого состоит в разложении начального сырья на 2 компонента — твёрдую фракцию и летучую часть. При температуре 400–1 200 °С происходит экзотермическая реакция, т. е. выделяется тепло, и горючее начинает подсушиваться за счёт прогревания воздуха, поступающего в территорию горения. Реторта выступает как сосуда, в котором выполняется пиролиз. Это закрытое пространство с предельно невысоким содержанием кислорода. Она оснащена отрезком трубы, он отвечает за вывод конденсирующихся и сгорающих продуктов. Благодаря энергичному взаимному действию газогенераторного газа с углеродом в составе выделяемых веществ фактически отсутствуют канцерогенные примеси — в основном они собой представляют группировка углекислого газа и пара перегретого.
Особенности конструкции
База твердотопливного аппарата — цельносварная система, которая состоит из пары герметичных отсеков:
Обшивка собой представляет лист металла с термоустойчивым покрытием в комбинировании с невоспламеняющейся базальтовой прослойкой, которая выступает в качестве утепления. Специализированные колосники выполняют разделительную функцию между камерами.
Сверху камеры сгорания размещен топливный бункер, собой представляет независимую конструкцию. Конкретно здесь пиролизуются топливные ресурсы в условиях дефицита кислорода и при большой температуре. Снизу находится топка, которая одновременно играет роль зольника. Которое находится на колоснике горючее мешает отводу тепла из отсека, размещенного сверху. Во всех моделях котлов рассчитано наличие термостата, позволяющего подобрать необходимую температуру обогрева. В числе основных деталей, составляющих конструкцию пиролизника находятся такие:
- Отрезок трубы водоподачи.
- Дроссель дымоотвода.
- Боров.
- Загрузочная дверка.
- Вентилятор.
- Водный теплообменный аппарат.
- Распылительное устройство.
- Нижняя дверка.
- Канал подачи вторичного воздуха.
- Измеритель давления.
Улучшенные агрегаты оснащают сервомоторами — устройствами для контроля воздушной подачи.
Преимущества
Первостепенное положительное качество котлов длительного горения — это фактически производство без отходов. Общий процесс обслуживания устройства сводится к загрузке топливных ресурсов если для этого есть необходимость. Во время горения пепел образуется в недостаточных количествах, а копоть отсутствует совсем, что говорит о рациональном расходе топлива. Тепловой носитель нагревается за счёт дожига летучих газов, в связи с чем интервал закладки дров или угля приближен до минимума. Благодаря полуавтоматическому управлению можно уменьшать или наращивать поток воздуха, а еще настраивать мощность аппарата в границах от 30 до 100%.
В отношении экологичности газогенераторные котлы превосходят всех соперников. Выделяемые во время работы газы содержат невысокий уровень вредоносных веществ.
Рабочий принцип пиролизной установки позволяет в большинстве случаев перерабатывать полимерные и резиновые отходы без нанесения ущерба внешней среде.
Если у Вас в доме нет возможности подвести газ, то котел твердотопливный пиролизный определенно стоит ставить. И хотя отзывы можно услышать самые противоречивые, он экономнее, чем обычный дровяной котел.
Только одно требование – это сухие дрова, если нет возможности приобрести прессованные топливные гранулы. Цена пиролизного агрегата сравнима с ценой обычного тт котла. Сейчас есть широкий выбор и может быть приобрести любую модель, которая вас устроит.
Проанализировав технические свойства и характерности функционала котлов длительного горения, делаем вывод про то, что это наиболее функциональная разновидность оборудования работающего на твердом топливе, позволяющая получить энергонезависимость как в отдельно взятом жилом пространстве, так и на широкомасштабном предприятии.
Рабочий принцип пиролизника можно взглянуть на видео:
(Пока оценок нет)
