Ямбург: Заполярье, дающее тепло
За Полярным Кругом в южной части береговой полосы Карского моря разместился пункт проживания Ямбург. От него до районного центра Тазовского нужно одолеть 120 км. Другие большие мегаполисы – Новый Уренгой, Надым, Салехард –отстоят от вахтового поселка на расстоянии 225–500 км. Впрочем Ямбург – центр одного из крупных газоконденсатных месторождений России – известен во всем мире.
Поселок связан с системой металлических дорог России одноимённой станцией. Действует морпорт. С Новым Уренгоем его соединяет автомобильная трасса. Сфера услуг местного значения обеспечивает функционирование технологического комплекса.
Связь поселка с общемагистральным газотранспортным коридором выполняется при помощи газовых магистралей. Газовый конденсат транспортируется до Новоуренгойского коллектора по специализированному трубопроводу.
Главные характеристики
Район залегания полезных ископаемых охватывает земную поверхность размером 170 на 50 километров. Газ и конденсат поднимаются с уровня 1000–3000 метров. В начале эксплуатации мощность газовых пластов оценивалась в 6,9 трлн метров кубических. При этом проект гарантировал наличие запасов газового конденсата 133 млн тонн.
Современные оценки более внушительны: общий газовый потенциал всех промыслов может достигать 10 трлн метров кубических, а залежи конденсата и нефти – 240 и 370 млн тонн исходя из этого.
Среди газовых залежей следует отметить одну – сеноманного типа, расположенную на глубине 1,1 км (+ 0,1 км). Газ – метан с маленькими примесями азота.
Конденсатные пласты залегают на уровне 2,5–3,2 км. Как правило их наличие фиксируют в веланжиновом и готеривовом уровнях. Состав сырья: на 80% метан, прочие изомеры, азот.
Технологичные возможности комплекса обеспечиваются 134 кустами, состоящими из 770 скважин. Протяженность шлейфов и коллекторов может достигать 300 км. Газопроводы внутреннего хоззначения тянутся на 410 км.
Строительные сроки и эксплуатационного ввода
Первые сведения о газоносном потенциале региона были получены экспериментаторами в сороковых годах 20 века. Официальной датой открытия залежей считается 1969 год.
Пробные исследования проводились в 1985, 1993 годах. По их результатам корректировались ожидаемые ограничения газодобычи.
Промышленная разработка месторождения проводится с 1984 года. По прошествии этого времени компанией «Газпром добыча Ямбург» было поставлено более 4 трлн кубов готовой продукции.
Месторождение разработано больше, чем на 40%. При этом с вводом некоторых его участков предсказуемый запас газа должен составить дополнительно 1 трлн кубов.
С самим началом нового тысячелетия объемы разработок уменьшались. Впрочем технологичные возможности комплекса продолжали совершенствоваться. Возникла газодобыча с Заполярного – индивидуальной Ямбургской площадки. Каждый год с нее снимают 100 млрд метров кубических газа. В 2007 году на этом месте начали разрабатывать пласты неокомского уровня.
Современный среднегодовой уровень работы Ямбургского предприятия отличается критериями: 230 млрд метров кубических газа, 1,5 млн тонн конденсата.
Рабочий принцип
Товарные характеристики газа зависят от численности несвойственных этому продукту примесей. Среди ненужных веществ – тяжёлые углеводороды и влага.
Связано это прежде, всего с необходимостью накопления трубо-проводов ГТС. Во время перевозки газа некоторые химические соединения вступают в реакцию со стенками магистрали, провоцируя их преждевременный износ. Аналогичным нежелательным
эффектом обладают пары воды. Их конденсат, выпадающий на поверхности для работы газовых магистралей, приводит к их коррозии. По мимо этого, он содействует ухудшению условий прокачки продукта.
Аналогичным образом, технологичный комплекс должен обеспечить достаточную чистоту сетевого газа – как химическую, так и механическую. Для этой цели газообразную смесь подвергают, во-первых, низкотемпературной сепарации. Выполняется это чтобы удалить из нее избыточных паров воды.
Второе, для связки молекул воды применяется поглощательная очистка. Она проходит при помощи активных веществ – ди- и триэтилгликолей.
Еще 1 метод обезвоживания сетевого газа – адсорбционная осушка. Данный прием построен на способности молекул воды скапливаться в силикагелях или целлитах.
Все данные способы используются на различных стадиях технологичной подготовки смеси газа к перевозке.
Для извлечения сетевого газа бурятся кустовые скважины. От них по звездно-лучевой системе шлейфов (обслуживающим трубопроводам) газ подается на сборные коллекторы. После чего продукт попадает в установки подготовительной подготовки газа. На данном шаге смесь подвергается описанным технологическим процедурам. На последнем шаге подготовки материал подвергается разным влияниям в установках комплексной подготовки газа, после этого готовый товар копят в промежуточных распределителях с целью его последующей реализации.
Характерности
Непростые природные эксплуатационного условия комплекса помогают преждевременному выходу из строя эксплуатационных скважин. Многие проходки простаивают по многим причинам.
Динамика выбытия говорит о среднегодовом отказе 18 скважин.
Для их реконструкции обязаны быть приняты меры по внедрению приемов в техническом плане, повышающих эксплуатационная надежность оборудования.
Среди них меры по усилению защиты от негативного воздействия влаги, обеспечению герметичности шурфов, использованию современных технических механизмов. Более того, производственниками проводится работа по использованию горизонтальных выработок для добычи конденсата.
Самые большие изготовители ПВХ находятся в Германии, Франции и Нидерландах. О характеристиках данного материала читайте в публикации.
Вы запланировали создать предприятие по предоставлению услуг ЖКХ? Тогда вам будет полезна публикация по https://greenologia.ru/othody/vyvoz/kommunalnaya/kommunalnaya-texnika-pum.html ссылке.
Перспективы
Последующее развитие комплекса связано с освоением пластов нового уровня – воланжинских. Данную работу задумывают проводить на новом участке – Заполярном. Его обустройство уже проводится. Выполняется строительство новых эксплуатационных комплексов, которые состоят из скважин и
техобеспечения.
Проводятся изыскательские работы для создания новых технологических поглощательных и адсорбционных установок, которые предназначены для увеличения качества чистки газа.
Среди перспективных направленностей руководством компании рассматриваются и программы, которые направлены на последующее промышленное освоение прилегающих промыслов – Обского, Тазовского.
Ямбургский газодобывающий комплекс считается индивидуальным звеном общегосударственной энергетической системы. Его потенциал природы и уровень оснащенности дают возможность компании с решительностью прогнозировать последующее развитие добычи и реализации готового продукта – сетевого газа.
(Пока оценок нет)
