Главные характеристики стекла жидкого

Жидкое стекло – универсальное средство, применяемое как материал для гидроизоляции, который предохраняет влияние воды. Применяется жидкое стекло для защиты бетона, фундамента, бассейнов и т. п. Одна из разновидностей подобного материала – калиевое стекло, которое может поглощать пары перегретые из воздуха.

Главные характеристики стекла жидкого

Состав стекла жидкого при соединении поверхностей проникает в структуру, отдает влагу и увеличивает за счёт сцепливаемости плотность и вязкость. По этому ключевое свойство состава, вследствие которого оно стало популярным, это эфективная клеящая способность.

В текстуре жёстких применяемых материалов, доступных склеиванию, на плоскости молекулы соединены между собой не так со всей серьезностью, как внутри.

Во время обработки плоскостей или добавлении силиката в составы, он проявляет свойства: влагоотталкивающие, дезинфицирующие – не даёт плодиться грибкам и бактериям, снимает статистическое напряжение, увеличивает плотность плоскости, проникая в ее структуру, ее тугоплавкость и предохраняет от влияния кислот.

Виды стекла жидкого

В настоящий момент делают составы из кремнезёмов с сочным веществом едкого натрия с помощью аппарата для нагревания под давлением выше атмосферного. При подобных условиях происходит ускорение реакции, возрастает выход продукта.

При классическом производстве стекла жидкого применяется прямое растворение кремния в щелочном растворе.

Технологии предполагают получение стекла подобных типов:

• Натриевое жидкое стекло – раствор с очень высокой прочностью и сцепливаемостью с минералами различной текстуры. Изготавливается на основе натриевой соли. Не изменяет свои начальные формы, стоек к возгоранию, перегреву.
• Калиевое – делается из калиевых солей, имеет рыхловатую текстуру и очень высокую способность поглощать пары перегретые из воздуха. На отделываемой плоскости удаляется появление бликов, рождается защита от возгорания и деформации.
• Литиевое – база обеспечивает обрабатываемое изделие термозащитой.

Такие типы стекла принадлежат к группе монощелочных продуктов.

Сфере использования стекла жидкого

Данный состав повсеместно используется в строительстве, быту, для обработки автомобиля:

• Раствор силиката-натрия по соотношению с водой 1 к 2 наноситься на фундамент из бетона для защиты от негативного воздействия влаги. Наноситься широкой кистью в 2 слоя с промежутком для просыхания.
• В помещениях, где высокая влажность (подвалы, полуподвальный этаж внутри) отделываются стены, пол, потолки. Таким образом происходит защита от поглощения влаги и образования сырости. Соотношение 1 к 2, наноситься в два слоя с промежутком для просыхания.
• При заливке конструкций из бетона состав добавляют, чтобы смесь стала влагоустойчивой. В 100 л раствора бетона добавляется литр силиката. Смешивание создается до растворения добавки и получения гомогенной смеси.
• Защита чаши бассейна от попадания воды. Смесь проникает в поры чаши и в них застывает. Наноситься в 2 слоя. Расход на один метр квадратный до полулитра.
• Раствором пропитывается пол в гаражных и хозяйственных помещениях, скрепляя его и обеспыливая. Состав способен попасть через покрытие из цемента на глубину до четырех миллиметров.
• Аналогичным способом пропитываются конструкции из дерева, которые получат защиту собственной структуры с порами от биологического воздействия.

• При затирке межплиточных промежутков добавляется четверть калиевого стекла в затирочный материал. Приготовленная именно так затирка не подвергается плесневому налету, не меняет цвет в течении определенного времени.
• Применение стекла жидкого стало популярным и в инновационных материалах для покрытия для защиты автомобильного кузова.
• Во время приготовления цементные смеси с песком добавляется не вода, а жидкое стекло. Подобная смесь сохнет быстрее. Как алюбастр.

Смесь не добавляется в приготовленный раствор цемента с песком. Ее разводят при помощи воды и вливают в сухую смесь. Если происходит быстрое затвердевание, то допускается разбавление водой. Но лучше готовить небольшие порции.

• В бытовых условиях данная смесь обрела использование в виде обыкновенного многофункционального клея. Используется для приклеивания бумаги, картона, деревянных плоскостей, фарфора и т. п. Также содействует повышению огнеустойчивости тканей. Используется для очистки кухонных предметов.
• Используется при укладывании ковролина, линолеума. Калиевое нанесение обеспечит безвоздушное пространство от плесени.
• Использование средство нашло и в садоводстве при подрезке деревьев. Этой смесью отделывается срез, чем обеспечивается защита от проникновения бактерий и гниения.
• Замена герметикам. Выполняется также гидрозащита и гидрофобность неразбавленным жидким стеклом в соединительных местах труб.

Минусы и плюсы

Согласно свойствам материала выделяются его минусы и плюсы.

• Применяется в строительстве и быту. Отделке допускается подвергать различные поверхности.
• Быстрое проникновение в обрабатываемую поверхность и закупоривание щелей, пор.
• Образуется крепкая, влагоустойчивая пленка.
• Доступность.
• Эксплуатационный срок до 5 лет.
• Экономность расхода.
• Допускается работа в помещениях с высокой влагой.
• Быстрота застывания при любых условиях.
• Обладает дезинфицирующими качествами, так же как и при нанесении образуется защита от размножения грибка и плесени.
• Более продуктивный эффект во время использования несколькими слоями.
• Покрытая поверхность обладает жаропрочными качествами.
• Слой защиты дает возможность противостоять воздействию химии.
• Экологично менее опасен, не действует на организм.
• Легко разводится при помощи воды и очень легко наноситься.

• Полное высыхание одного слоя приходит спустя сутки. Работа изделия до недавнего времени данного периода приводит к нарушению целостности слоя.
• Слой после высыхания становится твёрдым, но легко поддается повреждениям которые созданы механическим путем, износу.
• Не применяется для защиты кирпичных плоскостей.
• Во время работы жидким стеклом нежелательно мешкать.
• Если основание не прошло подготовительную обработку, то с нанесением смеси оно покрывается гидроизоляцией.

Советы по нанесению стекла жидкого

Нанесение силиката просит старательной подготовительной подготовки поверхности которая обрабатывается. Иначе случится снижение впитывающей способности.

Этапы проведения защиты от негативного воздействия влаги стяжки из бетона:

1. В первую очередь подождать полного просыхания поверхности. Нанесение на влажную поверхность приводит к отслаиванию слоя от поверхности.
2. Просушенная поверхность выравнивается, очищается от пыли и грязи.
3. Развести силикат до необходимого состояния.
4. Применяя валик распределить одинаково, не разрешается оставлять части плоскостей без обработки.
5. Для лучшей защиты и лучшей пропитки, состав наноситься в 2–3 слоя. Зазор между нанесением составляет 30 мин.

После полного просыхания слоев, наноситься слой защиты, который содержит песок, цемент, силикат. Соотношение для приготовления 3:1:1. Для более ровного нанесения покрытия, ставятся по уровню маячки, применяя направляющие из металла. Высота должна подходить выравниваемому слою, а фиксируются маячки на тот же раствор для заливки. Подобная смесь застывает быстро, по этому предварительный процесс не занимает большое количество времени.

Слой для выравнивания в большинстве случаев выходит высотой до пяти сантиметров. Сделанный раствор наноситься широким шпателем.

Раствор требуется замешать частями, во избежание преждевременного высыхания.

Предлагаем посмотреть видео-инструкцию:

Советы по нанесению стекла жидкого на автомобильный кузов:

• Температура при использовании в помещении обеспечивается не ниже 10 градусов и выше 30.
• Машина должна полностью остынуть. Не разрешается начинать процедуру на горячий кузов.
• Помещение должно быть чистым, сухим, отлично проветриваться.
• Не разрешается во время обработки попадание излучения ультрафиолета.

• Предочистка кузова: мойка с использованием специализированных средств для мытья, обезжиривание антисиликоном или спиртосодержащим раствором, вторая мойка водой без использования средств для мытья, протирание досуха поверхности.

Применять для обезжиривания средств, содержащих растворители полностью запрещено.

• Каждая часть кузова отделывается отдельно, так как раствор быстро сохнет и не даст произвести дальнейшую полировку.
• Средство наноситься путем втирания продольными перемещениями.
• Лишние части состава убираются салфеткой.
• Полировка выполняется равномерными втирающими движениями.

Высыхание наступит спустя двенадцать часов, но полная полимеризация через 14 дней.

После обработки автомобиля, не разрешается мыть с использованием средств с химическими составами 2 недели.

Рекомендации по выбору стекла жидкого

При подборе средства не отдавайте свое предпочтение недорогим составам, так как они плохого качества и не принесут пользы, а могут повредить поверхность которая обрабатывается.

Необходимо смотреть на нанесённую информацию на упаковке. Она должна содержать наименование торговой компании, юрадрес изготовителя, состав, срок хранения, инструкцию использования.

Если тара прозрачная, то тщательно следует зрительно просмотреть содержание на наличие осадка, чужих примесей, осадка, комочков. Если эти недостатки присутствуют, обращается внимание на прочие намного качественные составы.

Напоследок

Использование стекла жидкого качественно даст возможность обработать и обезопасить поверхность. Средство значительно дешевле, чем прочие составы с аналогичными качествами. Работа с жидким стеклом не доставит больших трудностей, по этому исполняя советы, просто справиться с нанесением собственными силами.

Интересная статья? Оставьте свое мнение, поделитесь информацией в социальных сетях.