Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

В наши дни работы со сваркой получили достаточно обширное распространение, что связано с хорошим качеством получаемого шва и многими прочими моментами. Проводить сварку можно с применением особенного оборудования, а еще расходника – электродов. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки на данное время очень популярны. Они собой представляют неплавящийся подводник, предназначенного для работы в защитной обстановке. В качестве защитной среды используют газ аргона или гелия.

При использовании специализированного электрода для рельефной сварки необходимо учесть, что он предназначается для образования дуги и ее удерживания, не выступает как припоя. Для применения вольфрамовых электродов нужны специализированные инверторные аппараты. Классификацияимеет большое количество свойств, например, используются разные цвета для определения химического состава.

Маркировка вольфрамовых электродов

Вольфрам прекрасно подходит в качестве тугоплавкого материала, предназначенного для стабилизации появляющеся дуги. К свойствам этого расходника отнесем такие моменты:

1. Выдержит долгую работу под большим напряжением.
2. Используемый материал во время изготовления может держать долгое влияние большой температуры.
3. Плавится вольфрам гораздо очень медленно, чем прочие материалы, используемые во время изготовления электродов.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки классифицируются по цветам и многим иным признакам. Дробление на классы дает возможность значительно облегчить выбор. При подборе берутся во внимание многие характерности процесса сварки металлов. Маркировка электродов проходит для определения размера прутка и химического состава, а еще иных важных параметров.

Характеристики самых разных марок вольфрамовых электродов

Уделяя внимание обозначению маркировки вольфрамовых электродов ТИГ и иных вариантов, выполнения необходимо отметить приведенные ниже моменты:

1. Первый символ в маркировке, который указывает на использование вольфрама для ключевого материала во время изготовления электродов, всегда «W».
2. Следующий символ предназначен для определения металлов. В основном, концентрация примесей указывается в процентном соответствии. Например, число 20 говорит о концентрации примеси 2%.
3. Следующее число указывает на длину прутка. Наиболее популярным вариантом выполнения можно назвать вольфрамовый электрод с длиной 175 мм. На рынке можно повстречать и иные варианты выполнения рассматриваемого изделия.

Необходимо учесть, что пруток из чистого вольфрама на данный момент используется крайне редко, так как с ним как правило будут работать исключительно инверторные аппараты TIG (даже при их применении может появиться много сложностей). Примеси используются для изменения следующих критериев:

1. проводимости;
2. плавкости;
3. дугообразования;
4. прочности.

Западные стандарты, используемые при обозначении, формируют такие моменты:

1. WP – обозначение, применяющееся для электродов с чистым вольфрамом. На примеси уходит менее 0,5%. Как раньше было отмечено, такие варианты выполнения очень сложно использовать при сварке.
2. С – символ, используемый для определения примеси Церия. Необходимо учесть, что для этого варианта выполнения применяется также серый цвет определения. Подходит вольфрамовый электрод с аналогичной примесью для большинства аппаратов
3. Т – используется для определения диоксида тория. Для маркировки аналогичного стержня применяют красный цвет. Область использования очень обширна, в основном, проходит плавка цветных металлов, например, нержавейки. При подборе такого варианта выполнения необходимо не забывать о его существенном недостатке – используемая лигатура очень часто радиоактивная. Собственно поэтому во время изготовления применяется столь яркий цвет. В период выполнения работы требуется соблюдать технику безопасности. Плюсом данного типа прудков можно назвать большую прочность.
4. Z–обозначение оксида циркония. Для определения этой примеси применятся белый цвет. Очень часто такой способ выполнения вольфрамового электрода применяется при работе с медью или алюминием. За счёт конкретной концентрации оксида циркония увеличивается стабильность появляющеся дуги.
5. Y – диоксид иттрия. Для определения этого легирующего элемента применяется темно-синий оттенок. Область использования – производственные цехи, в которых получают конструкцию, которая расчитана на выдерживание большой нагрузки. Подойдет для сваривания меди, титана и отдельных сталей.
6. L – обозначение оксида лантана. Необходимо учесть, что этот вариант выполнения может маркироваться очень разным образом. Изделие считается многофункциональным предложением, которое подойдет для работы с постоянным и электрическим током. Ключевыми рабочими качествами можно считать большую прочность и стойкость к влиянию критических температур.

Цветовая маркировка вольфрамовых электродов

Цветная маркировка вольфрамовых электродов используется для того, чтобы облегчить процесс выбора расходника к конкретным условиям работы.

Характерности сварки вольфрамовым электродом

Правильно подобрав сварочные электроды, можно только обеспечить условия для проведения хорошей работы. Каждый сварщик обязан знать все характерности сварки в аргоновой обстановке, когда используются неплавящиеся электроды из вольфрама. Среди свойств отметим такие моменты:

1. При соединении нержавейки или остальных материалов наконечник выступает как проводника тока. Плавящиеся электродымогут иметь разнообразную форму наконечника, так как такой параметр не отражается на особенностях проводимой работы.
2. За счёт правильной заточки сформировывается устойчивая дуга. Если позволить погрешность при заточке, образующаяся дуга будет неустойчивой, что не даст возможность получить качественный шов.
3. При использовании вольфрамовых электродов принимается во внимание их состав и остальные моменты.

Сварка вольфрамовым электродом

В большинстве случаев без аналогичных электродов не получиться обойтись, однако при обыкновенной сварке их использовать не рекомендуется.

Заточка вольфрамовых электродов

Заточка вольфрамовых электродов должна проводиться для того, чтобы можно было получить ровный шов при самых небольших трудовых затратах. Заточка вольфрамовых электродов для сварки для аргоной сварки может проводиться для получения следующей формы:

1. сферы;
2. конуса.

По мимо этого, при проведении рассматриваемого процесса уделяют важно:

1. углу заточки;
2. длине участка, с которого снимается материал при заточке.

Длина устанавливается с помощью специализированной формулы, а вот выдерживать требуемый угол заточки очень и очень трудно.

Характерности заточки вольфрамовых стержней также заключаются в приведенных ниже моментах:

1. С увеличением угла значительно увеличивается качество получаемого изделия, но появляются проблемы при сваривании компонентов, производимых из толстого металла.
2. При выдерживании 60-ти градусов формирующаяся дуга становится более стабильной, перестает прыгать, благодаря чему сварочный процесс значительно упрощается.

Приведенная ваше информация определяет то, что угол заточки подбирается в зависимости от свойств определенного случая. Если предъявляют большие требования к получаемому шву, то заточка проходит под острым углом, если важна продуктивность, его можно уменьшить.

Правила заточки вольфрамовых электродов

Образование требующейся формы наконечника может проходит ручным способом или во время использования особенных инструментов. Для срезания материала может применяться углошлифовальная машинка или наждачный круг. По мимо этого, в продаже встречается и необходимое оборудование, которое предназначено для проведения рассматриваемой работы.

При выполнении заточки ручным способом могут допускаться следующие ошибки:

1. Создается чрезмерно острый угол. За счёт допущения аналогичной ошибки материал начинает очень быстро плавиться, работа значительно затрудняется. Чрезмерно острый угол создается лишь на случай, когда необходимо получить качественный шов. Прежде чем проводить сварку при большом угле заточки следует чуть-чуть потренироваться, так как задача значительно затрудняется.
2. Следует держать ширину. Очень большой или небольшой критерий оказывается основой, по которой нельзя выдерживать требуемые параметры проплавления шва.
3. Очень часто можно встретить ситуация, при которой заточка проходит несимметрично. Это приводит к тому, что контролировать передвижение дуги становится крайне проблематично. Собственно поэтому при проведении работы не спешите, наиболее целесообразно проверять симметричность иногда, так как на определенном шаге поправить дефект уже будет невозможно.
4. При критическом снижении угла заточки уменьшается степень проплавки получаемого шва.
5. При использовании угловые шлифовальные машины есть вероятность того, что на поверхности появятся маленькие канавки. Такой дефект оказывается основой блуждания дуги. Собственно поэтому при проведении работы нужно быть осторожным, не необходимо делать резких движений.

Если аргонодуговая сварка проходит часто, то следует применить специализированный затачивающий станок. По мимо этого, определенные фирмы представляют необходимые услуги. Процесс заточки должен проводиться также с учетом того, какой материал будет обрабатываться.

Напоследок напомним, что стоимость вольфрамовых электродов очень большая. Это связано со сложностью производства, количеством и типом применяемых материалов во время изготовления. Выпускают такие изделия очень разные изготовители, большей популярностью пользуется продукция заграничных изготовителей, но можно выбрать и варианты выполнения, предлагаемые изготовителями из нашей страны.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.