Винтовой конвейер

Механизация процесса производства дает возможность значительно повысить критерий продуктивности и сделать меньше ременные расходы. За длительный срок было разработано довольно очень много самых разных механизмов, обширное распространение получил конвейер. Его главное предназначение состоит в непрерывном перемещении грузов, а еще их подъем на высоту. Выделяют несколько самых разнообразных видов конвейеров, главная классификация связана с конструктивными характерностями. Примером можно назвать винтообразные конвейеры, рабочий принцип которых построен на использовании шнека в качестве основополагающего рабочего элемента. Рассмотрим все характерности такого приспособления детальнее.

Устройство и сфере использования

На данное время винтовой конвейер получил очень большое распространение. Это связано с обычностью устройства, а еще ее надежностью. Рабочий принцип следующий:

1. Главная составляющая представлена шнеком, который перемещает сыпучее вещество по желобу. При этом шнек обладает конкретной формой, благодаря которой и обеспечиваются прекрасные условия для перевозки сыпучих материалов.
2. Корпус конвейера представлен желобом, часть снизу которого напоминает цилиндр. Отсутствие граней исключает вероятность накапливания транспортируемого сыпучего материала.
3. Часть снизу винта погружается в перемещаемый груз. Во время вращения вокруг оси происходит перевозка вещества.
4. Шнек монтируется в специальных опорах, представленных подшипниками. Их использование дает возможность уменьшить степень износа.
5. Для вращения винта также ставится электро двигатель с приводом. Мотор может питаться от сети 220 В или 380 В. Что же касается привода, то во многих случаях он представлен редуктором, назначение которого состоит в уменьшении количества оборотов и повышении передаваемого усилия.
6. Конвейер винтовой передвижной также имеет кожух с защитной функцией и два люка, один требуется для загрузки материала, второй разгрузки.

Рассматриваемый рабочий принцип устройства определяет то, что оно может применяться для вертикального и горизонтального перемещения сыпучих грузов. При этом назначение рольганг ГОСТ может быть значительно расширен благодаря использованию дополнительного оборудования.

Технические свойства и рабочий принцип винтового конвейера

У рассматриваемого типа конвейеров есть очень большое количество технических специфик. Ключевыми можно назвать приведенные ниже:

1. Мощность устанавливаюемого электрического мотора может варьировать в довольно обширном диапазоне. Слишком пониженный показатель оказывается основой, по которой при нагрузке устройство перегорает.
2. Критерий продуктивности или пропускной способности также бывает очень разным. Он зависит от мощности мотора, размера шнека и множества прочих факторов.
3. Главная составляющая предоставлена корпусом, во время изготовления которого применяется сталь с очень высокой защитой от влияния внешней среды.
4. Винт как правило имеет самую разную форму, отличается осью, а еще конкретным диаметральным размером.

Рабочий принцип отличается тем, что транспортируемое вещество насыпается В первые часть, после этого включается винт. За счёт вращения происходит перемещение вещества сыпучего типа. Основное вращение создается электродвигателем, который связан со шнеком с помощью специализированного привода, предоставленного во многих случаях редуктором или комбинированием шкивов с ремнем.

Плюсы и минусы

У винтовых конвейеров есть очень большое количество минусов и плюсов, которые должны предусматриваться. Примером можно назвать то, продуктивность винтового конвейера может быть очень высокой. К хорошим качествам отнесем следующее:

1. Компактность и конструкционная простота. За счёт простоты обеспечивается возможность ремонта и долгий срок эксплуатации. Компактность определяет возможность интеграции механизма в разные системы.
2. Полная сохранность пылевидного груза. При большой производительности будут сохранены важные характеристики транспортируемого вещества. Некоторые конвейеры из-за собственного рабочего принципа могут нарушать целость хрупких материалов.
3. Маленькая цена следующая причина, по которой большинство решают приобрести и установить винтовой конвейер.
4. Отсутствие наружных двигающихся компонентов намного повышает безопасность в промышленном сооружении, а еще расширяет область использования устройства.
5. Легкость ухода и возможность обслуживания самостоятельно.

Но существует и несколько серьёзных недостатков. Например, продуктивность шнека обеспечивается только при большом расходе мощности. По мимо этого, длина устройства ограничена в маленьком диапазоне. При перевозке крупного груза есть вероятность его частичного дробления. Долговременная работа конвейера будет причиной износа весомой части, как правило выше постоянным перемещением груза. Собственно поэтому необходимо время от времени эксплуатировать конвейер. Показатель для расчета берется в зависимости от ключевых показателей шнека и иных элементов конструкции.

Важные элементы

Рассматриваемый механизм для перевозки сыпучих материалов состоит из достаточно немалого количества самых разных компонентов. Схема винтового конвейера отличается следующими характерностями:

1. Как раньше было отмечено, винтообразные конвейеры проводят перемещение сыпучих материалов. Собственно поэтому центральным элементом конструкции можно назвать винт или шнек. Он принимает усилие от привода и передает усилие самому материалу. Встречается довольно очень много самых разных вариантов выполнения шнеков: фасонные, сплошные, ленточные, лопастные и остальные. От формы в большинстве случаев зависят характеристики эксплуатации устройства.
2. Довольно огромную популярность получили сплошные винты, которые собираются путем соединения секций. Для ключевого материала используются листы у которых толщина 2-5 мм. Основой выступает пустотелый вал.
3. Крепкий винтовой вал может держать очень большую степень влияния. Собственно поэтому его делают длиной до 50 метров. Впрочем, обеспечить требуемые эксплуатационного условия возможно лишь при креплении в нескольких точках.
4. Желоб представлен корпусом, которые часто делается при использовании листа металла толщиной 2-8 мм. Как раньше было отмечено, часть снизу напоминает форму полуцилиндра. Главным параметром можно назвать емкость конструкции.
5. По торцам находятся специализированные отверстия, предназначающиеся для установка подшипников.
6. Желоб закрывается крышкой, благодаря чему обеспечивается требуемая степень герметичности.
7. Главная составляющая конструкции может собираться из нескольких определенных секций. Ширина цилиндрической части может варьировать в границе от 5 до 10 метров. Значительно увеличить конструкционную жесткость можно благодаря расположению немалого количества жестких ребер.
8. В средней части также могут быть размещены подшипники, благодаря им увеличивается степень фиксации шнека. Хвостовые подшипники рассчитаны только на восприятие радиальной нагрузки.
9. Привод винтового конвейера представлен комбинированием достаточно немалого количества самых разных компонентов, которые предназначаются для изменения показателей вращения и его передачи. В качестве важного элемента применяется электро двигатель, который объединен с редуктором или системой шкивов, зубчатых колес. Во многих случаях привод в ответе за уменьшение количества оборотов и увеличения передаваемого усилия.

Подбираются оконные размеры шнекового транспортера в зависимости от того, какое вещество будет перевозиться.

Расчет винтовых конвейеров

Сделать рассматриваемый механизм можно собственными руками, для чего необходимо провести необходимые расчеты. Если не провести правильно расчет винтового конвейера, другими словами вероятность заклинивания винта, после этого происходит увеличение нагрузки и его перегрев. Груз держится в емкости за счёт трения, возникающего со стенками корпуса. Сила трения на шнеке ощутимо ниже если сравнивать с корпусом. Наиболее основными параметрами можно назвать следующее:

1. Плотность сыпучего материала.
2. Скорость вращения ходового винта.
3. Параметры транспортируемой трубы.

Сделать расчет возможно лишь при применении специализированных формул. При этом важно уделять большое внимание тому, какое собственно веществ будет засыпаться в конвейер.

Плотность насыпного груза

При расчитывании необходимо уделять свое внимание тому, какая плотность транспортируемого вещества. От этого может зависеть появляющаяся нагрузка, оказывающая на винт. Часто проходит перевозка следующих материалов:

1. Очень маленькие и сухие ткани.
2. Измельченные производственные отходы кожи.
3. Легкие необразивы.
4. Мука или мел.
5. Зола.
6. Карбид кальция.

Требующийся параметр можно повстречать в разной техдокументации. Слишком большая плотность вещества оказывается основой серьезного возрастания нагрузки.

Предлагаемые параметры в мм

Конвейер может владеть очень различными размерами. Предлагаемые такие:

1. Диаметр винта может варьировать в диапазоне 150-600 мм.
2. Шаг винта также варьирует в довольно обширном диапазоне.

Необходимо помнить про то, что от размеров желоба и шнека в большинстве случаев зависит продуктивность устройства. Для увеличения эффективности конвейера желоб должен подходить диаметру винта, так как в другом случае часть транспортируемого вещества будет просто отодвигаться к стенкам корпуса.

Скорость вращения винта

Устанавливаемый электро двигатель и привод вместе могут передавать разную частоту вращения шнеку. При этом аналогичный критерий во многих случаях варьирует в границе от 150 до 600 мм/мин. Главными нюансами назовем следующее:

1. Набольшая скорость вращения должна ставиться в случае, когда материал весит мало. Для тяжёлых абразивов критерий значительно уменьшается, так как в другом случае увеличивается нагрузка на главные элементы крепления.
2. Обычное давление от груза отвечает возникающей силе трения при соприкосновении груза со стенками желоба.
3. Сопротивление, возникающее при дроблении и перемещении груза в конвейере устанавливается путем практического определения.

Скорректировать частоту вращения можно путем установки конкретного мотора и привода. Во многих случаях на конвейер ставится асинхронный мотор, который питается от сети 220 В.

Требуется также и привод, предоставленный комбинированием шестерен или роликов с клиноременной передачей. Изменение критерия проходит так:

1. Если рассматривать редуктор, то замене подлежат шестерни. Провести подобную работу своими руками тяжело, при допущении ошибок в расчетах есть вероятность быстрого износа конструкции.
2. Нередко встречается комбинирование роликов с клиноременной передачей. Связывают это с тем, что при появлении большой нагрузки ремень проскальзывает. Увеличение или уменьшение критерия проходит за счёт смены шкивов.

Изготовители аналогичного оборудования, в основном, указывают критерий скорости вращения в инструкции по использованию.

Транспортирующие трубы

Вариацией винтового конвейера можно назвать транспортирующие трубы. Главное предназначение состоит в перемещении материалов насыпного типа, которые не могут быть склонны к измельчению. Имеет смысл применять транспортирующие трубы в случае если проходит группировка нескольких операций, например, сушки и транспортировки. Основными характерностями аналогичного варианта выполнения можно назвать следующее:

1. Простота и конструкционная надежность.
2. На момент транспортировки обеспечивается большая степень герметичности.

Но существует и несколько серьёзных недостатков, заключающихся в следующем:

1. Для перевозки материала потребуется достаточно много энергии.
2. Конструкция отмечается большими габаритами и массой.

Конструктивно устройство напоминает трубу, которая можно расположить в горизонтальном положении или с возможностью наклона. В середине можно расположить 2-ух или трехзаходная спираль. Встречаются и варианты выполнения, у которых в середине нет винтового элемента.

Двухвинтовой конвейер твинвейер

Такой способ выполнения конвейера предназначается в первую очередь для перевозки штучных грузов, например, мешков из бумаги или ящиков. Основными характерностями аналогичной конструкции можно назвать следующее:

1. Она представлена 2-мя параллельными трубами, которые могут быть размещены на расстоянии от 200 до 300 мм один от одного.
2. Одна труба отличается наличием правого расположения витка, второй левого.
3. Главная рабочая часть представлена ребрами.
4. Боковые усилие, которые появляются во время вращения весомой части, нейтрализуют друг друга. Благодаря этому и обеспечиваются условия для перевозки грузов.
5. Большинство моделей рассматриваемого оборудования имеют длину от 15 д 30 метров. При это создается конструкция из определенных секций, их длина составляет 3 метра.
6. Для фиксирования каждой части используются особые элементы. Соединение определенных секций проходит за счёт пространственных шарниров, которые дают возможность каждую секцию перемещать по отношению друг к другу на маленький угол.
7. Основное вращение создается электродвигателем. Во многих случаях он устанавливается на специализированной мобильной раме, которая расположилась с одной из сторон.

Особенность такой конструкции состоит в том, что она нечасто применяется из-за причины большого износа штучной тары. По мимо этого, аналогичные конвейеры отличаются невысокой работоспособностью если сравнивать с остальными аналогичными устройствами.

Производство конвейeрного оборудования

Производством рассматриваемого оборудования занимается довольно очень много самых разных компаний. Основными характерностями данного процесса назовем следующее:

1. Встречается довольно широкий ассортимент с популярными размерами.
2. Наиболее основными параметрами можно назвать длину корпуса, мощность мотора, параметры шнека.

Определенные компании проводят выпуск механизмов на заказ. Связывают это с тем, что на любой линии производства требуемая величина длины и мощность собственная.

Сборка винтового конвейера с открытым верхом

Винтовой конвейер с открытом верхом очень распространен на данное время. Главными нюансами проведения их сборки можно назвать следующее:

1. Производство часто проходит при использовании нержавейки, который выдержит влияние высокой влаги и прочих веществ.
2. Для сцепления некоторых частей используются очень разные элементы соединения. Необходимо помнить про то, что на момент работы может появляться серьезная вибрация, которая плохо проявляется на прочности соединения.
3. Уделяют довольно достаточно внимания герметичности конструкции. Даже небольшие трещины могут оказаться причиной западания вещества.

После сборки механизма часто проходит покрытие поверхности специализированными веществами, которые значительно увеличивают служебный срок материала.

Винтообразные конвейеры

Собственными силами сделать винтообразные шнековые конвейеры весьма не легко, так как для этого необходимо проводить необходимые расчеты. При этом необходимо учесть, что есть наклонный или ленточный вариант выполнения. К свойствам производства можно отнести следующее:

1. Для начала проходит обозначение того, какими качествами должен владеть конвейер.
2. Второй шаг состоит в расчете наиболее подходящих показателей.
3. После определения ключевых параметров проходит выбор необходимого оборудования.

Процедура сборки просит наличие конкретных инструментов, например, аппарата для сварки и угловые шлифовальные машины. Связывают это с тем, что необходимо работать с металлом. Большое внимание уделяют подключению электродвигателя.

Винтовой конвейер в трубе

В наши дни нередко встречается конструкция, корпус которой предоставлен трубой. Характерностями такого варианта выполнения назовем следующее:

1. Обеспечивается требуемая герметичность.
2. Значительно увеличивается результативность устройства.
3. Исключается вероятность попадания чужих компонентов перемещаемый материал.

Аналогичное оборудование можно сделать собственными руками из отдельных подручных компонентов. Винтообразные конвейеры в трубе могут перемещать очень разные сыпучие материалы.

Винтовой конвейер в желобе

Самое большое распространение получили винтообразные конвейеры, находящиеся в желобе. Такой вариант выполнения отличается следующими качествами:

1. Функциональность.
2. Простота в использовании.
3. Сравнительно низкая цена.

Конвейер винтовой в желобе обеспечивает условия для перевозки сыпучих материалов самой разной фракции.

Винтовой конвейер передвижной

В большинстве случаев необходимо обеспечить большую степень подвижности конвейера. Для этого проходит установка роликов

Мобильные устройства встречаются в портах, в сельскохозяйственных объектах. Перемещение обеспечивается также за счёт конструктивного облегчения путем использования особенных материалов. В наши дни часто корпус изготовлен из нержавейки.

Винтовой конвейер наклонный

Встречается часто ситуация, когда необходимо проводить перевозку сыпучих и прочих веществ под угол. При этом отметим следующее:

1. Подавляющая часть конструкций могут настраивать наклонный угол.
2. Наклонный угол ограниченный в конкретном диапазоне.

Наклонные устройства должны владеть очень высокой стойкостью на момент эксплуатации. Для этого проходит создание нестандартных креплений.

Винтовой конвейер с регулировкой высоты подъема

Регулировка высоты подъема может проходит очень разным образом. При разработке аналогичной конструкции уделяют внимание следующему:

1. Возможность фиксации самых разных критериев.
2. Прочности конструкции.
3. Допустимую высоту подъема.

Регулировка может проходит на момент эксплуатации.

Винтовой конвейер с бесстержневым шнеком

Шнек предоставлен винтом, который по наружной части имеет поверхность для работы. В наши дни можно встретить варианты выполнения бесстержневого типа. Они отличаются следующими характерностями:

1. Высокая сложность.
2. Очень большая цена.
3. Нагрузка распространяется одинаково.

Встречается такой механизм реже иных, так как его область использования снижена. Винтовой конвейер есть в промышленных сооружениях, где необходимо обеспечить очень высокую продуктивность при перемещении сыпучих материалов.

Винтовой конвейер из нержавейки

В отдельную категорию необходимо отнести оборудование, которое делается при использовании нержавейки. Связывают это с тем, что аналогичный материал выдержит значительное влияние внешней среды. Модели из нержавейки как правило ставятся под открытом небом.

Напоследок напомним, что стоимость нового оборудования может быть довольно высокая. Собственно благодаря этому следует уделять внимание выбору наиболее оптимального варианта выполнения.

Механизм аналогичного типа выпускается очень различными компаниями, от популярности бренда в большинстве случаев зависит продолжительность эксплуатационного периода.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.