Токарно-винторезный станок ТВ-6

Для хорошего проведения токарных работ нужны конкретные способности. Станок для токарных работ ТВ-6 используется для обучения азам профессии токаря, что определяет его большое распространение в самых разнообразных обучающих организациях. Не обращая внимания на то, что оборудование возникло в продаже в 80-х годах, сегодня школьный станок для токарных работ встречается очень часто. Рассмотрим характерности данного оборудования детальнее.

Технические свойства станка

Тот фактор, что станок для токарных работ ТВ-6 разрабатывался для обучения, определяет очень скромные параметры. При использовании рассматриваемого оборудования можно проводить приведенные ниже операции:

1. Сверление отверстий.
2. Подрезку торцов.
3. Нарезание метрической резьбы.
4. Расточку и проточку деталей, которые имеют форму в виде цилиндра или конусообразную поверхность.
5. Отрезка части заготовки.

Популярный станок токарный ТВ-6, технические свойства которого не дают возможность работать с закаленной сталью, может использоваться для обработки металлов, при резании которых не появляется летучих соединений или пыли. Отличается ТВ-6 следующими критериями:

1. Самый большой диаметр заготовки составляет 12 мм.
2. Длина обтачиваемой поверхности составляет 300 мм.
3. Высота расположения центров 108 мм.
4. Скорость вращения шпинделя варьирует в диапазоне от 130 до 170 оборотов в минуту.
5. Расстояние между центрами составляет 350 мм.

При рассмотрении того, какой вес токарного станка учащийся школы необходимо учесть, что в небольшой комплектации вес составляет 300 килограмм.

Собственно поэтому во время монтажа и перевозке необходимо учесть очень большой вес, установка модели проходит на фундаментной плите. Благодаря этому обеспечивается поглощение вибрации на момент работы.

Назначение оборудования

Анализируя назначение токарного станка, необходимо уделять свое внимание тому, что он считается учебным. Не обращая внимания на это, точение по металлу может проходит с большой степенью точности. Конкретные технические свойства дают возможность проводить установку оборудования в домашних или учебных мастерских. Анализируя инструкцию (руководство) отметим такие моменты:

1. Изготовитель рекомендует провести время от времени натяжение ремня. Аналогичная профилактика дает возможность добиться самой большой мощности и продуктивности в течении долгого периода.
2. Для наладки достаточно провести ослабление гайки, после этого меняется положение электродвигателя. Устройство расположено на салазках, по этому шкивы не смещаются по отношению друг к другу.
3. Довольно популярной проблемой можно назвать то, что в рабочий период появляется серьезная вибрация шпинделя. Происходит это из-за расслабления винтов.

В общем необходимо заявить, что модель не отличается большой производительностью.

Собственно поэтому модель во многих случаях устанавливается в образовательных учреждениях для получения требуемых способностей. Если понадобится может проходит производственная деятельность.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) токарного станка ТВ-6

Конструктивные детали ТВ-6

Токарно-винторезный станок ТВ-6 обладает традиционной компоновкой, свойственной оборудованию токарной группы. Важными элементами можно назвать:

1. Передняя и задняя бабка.
2. Коробка передач.
3. Экран с функцией защиты.
4. Компонент, который предназначен для подачи вещества для смазки.
5. Несущая станина.
6. Фартук.
7. Детали сменной гитары.
8. Кожух с защитной функцией.

Все узлы размещены очень точно по отношению друг к другу. Отдельные из них можно разобрать для замены или обслуживания.

Передняя и задняя бабки

Важными элементами токарного станка можно назвать переднюю и тыльную бабку. Их характерностями назовем такие моменты:

1. Передняя бабка служит для расположения шпинделя и коробки скоростей.
2. Задняя бабка используется для крепления центров, которые могут применяться для поддержки торцевой поверхности большого изделия. Благодаря использованию центров можно значительно увеличить точность обработки

Передняя бабка ТВ-6 дает доступ к коробке передач и гитаре сменяемых колес, которые дают возможность менять параметры нарезаемой резьбы

Коробка подач и гитара сменяемых шестерней

Также основными элементами устройства можно назвать коробку подач и гитару сменяемых шестерней. Главными нюансами назовем:

1. Гитара сменяемых колес позволяет скорректировать параметры нарезаемой на цилиндрической поверхности резьбы.
2. Коробка подач не просит обслуживания, в территорию соприкасания шестерен подается смазка.

Рассматриваемая модель отличается большой надежностью. Она скорее всего прослужит в течение многих лет при соответствующем обслуживании.

Для объединения всех узлов применяется станина. Она делается при использовании чугуна, отличается высокой жесткостью. Станина обладает следующими характерностями:

1. Погашает вибрацию.
2. Обеспечивает точное позиционирование всех узлов.
3. На момент установки устройство надежно обозначается.

Точное позиционирование всех узлов обеспечивает нужное качество обработки. Станина красится составом для защиты для того, чтобы увеличить служебный срок.

Центральным элементом считается суппорт. Он используется для закрепления инструмента при обработке. Устанавливаемый суппорт обладает традиционными свойствами:

1. Обеспечивает хорошую фиксацию инструмента.
2. Может находиться под конкретным углом относительно заготовки.
3. Передвигается по салазкам в поперечном и продольном направлении.

Суппорт может применяться для фиксации самых разных вариантов выполнения резцов. Благодаря этому значительно становится шире область использования токарного станка.

В качестве фартука выступает часть конструкции, на которой размещены салазки для движения суппорта. Во время его изготовления также используется сталь.

Характерностями рассматриваемой модели можно назвать маленькие размеры и габариты. По мимо этого, устройство отличается относительно низким критерием потребления энергии. Для управления важными параметрами работы устройства и режимами обработки есть разные переключатели, рычаги и клавиши. Быстрое перемещение может использоваться для быстрого позиционирования рабочего органа в необходимом положении.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.