Трубонарезной станок 1Н983

Трубонарезной станок используют при токарной отделке труб и объединяющих их деталей. Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает точение кончиков труб, разных видов резьбы. Его используют во время изготовления деталей очень маленькими сериями.

Модельный ассортимент трубонарезных станков начинается с модели 1А983. Модель была улучшена, по этому возник трубонарезной станок 1Н983. Его назначение — получение таких видов резьбы:

• дюймовой;
• замковой;
• конусообразной;
• метрической (треугольной);
• упорной;
• трапецеидальной
• иных.

Резьбу нарезают на трубах:

По мимо этого отделке подвергают муфты, переводники, прочие изделия. Трубонарезной станок 1Н983 используют для проведения их ремонта.

Соединения из полученных труб, муфт используют на буровых установках для разведки полезных ископаемых, при добыче с дальнейшим транспортированием нефти, газа.

Состав оборудования

Конструкция труборезного станка 1Н983 учитывает следующие важные части:

• станину;
• переднюю бабку;
• суппорт с фартуком;
• тыльную бабку;
• люнеты.

Конструкция станины трубонарезного 1Н983 станка обеспечивает жёсткость за счёт поперечных рёбер.

Наличие закалённых направляющих сообщает точные перемещения суппорту с закреплённым режущим инструментом. Пара призматических направляющих дает возможность избежать поперечного смещения суппорта, задней бабки в результате влияния сил резания.

Убирание стружки, СОЖ выполняется через люки в станине, Наклон которых направлен противоположно от зоны для работы.

Размеры пространства для работы станка 1Н983

На станине, помимо суппорта и задней бабки, размещён командоаппарат. Он предназначается настраивать передвижение резцов в поперечном направлении. Конструкция задней бабки не выделяется от подобных устройств многофункциональных токарных станков.

Передняя бабка

Она находится в левой части станины трубонарезного станка. Важным элементом её считается полый (пустотелый) шпиндель, опорами которого считаются конусообразные роликовые подшипники. Они необходимы для понимания нагрузок комбинированного типа (радиальной, осевой). Предусматривается выверка горизонтального расположения шпинделя, его регулировка при помощи винтов, находящихся в задней части бабки.

Весь вид трубонарезного станка 1Н983

Вращение шпинделю сообщает электрический двигатель при помощи клиновых ремней и шкивов, которые передают вращение шестерням коробки скоростей. Изменение скорости делают передвижением блоков шестерён.

На шпинделе прикрепляют патрон 1Н983 (по одному с правой стороны и слева). Механизм их зажима размещён в середине бабки. Он приводится в движение электрическим двигателем. Предусматривается блокировка, обеспечивающая невозможность его включения во время вращения шпинделя.

Во время обработки труба зажимается сразу 2 патронами и крутится одновременно со шпинделем. Он имеет возможность вращаться в 2 направлениях (прямом и обратном).

Гитара обеспечивает передачу вращения от коробки скоростей шестерёнкам коробки реверса и подач. Она находится с левой стороны передней бабки.

При помощи суппорта инструмент может перемещаться вдоль и поперёк станины. Вдоль его движение выполняется по направляющим станины, поперёк — резцедержатель двигается по направляющим каретки. Эти движения выполняют ручным способом или при включении механической подачи.

Для получения конусообразных поверхностей на трубе применяют спайдерный крепеж, с закреплённой на нём конусной линейкой. Спайдерный крепеж закреплён на каретке и имеет пазы для движения салазок. Конусная линейка задаёт необходимый угол. По ней двигается ползушка, связанная тягой с спайдерным крепежом. Результатом этого меняется поперечная подача суппорта. Конусную линейку также применяют для нарезания конусообразных резьб.

Для приведения в движение суппорта применяют набор шестерён, размещённых в середине фартука. Движение суппорту задают ходовые винт и вал. Для нарезки резьбы применяют ходовой винт. При включении ходового вала получают ускоренный ход суппорта.

Отличают 3 вида люнетов, которые применяют во время обработки трубы. Один из них обычный, который ставят на станину станка. Второй устанавливают на каретку суппорта для поддержки трубы очень близко от резца. 3-ий используют для поддержки конца трубы при её отделке. Называют его люнетом-поддержкой, так как он имеет собственный фундамент и размещён от трубонарезного станка 1Н983 на расстоянии, который равён длине трубы после закрепления её в патронах.

Два самоцентрирующихся патрона 1Н983 с 4 кулачками установлены на шпинделе. Кулачки двигаются при движении спирального диска, крутящегося вслед за патронной шестерней. Зажимной механизм выключается при разжиме кулачков до конца, зажиме трубы.

Внешний вид трубонарезного станка 1Н983

Главные такие оборудования

Технические свойства трубонарезного станка 1Н983 включают следующие параметры (мм):

• Размеры трубы:
• диаметр – 260;
• длина – 6 (м).
• Высота центров – 400.
• Размер над станиной – 830.
• Сечение резцов – 32.
• Длина обработки:
  • с конусной линейкой – 420;
  • без неё – 800.
• Размер конусной линейки – 660.
• Размер отверстия в шпинделе – 300.
• Перемещение резцедержателя – 220.
• Передвижение пиноли – 240.

Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка 1Н983

• Кол-во скоростей шпинделя – 12.
• Частота его вращения – 8-355.
• Кол-во подач – 32.
• Мощность электрических двигателей (кВт):
  • шпинделя – 14,5;
  • зажима трубы – 2;
  • скорого передвижения суппорта –1,1.
• Размеры оборудования L*B*H (м) – 3,93*1,86*1,525.

Трубонарезной станок 1Н983 обеспечивает обычный класс точности продукции. Вес его 9050 кг.

Документация к станку

Производителем трубонарезного станка 1Н983 считается Рязанский станкозавод. Техдокументация на него имеет следующие документы:

• паспорт;
• техническое описание работы станка;
• инструкцию по эксплуатированию;
• кинематическую схему;
• электрическую схему;
• упаковочный лист.

Паспорт станка 1Н983 имеет информацию о его технических параметрах, возможностях использования, комплекте поставки, гарантиях, свидетельстве приёмки ОТК. Свидетельство приёмки отображает фактические данные по результатам испытаний оборудования, в том числе по выполнению норм точности, жёсткости.

Напоследок, укажем главные особенности станка:

• Трубонарезной станок 1Н983 во время обработки обеспечивает на деталях обычный класс точности, 5 класс шероховатости.
• Существенная мощность привода, жёсткость оборудования предоставляют обработку широкого диапазона размеров труб.
• Сделанные трубы, переводники, муфты, прочие детали дают возможность обеспечить проведение геологоразведочных работ, добычу и перевозку нефти и газа.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.