Точильно-шлифовальный станок 3К634

Возможности применения точильно-шлифовального станка 3К634

Предприятия, осуществляющие обработку металлов обязательно, применяют станки точильно-шлифовальные которые необходимы при проведении технологических операций связанных с производственными и работами по ремонту. Подготовкой и выпуском станка 3К634 занимается Мукачевский станкостроительный завод, обеспечивающий очень большой уровень качества выпускаемого оборудования. На станке можно совершать операции: чистовое убирание заусениц с обрабатываемых деталей, заточку разного инструмента с дальнейшей доводкой.

Характеристики работы станка

Точильно-шлифовальный станок 3К634 выделяет конструкционная простота требующей несущественного списка проводимых операций связанных с периодическим обслуживанием. Станок состоит из таких агрегатов:

1. станины вертикального напольного выполнения (размеры 100х68х123 см, вес – 358 кг).;
2. рабочего силового электрического двигателя (N-4 кВт работающего при V=380 В);
3. приборов управления (кнопок «пуск» и «»стоп»);
4. шлифовальных кругов (2 един.);
5. кожуха защитного корпуса станка;
6. защитных компонентов шлифовальных кругов;
7. источников освещения.

Конструктивно станок сделан по схеме жёсткого закрепления электрического двигателя содержащего регулятор частоты вращения вала (двустороннего) на чугунной станине. На валу зафиксированы шлифовальные круги, имеющие разную зернистость.

Технические свойства 3К634

Станок имеет главные механизмы:

• стартер;
• ротор;
• вентилятор, закрытые кожухами для предоставления безопасности выполнения работ. Для проведения ремонтных и мер по профилактике учтены для доступа к механизмам откидная крышки.

Скачать паспорт точильно-шлифовального станка 3К634

Станок также имеет ряд особенных характеристик нужных для доступа к механизмам станка:

• электрический двигатель оснащен специализированными шарикоподшипниковыми опорами, обеспечивающими хорошую работу точильных кругов и станка в общем;
• для охлаждения агрегатов станка и обрабатываемых заготовок применяется вентилятор, оборудованного специализированной крыльчаткой;
• для лучшей устойчивости конструкции применяется монолитная станина станка, сделанная из чугуна;
• станок оборудован необходимым числом кожухов с защитной функцией, которые обеспечивают высокий параметр безопасности с добавочными компонентами регулировки.

Оснащение станка специализированным оборудованием

Станок 3К634 оборудован добавочным оборудованием – опорным столом при помощи, которого производятся заточка сверл с возможным диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором режима функционирования станка.

Важные параметры обработки заготовок:

1. Обработка заготовки при помощи дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
2. Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
3. Применение шлифовальных кругов с критериями:
   • D- 400 мм;
   • H – 50 мм;
   • D_пос.- 203 мм.
4. Заточка самых разных сверл с возможным углом от 70° до 140°.
5. Обработка деталей с применением специализированного полировочного круга с параметрами:
   • D-400 мм;
   • H-55 мм;
   • D_пос.-50 мм.
6. Характеристики работы шпинделя:
   • допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
   • обороты вращения вала – 1440 оборотов в минуту.

Станок 3К634 применяется как правило для обработки некоторых маленьких партий деталей и при проведении работ по ремонту.

Техника безопасности рабочих операций

Для неопасной эксплуатации станка нужно соблюдать ряд мер:

1. Установка станка должна делается на полностью ровной площадке.
2. Нужно соблюдать меры безопасности при эксплуатировании станка в связи с применением V = 380 В.
3. Помещение, где поставлен станок должно, иметь механическую вентиляцию.
4. Станок должен обязательно иметь заземление.
5. Во время работы электрического двигателя должен выполняться регулярный контроль за рабочим режимам станка.
6. Иногда должна, выполняется очистка всех механизмов станка от абразивной пыли

3К634 после капремонта

Применение станка 3К634 дает возможность существенно повысить продуктивность труда на производстве с совершением операций связанных с заточкой и обработкой деталей.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.