Самодельные сверлильные станки для монтажных плат
С момента изобретения станка производство самых разных механизмов и деталей существенно продвинулось. Теперь они считаются реальными помощниками человека, занимающегося обработкой металлов, пластмасс, дерева и остальных материалов.
Такие устройства дают возможность исполнять довольно нестандартные работы на более качественном уровне.
К этому типу оборудования можно отнести и рукодельный сверлильный станок для монтажных плат, эксплуатируемый в радиоэлектронике и соседних областях.
Станки для монтажных плат
Монтажные платы считаются основанием всех микросхем. Она необходима для механического и электрического соединения различных элементов электроники.
Делают такие платы из диэлектрического материала, на который в последствии и ставятся все детали микроэлектроники.
На платы ставятся транзисторы, тиристоры и др. микроэлектроника, т.е. очень много маленьких деталей, которые тяжело рассмотреть не вооруженным глазом.
На незамысловатые платы добавляют дополнительные детали, путем их прикручивания с дальнейшей пайкой. Естественно для того, чтобы привинтить детали, нужно в плате высверлить отверстия. Делать эти отверстия нужно с точностью ювелира. При расхождении даже в пару сотен микрон может быть предельно ощутимым либо же привести к браку изделия, если вы готовитесь разместить на плате очень много элементов электроники.
Любители радиоэлектроники часто занимаются изготовлением монтажных плат, в которых требуется высверливать очень много отверстий небольшого диаметра. Сверление очень маленьких отверстий, диаметром 0,5-1,0 мм, с применением традиционного настольного сверлильного, дрели или шуруповерта, считается не весьма комфортным занятием, в ходе которого легко покорежить сверло. Как последствие, делать сверление микроотверстий в монтажных платах имеет смысл при помощи специального мини сверлильного пресса, с применением твердосплавных сверл, диаметром 0,7-0,8 мм.
Применение мини сверлильного станка существенно облегчает работу, делая её фактически механической, повышая таким образом продуктивность труда. При этом конструкция не выделяется большой сложностью, в связи с этими причинами большинство выбирают собирать их собственными руками.
Таким самодельным сверлильным мини станком можно высверливать как монтажные платы, так и любые иные заготовки, но из-за конструкции станка существуют ограничения по глубине отверстия.
Конструкция
С первого взгляда схема кажется сложной, однако, это не так. По существу, мини станок практически не отличается от традиционного, он маленького размера с определенными тонкостями в схеме компоновки конструкции.
Так как такое оборудование обладает не большим размером, его необходимо рассматривать как настольное.
Рукодельный вариант оборудования в большинстве случаев слегка больше, чем покупной, ввиду того что во время сборки собственными руками не всегда можно улучшить конструкцию выбрав маленьких комплектующие. Но и в данном случае рукодельный станок станет иметь небольшие размеры и вес не более пяти килограмм.
Видео по сборке
Детали сверлильного станка
Чтобы собрать мини устройство собственными руками, вам потребуется следующее:
- Станина;
- Переходная стабилизирующая рамка;
- Рейка для движения;
- Демпфер;
- Ручка-регулятор высоты;
- Крепление для мотора;
- Мотор;
- Цанга (или патрон);
- Переходники.
Необходимо выделить, что мы описываем рукодельный мини сверлильный станок, собираемый из средств находящихся под рукой собственными руками. Фабричная конструкция выделяется применением специальных узлов, которые сделать собственноручно как правило невозможно.
Основой сверлильного мини агрегата, как и любого иного, считается станина. Она создает роль основания, на которой будут держаться все узлы. Станиной является подручное устройство, к примеру: скелет микроскопа; стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором.
А можно сделать самому, к примеру легкую древесную станину – объединив доски самосверлящими шурупами, или же тяжёлую и устойчивую – приварив профиль из стали к листу металла. Лучше когда вес станины выше ключевого веса других узлов, это дает возможность увеличить стойкость агрегата и уменьшает его вибрацию в рабочий период.
В качестве мотора для как правило служат электрические двигатели от: кассетных магнитофонов, принтеров, дисководов и другой техники для офиса. В качестве крепления для сверл подбирается патрон или цанги. Впрочем патрон более многоцелевой, цанга же учитывает установку сверл только конкретных размеров.
Двигатели для сверлильных станков для монтажных плат
Еще одна занимательная схема на основе запасных частей от CD-ROM и фена с автоматической регулировкой скорости вращения мотора в зависимости от нагрузки.
Рукодельная станина
Во время изготовления стальной станины собственными руками, под нее можно привинтить ножки, для фиксирования её положения.
Стабилизирующую рамку можно сделать, к примеру, из планки или уголка, при этом практичней использовать сталь.
Вид рейки для движения можно выбрать любой, самый удобный, при этом лучше соединить её с демпфером. В большинстве случаев, демпфер может сам быть такой рейкой. Функции данных деталей заключаются в вертикальном смещении оборудования в рабочий период.
Демпфер можно сделать самому или снять с мебели для офиса раздвигающиеся планки, либо прибрести в магазине.
Ручка-регулятор высоты ставится на корпус, стабилизирующую планку или демпфер.
Крепление для мотора устанавливают к стабилизирующей рамке, ею может быть, к примеру, простой брусок из дерева. Она необходима для вывода мотора на необходимое расстояние и его хорошей фиксации.
После мотор устанавливают конкретно на крепление.
К двигателю конкретно присоединяют патрон или цанги, к которым фиксируются переходники, которые применяются для установки сверл. Переходники выбираются персонально, в зависимости от вала мотора, его мощности, типа сверл и т.п.
В конце необходимо заявить, что собранный сверлильный мини станок, можно регулярно дорабатывать во время эксплуатации. К примеру, можно приклеить на патрон ленту дюралайт, для подсвечивания просверливаемых образцов.
О сверлильных станках на заметку
Станок собой представляет единую, жестко зафиксированную конструкцию, и состоит из важных элементов: основания, стойки самых разных переходников, крепления, электрического двигателя и иных элементов.
Его функция состоит в повышении точности обработки инструментом и снижение трудоемкости работ: он максимально делает легче человеческий труд (к примеру, во время обработки твёрдых материалов, например как металлы), и уменьшает воздействие антропогенного фактора в изготовлении.
Обыкновенные не дорогие мини станки перемещаются по большей части по одной оси, к примеру, сверлильные только сверху вниз.
Намного дорогие же могут перемещаться в нескольких плоскостях, как минимум в 2-ух, горизонтальной и вертикальной. Подобные модели уже могут являться автоматизированными и полуавтоматическими.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
