Сварка чугуна

Часто соединение металлов проходит c использованием оборудования для сварочных работ. Сварка как правило проходит дома, для чего достаточно исполнять мнения специалистов. Сварка чугуна если сравнивать с остальными металлами проходит более сложно, что связано с специальными качествами материала. Нередко сварка чугуна дома приводит к появлению низкокачественного шва сварки. Термообработка оказывается основой увеличения хрупкости металла, в месте сварки появятся трещины и остальные изъяны. Рассмотрим все характерности этого процесса детальнее.

Характерности сварки чугуна

Чугун отличается высокой концентрацией углерода в составе (от 2 до 6%), что определяет очень высокую хрупкость. По мимо этого, в составе есть очень большое количество плохих примесей, например, фосфор, сера и марганец. В наши дни проходит и легирование чугуна: прибавляются хром, никель, молибден и так дальше.

Анализируя свариваемость чугуна, необходимо учесть, что в большинстве случаев данный показатель зависит от химического состава металла. От варианта применяемых примесей зависит то, какими собственно качествами будет владеть чугун.

Низкая цена материала, простота в изготовлении и его высокая обрабатываемость формируют характерности сварки чугуна. Анализируя характерности проведения сварки, отметим приведенные ниже моменты:

1. Плохая степень свариваемости связана с оригинальной структурой рассматриваемого материала.
2. Выделяют металл с тонкодисперсным изломом. Он обладает очень высокой свариваемостью.
3. Заводской чугун почти что не поддается сварке, что тоже можно связать со спецификами структуры материала.

Шов сварки у изделия из чугуна

Получаемые детали из чугуна обладают высокой хрупкостью. При проведении сварки необходимо учесть следующие характерности процесса:

1. Чугун обладает очень высокой текучестью при нагревании, по этому сварку советуют проводить в нижнем положении.
2. Из-за большой концентрации углерода при его нагреве и выгорании появляются поры. Собственно поэтому получаемый шов обладает высокой хрупкостью.
3. Сниженная эластичность оказывается основой появления внутренних стрессов. Они приводят к возникновению немалого количества трещин, благодаря чему соединение не обладает требующейся прочностью.
4. В расплавленном состоянии металл начинает окисляться. Получаемая окись имеет более большую температуру плавления, чем обрабатываемый материал.

При ручной дуговой сварке очень часто появляются изъяны в виде трещин. Перед работой с рассматриваемым материалом детально изучается его состав и структура.

Увеличить качество получаемого шва можно при:

1. исключении допустимости перегрева чугуна на момент сварки;
2. снижении допустимости появления стрессов, приводящих к структурной деформации.

Существует очень большое количество методов сварки рассматриваемого металла, каждый обладает собственными некоторыми плюсами и минусами.

Способы сварки

Анализируя способы сварки чугуна, напомним, что для этого может применяться самое разное оборудование. Обширное распространение обрела электрическая сварка полуавтоматом в обстановке углекислого газа.

Провести классификацию проводимой работы можно так:

1. Сварка во время изготовления.
2. Соединение металла при ремонте или восстановления изделия.
3. Сварка во время сборки изделий из чугуна.

Сварка чугуна аргоном

Технология сварки чугуна аргоном также в наши дни популярна. Сварка чугуна аргоном используется для восстановления стальных шпилек или выполнения другой такой работы.

Холодный способ

Сварка чугуна электродом дома может проводиться для сцепления самых разных деталей. В качестве электрода применяется ОЗЧ-2 с медным стержнем. В продаже можно встретить и иные варианты выполнения электродов, которые на данное время считаются дефицитными из-за трудностей, которые появляются во время их изготовления.

Холодная сварка чугуна

Технология холодной сварки чугуна отличается так:

1. Обработанный таким образом металл обладает лучшей обрабатываемостью резанием.
2. Рассматриваемые электроды обладают большой ценой, являются дефицитным материалом.
3. В бытовых условиях может применяться электрод медно-стального типа.

Холодная сварка чугуна электродами проходит при невысоком токе, так как нагрев металла может ухудшить качество получаемого шва. По мимо этого, работа должна проходит с периодическими перерывами, так как требуется время для охлаждения металла.

Сделать электроды можно лично. К свойствам процесса их изготовления можно отнести приведенные ниже моменты:

1. В виде основы могут применяться проволока из меди.
2. Стержень очищается от грязи органическим растворителем.
3. Покрытие продемонстрировано комбинированием крошки с металлических электродов, а еще порошка из очень маленьких металлических опилок.
4. Полученная смесь соединяется с водянистым стеклом.
5. Покрывается стержень слоем толщиной не менее 2-х миллиметров.
6. Сушка проходит на чистом воздухе, после этого проходит запекание нанесённого состава. Для нагревания среды может применяться обыкновенная духовая печь, так как температура запекания относительно низкая.

При использовании самодельных электродов создается недлинная дуга, а еще постоянный ток. Необходимо помнить про то, что следует оставлять металл для его остывания. Рекомендованная температура составляет 50 градусов по Цельсию. Для обеспечения отличного качества получаемого шва следует его накладывать небольшими частями, их длина составляет 30-50 миллиметров. Благодаря этому исключается вероятность образования трещин.

Горячий способ

Горячая сварка чугуна более сложно холодной технологии. Не обращая внимания на появляющиеся трудности, ее в наши дни используют очень часто, так как аналогичный способ дает возможность избежать трещин в переходных областях шва. Лучше всего проводить одинаковый нагрев металла, что и дает возможность избежать возникновения разломов и трещин.

Горячая сварка чугуна

К свойствам аналогичной технологии можно отнести приведенные ниже моменты:

1. Перед нагревом материала необходимо прикрепить в подготовленном каркасе. Благодаря этому уменьшается вероятность появления стрессов. Собственно напряжение приводит к образованию трещин.
2. Обязательно необходимо использовать жёсткий каркас в случае если проходит локальный нагрев рассматриваемого материла.
3. Во многих случаях нагрев проходит с помощью индуктора с применением токов промышленной частоты. По мимо этого, используют пламенные горелки и паяльные лампы, горны.
4. Для заварки сквозных трещин используются графитовые формы. Во время их изготовления принято использовать графитовые пластинки, которые соединяются с формовочной смесью.
5. Перед проведение работ по сварке необходимо приготовить место шва. Подготовка учитывает убирание грязи и пыли, которые могут оказаться причиной ухудшения качества получаемого шва.

Также выделяют несколько советов, связанных со спецификами рассматриваемой технологии:

1. Необходимо контролировать объем расплавленного материала в период выполнения работы. Для этого во время сварки расплавленный состав перемешивается с концом присадочного стержня или электрода.
2. Охлаждение следует проводить одинаково. Для того чтобы убрать чрезмерно быстрое остывание металла заготовка сыпется древесным углем или горячим песком. Как говорит практика, на остывание мелких деталей уходит от 3 до 40 часов, очень большие могут остывать в течение 5-ти суток.
3. На момент нагрева металл может окисляться. Благодаря этому значительно увеличивается температура плавления, что затрудняет сварочный процесс. Чтобы исключить допустимости окисления металла используются флюсы на борной основе.

Газовая сварка чугуна имеет очень большое количество свойств, которые формируют востребовательность технологии. К свойствам такой технологии отнесем приведенные ниже моменты:

1. Газовая сварка дает возможность получить прочное соединение. Для этого применяют горелку, которая работает на различном типе горючего.
2. Аналогичная технология позволяет провести регенерация деталей. Примером назовем случай, когда к изделию необходимо подсоединить испорченную часть.
3. При использовании аналогичной технологии можно провести более одинаковый нагрев заготовки. Благодаря этому получаемый шов будет качественным также менее хрупким.

Данная информация определяет то, что при использовании технологии ручной дуговой сварки газом проходит нагрев поверхности которая обрабатывается. В качестве присадочного материала используются литые чугунные прутья.

Большой эффективностью обладает технология газовой сварки с использованием прутьев из латуни. У этого сплава температура плавления ощутимо ниже, чем у отделываемого чугуна.

К свойствам технологии отнесем такие моменты:

1. Процедура учитывает использование разного флюса, который не дает возможность появиться окиси.
2. Кромки обрабатываемых трещин необходимо нагреть до температуры около 900 градусов по Цельсию, после этого поверхность покрывается флюсом.
3. Второй шаг состоит в отделке краев латунью.

Вся вышеприведенная информация определяет то, что сварка чугуна затруднена. Лишь только соблюдение всех советов дает возможность получить прочное соединение, которое будет служить подольше.

Напоследок напомним, что для проведения сварки нужно выбрать менее тугоплавкий чугун. Примером можно назвать ковкий чугун, который менее чувствителен к появлению внутренних недостатков.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.