Контактная стыковая сварка оплавлением

Среди большого количества самых разных методов соединения металлов необходимо отметить стыковую сварку методом оплавления. В наши дни она довольно популярна, так как дает возможность получить надежный и качественный шов. Для того чтобы ее провести необходимо знать все характерности аналогичного процесса, о чем побеседуем детальнее.

Стыковая сварка методом оплавления

Стыковая сварка оплавлением собой представляет контактное соединение, заготовка варится по всей территории стыкуемых кромок. Сущность аналогичной технологии состоит в приведенных ниже моментах:

1. Плавка металла происходит благодаря влияния на поверхность большой температуры.
2. Получить качественный шов может быть только при плотном сжатии материалов.
3. Для упрощения проводимой работы и ее частичной автоматизации может применяться необходимое оборудование.

Сварочный станок контактно-стыковой сварки оплавлением

В общем необходимо заявить, что рассматриваемая технология отличается очень большим кол-во свойств, которые необходимо брать во внимание.

Сварочный процесс оплавлением

Технология стыковой сварки считается разновидность контактной. Конкретно данный момент определяет использование схожих инверторных аппаратов, которые отличаются лишь маленьким кол-во различий. К свойствам используемого оборудования можно отнести такие моменты:

1. Для воздействия тепла требуется сварочный преобразователь электрической энергии большой мощности.
2. Электрод неподвижный, выбирается для рассматриваемого вила работ по сварке.
3. Подвижного электрода.
4. Системой управления проводимой процедуры.

Стыковое соединение проходит при генерации невысокого критерия силы тока. Связывают это с тем, что обеспечивается локальный нагрев, а не всей поверхности.

Процесс проводимой контактной сварки методом оплавления отличается так:

1. Обрабатываемые детали крепятся в специализированных зажимах. При этом они представлены специализированными электродами с большим коэффициентом механической прочности.
2. Используемые зажимы должны повторить форму и размеры сварочного шва, так как непосредственно они будут проводить оплавление металла.
3. При стыковом соединении рассматриваемым методом на зажимы подается давление, за счёт которого обеспечивается надежное примыкание заготовок.
4. После прижатия изделий друг к другу на зажимы подается напряжение. При прохождении большого, но непродолжительного тока обеспечивается оплавление металла в зоне контакта.

Схема сварки непрерывным оплавлением

Характерности аналогичной технологии формируют то, что она дает возможность получить качественные шва.

Суть рассматриваемого процесса учитывает постепенное подведение кромок при подаче тока. Это приведет к осадке. К свойствам отнесем такие моменты:

1. Осадка значительно уменьшает качество получаемого соединения.
2. Избежать это можно только во время использования особенного оборудования.

Квалифицированные сварщики могут избежать рассматриваемой проблемы. Некоторые предпринятые действия дают возможность уменьшить степень осадки.

Роль газов в процессе

Стыковая сварка оплавлением проходит в обыкновенной обстановке без газоподачи. Среди свойств отметим такие моменты:

1. При нагревании и контакте металла может возникать шлак и остальные газы.
2. Для того чтобы убрать вероятность окисления поверхности и возникновения других недостатков создается конкретная газовая среда.

Газовая среда используется исключительно в случае, когда необходимо получить шов отличного качества.

Проблема окисления

Во время работы с металлом многие встречаются с трудностью окисления. Она из-за того, что при нагревании материал соприкасается с воздухом, что и приводит к рассматриваемой процедуре. При рассмотрении аналогичной технологии отметим:

1. Материал становится более чувствителен к влиянию внешней среды.
2. Ухудшается качество получаемого соединения.

Процесс окисления также уменьшает проводимость отдельных материалов. Необходимо учесть, что стыковая сварка методом оплавления практически всегда используется для получения оборудования работающего от электричества.

Авторегулирование сварки

В продаже встречается очень большое количество оборудования, которое может использоваться для стыковой сварки. Определённое способно менять параметры подаваемого тока и усилия в режиме автомат. К свойствам его использования можно отнести такие моменты:

1. Используется в линиях автоматической обработки.
2. Оборудование обойдется не дешево, но отличается большой производительностью.
3. Выпуском занимаются профессиональные компании.

Сварка методом непрерывного оплавления на производстве

Благодаря использованию аналогичного оборудования не появляется надобности в наличии немалого количества навыка, так как во многих случаях нужно только расположить заготовки и включить устройство.

Скорость сближения при сварке оплавлением

Стыковой метод учитывает медлительное подведение соединяемых заготовок друг к другу с заданной скоростью. К свойствам аналогичной технологии отнесем такие моменты:

1. Заготовки крепятся и переменный ток подается.
2. Второй шаг состоит в медленном подведении деталей.
3. В начале контактная поверхность незначительная, плавление проходит по мелким неровностям.
4. Процесс сопровождается искрением и частичным разлетом металла который расплавлен.

Скорость сведения заготовок может меняться очень разным образом, все будет зависеть от площади контакта.

Разные категории сварки оплавлением

Классификация рассматриваемой технологии проходит по типу используемого оборудования и некоторым иным признакам. На характерности проходящей работы влияет:

1. Вид используемых электродов.
2. Характерности поставленного оборудования.

Машина для сварки оплавлением

Технология отличается по скорости подвода оборудования и величине подаваемого тока.

Подогрев перед сваркой

Некоторые сплавы отличаются невысокой податливостью рассматриваемой отделке. При влиянии большой температуры и после продолжительного остывания в структуре возможны трещины, которые будут причиной снижения соединения на качество. Собственно поэтому проходит подготовительный подогрев поверхности для повышения соединения на качество.

К свойствам аналогичной процедуры относят то, что подогрев должен быть локальными.

В крупносерийном производстве для этого может использоваться, например, лазерная установка.

Сфере использования стыковой сварки

Как раньше было отмечено, контактная сварка стали широко распространены. Она используется так:

1. Во время строительства на момент создания монолитных арматурных конструкций.
2. В ЖД строительстве во время изготовления рельс, которые не имеют стыков.
3. В металлургической сфере для сцепления листового металла.
4. В машиностроительной области для получения изделий замысловатой формы.
5. В инструментальном производстве для получения режущих кромок. При этом в качестве заготовки может использоваться легированная сталь или разные инструментальные сплавов.
6. Для сцепления пластиковых и труб сделанных из металла.

В наши дни технология применяется при создании трубо-проводов для подачи нефти и газа. Она отличается тем, что может использоваться во время обработки труб диаметром больше 1420 мм. Сам процесс занимает не больше 5 минут, что определяет хорошую производительность.

Напоследок напомним, что стыковой метод соединения оплавлением в наше время очень активно развивается. В продаже встречается очень много самых разных станков, которые можно применять для проведения рассматриваемой процедуры в режиме автомат.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.