Настольно-сверлильный станок 2М112

Выдержавший несколько модернизаций коммунистический вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, даже в наше время очень распространен и для нужд мастерской дома, и в маленьких ремонтных фирмах. независимо от изготовителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – здешним станкостроительным заводом), этот аппарат хранит достаточную практичность и удобство.

Большая надежность станка и хорошие технические свойства обеспечиваются очень простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хотя и громоздки и не комфортны, дали возможность убрать удобную, однако не хорошую шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который по другому называют пиноль, и благодаря ему выполняется вертикальное перемещение инструмента. Еще 1 подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Небольшое кол-во смазываемых узлов делает легче обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.

Ввиду простоты, надежности и сниженной цене станок отлично проявил себя в учебных мастерских.

Технические свойства станка 2М112

Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 означает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М значит, что базовая модель (её относительное обозначение 2112) подверглась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает вид агрегата, а две последние цифры – самый большой размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.

Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические свойства, свойственные всем устройствам сверлильных станков аналогичного класса.

Аналогичным образом, многоцелевой настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 способна работать с отверстиями не больше 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее качественных материалов, к примеру, алюминия, разрешается и больше).

Главные технические свойства:

1. Вылет шпинделя – 0,19 м.
2. Номер применённого конуса Морзе – В18.
3. Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
4. Диапазон регулировки просвета между торцом снизу шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
5. Стол – координатный, рабочие размеры 200?250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
6. Кол-во частот вращения шпинделя (меняется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин -1 .
7. Привод – электрический: мощность мотора – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
8. Размеры и габариты сверлильного станка 2М112 (длина?ширина?высота) – 770?370?950 мм.
9. Вес – 120 кг.

Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112

Советские станки, изготавливающиеся как на предприятии Комунарас, так и на производстве в г. Киров — рассчитывались на точность операции высверливания Н (обыкновенную) по ГОСТ 8-82.

Помимо высверливания, назначение оборудования состоит в том, чтобы делать нарезание резьбы. Для этого конструкция учитывает вертикальный специализированный резьбонарезной патрон.

Устройство сверлильного станка 2М112

Кинематическая схема и весь вид в себя включают такие элементы:

1. Электро двигатель.
2. Клиноременную передачу.
3. Вертикальный спайдерный крепеж.
4. Шпиндель, который входит в состав инструментальной головки.
5. Рукоядка передвижения инструментальной головки по спайдерному крепежу.
6. Ручку подачи пиноли.
7. Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого есть Т-образные пазы.
8. Кожух с защитной функцией, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
9. Хомут с мерной линейкой.

Настольно-сверлильный станок 2М112 без кожуха с защитной функцией

Описание работы сверлильного станка 2М112

Шпиндель сверлильного станка 2М112 может передвигаться по колонне и фиксируется при помощи зажима на винтах. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью стола для работы, давая возможность обрабатывать заготовки в большом диапазоне размеров.

Перед пуском мотора обрабатываемая деталь крепится зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Изготовитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые ставятся на станине в пазы координатного стола.

Шпиндель исследуется на рабочую частота вращения, которая зависит от твёрдости детали, после этого ручным способом ставятся вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон ставится сверло (или метчик) нужного диаметра. Ход (тем более, если он – большой) исследуется при неработающем приводе, после этого включается электрический двигатель, и с деталью выполняется нужная технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.

Электросхема настольно-сверлильного станка 2М112

Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 делает легче возвратная пружина. Если есть наличие добавочной тумбочки в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно расширить, не теряя одновременно в стойкости оборудования. Набор сменяемых шкивов позволяет простым способом и быстро работать с иной частотой вращения.

Конус Морзе дает возможность быстро заменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной инструмент для работы с подобным креплением.

Удобство работы увеличивается вследствие того, что стол для работы недвижим, а крутится пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.

У станка 2М112 есть подсветка, находящаяся в шпиндельном узле.

Изготовители сверлильного агрегата 2М112 учитывает его принудительное заземление для защиты во время работы для увеличения безопасности. Детальные указания по заземлению имеет паспорт агрегата.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) настольно-сверлильного станка 2М112

Обслуживание

Все работы по обслуживанию многофункционального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке некоторых узлов устройства. При нормальной нагрузке очень часто (раз в 2 дня) смазку и чистку просит шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз на протяжении недели смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода просит замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор кожуха с защитной функцией шпинделя. Подшипники промазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.