Станки для нарезания и гибки арматуры

Резка арматурной стали на станке

Для получения заготовок заданного размера используют станки для нарезания и гибки арматуры, продукции из стали, цветных металлов квадратного, круглого сечения, полосы. Технические свойства, размеры, вес, дают возможность их применение, как на крупном производстве, так и в малых специальных мастерских, в полевых условиях.

Рабочий принцип

Усилие на режущие ножи подается следующим типом привода:

Привод от электродвигателя делается при помощи механической передачи. Рабочий кулисный механизм превращает обороты вала в возвратно-поступательные движения полотна по заготовке. Резка / рубка прута происходит при смещении с усилием нажатия на ножи подвижного узла аппарата относительно неподвижного. Работает станок для нарезания арматурин в заданном режиме постоянно или выполняет одиночное движение.

Гидравлика повышает усилие привода, позволяет рубить намного толстый профиль за счёт меньшего плеча. Это дает возможность сделать меньше габарит оборудования, увеличить продуктивность. Обратный ход обеспечивается пружиной. Ресурс рассчитывается на активное применение на площадках для строительства.

Разные вариации

Очень простые виды ручных устройств собой представляют ножницы, блочные ручные резчики (опора, рычажок, ножи).

Строительный ручной станок для нарезания арматуры (гильотина) необходим во время работы с малым, ограниченным количеством материала. Такой аппарат конструктивно подобен приводному электрическому механизму, но с меньшей установленной работоспособностью. Развиваемое рычажком усилие на части которая режет позволяет обработку детали толщиной 0,4 – 2,5 см. Вес до сорока килограмм. Не просит энергозатрат, помимо физического усилия.

Намного мощнее и производительные модели весят до 0,57 т. На них устанавливают колеса для комфорта перемещения. Режут изделия толщиной до 4 см.

Управление выполнением рубочных действий выполняется рычажком или педалью.

Популярна конструкция поставленного редуктора планетарного типа. Он имеет высокую устойчивость к изнашиванию, необходимую мощность на выходе. Обрезка арматурных прутьев проходит специализированным лезвием четырех/восьмигранной формы.

Рубка прута

Вертикальное движение ножа станок для рубки арматуры создает тихоходным эксцентриком. Мотор раскручивает маховик, который даёт импульсную нагрузку на обрезаемый фрагмент, срезая по плоскости неподвижного упора. Ножи сделаны так, что дают возможность применять 4 режущих кромки для одновременной рубки нескольких деталей (пучка).

Гибка арматуры

Соединенный станок для нарезания и гибки арматуры, предусматривает в конструкции гибочный вал, двигающийся по внешней стороне грядущего сгиба прута из металла. Стержень во время операции жестко фиксирована в упорных выступах. Передача от электродвигателя происходит через 2 редуктора для создания гибочного усилия.

В отличии от ручных устройств для изгиба стали, гибочный аппарат имеет автоматику безопасности.

На производстве мобильной гибочный узел значительно убыстряет процедуру, предоставляя возможность генерировать несколько арматурных отрезков сразу. Большой функционал определенных моделей включает изготовление спиралей, хомутов.

Профессиональный станок для нарезания и гибки арматуры позволяет подводить гибочный стержень, как с правой стороны, так и слева.

Распространенные модели

Арматурную сталь, полосу, квадрат, кругляк для каркасных, армирующих, конструкционных работ перерабатывает в необходимый размер станок для нарезания арматуры смж, получивший большое распространение.

У моделей 172 А, 172 БМА технические свойства отличительны только наличием у 172 БМА одиночного хода (9 ход/мин). Предельно возможные размеры заготовки:

1. квадрат 036 мм;
2. o 40 мм;
3. полоса 40?12 мм.

При резке пучком суммарное сечение компонентов на режущих плоскостях не должно быть больше предельно возможного. В зависимости от класса материала меняется предельно допустимое значение O.

В непрерывном режиме у 172 кулиса выполняет 33 ход/мин.

Весит станок для нарезания арматуры смж исходя из этого: 172 А — 435 кг, 172 БМА — 450 кг, при мощности мотора 3 КВт.

Стандарт на ножевые полосы

Ножи делаются из инструментальной стали марки Х12Ф1, ХБФ, 5ХНВС, 6ХС, 6ХВ2С. Решение о замене материала принимается в сравнении справочных данных рассматриваемого изделия с марками, вышеуказанными.

Климатическое исполнение УХЛЗ. ГОСТ 15150-69.

Меры безопасности

Работа станков смж 172 просит строгого выполнения всех правил безопасности. Не позволяется:

• применять с превышением показателей, установленных техническими спецификами;
• делать работу при плохом освещении, дожде;
• включать оборудование при снятой защите ножей разборном корпусе;
• работать при отсутствующем заземлении корпуса;
• делать техобслуживание, чистку смж, менять ножи при подключенном электрическом питании;

Оператор во время работ должен применять очки для защиты, шумовую защиту слуховых органов, каску.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.