Легированная сталь ХВГ

В металлургии сталь ХВГ считается важным материалом. Больший спрос на сталь возник благодаря замечательной надежности и низкой цене, а из самого сплава делают детали для возведения сооружений, инструменты, запасные звенья к приборам и механизмам.

Впрочем его свойства имеют определенные свойства:

• нельзя применять для сварных конструкций;
• есть чувствительность к внутренним повреждениям (флокенам);
• невысокая предрасположенность к хрупкости после отпуска;
• твёрдость предмета составляет HB10 -1 =255 MPa.

Из отливных частей разрешается производство режущих составляющих, но поверхность их изнашивается очень быстро, а сам компонент обладает слабой стойкостью к тепловым и силовым нагрузкам. По этому на изделия данного типа распространяются специальные требования.

Физические и механичные свойства

В состав металла входит 1-1,6% вольфрама, который добавляет элементу дополнительную сопротивляемость к изнашиванию. Чтобы достичь нужной твёрдости, в состав добавляют хром и углерод по соотношению 1%. Наличие кремния (0,4%) увеличивает сопротивляемость отпуску, а марганец (1-2%) обеспечивает целость структуры.

Легированная сталь ХВГ

Сам ХВГ имеет следующие характеристики:

• при Т=20 °C плотность изделия будет 7850 кг/м 3 ;
• с температурой в 100 °C показатель линейного увеличения (a10 6 ) будет составлять 11 ГРАД, а плотность сократится на 20 единиц;
• при Т=200 °C a10 6 будет 12;
• при нагревании до 600°C увеличение достигнет 14,5 град, а «p» уменьшиться до 7660.

Нужно выделить, что углерод – основной элемент ХВГ, которого должно быть не менее 1%. Данное значение выходит завышенным, что и выделяет эту марку от других.

Очень важный критерий – устойчивость к коррозии, что даёт возможность использовать металлургический прокат для создания трудных агрегатов. Общая химическая структура выглядит так:

Все соединения добавляют в такой пропорции, чтобы обеспечить слиткам лучшую закаливаемость, уменьшить деформацию и убрать вероятность образования трещин. В конце концов выходит углеродистая сталь высшего сорта.

Расшифровка аббревиатуры

Из названия можно определить основные элементы, которые наделяют железо специальными качествами. В данном случае по символам ХВГ выполняется следующая расшифровка: Символ «Х» значит присутствие хрома (Cr), «В – ванадий (V), «Г» – марганец (Mn). Из слитков можно сделать много приборов для строительных работ, однако они обязаны строго подходить всем государственным нормам. К примеру, калиброванные прутья не запрещается отпускать исключительно по ГОСТ 8560-78, 8559-75, 7417-75, 5950-2000. Для черновых или промежуточных деталей используются 1133-71, 7831-78, 5950-2000 нормы.

Полосная сталь ХВГ обязана держаться ГОСТ 4405-75. К серебрянке и шлифованным прутьям относятся правила 14955-77 и 5950-2000.

Стальные изделия ХВГ

Государственным требованиям должны подходить и остальные разновидности, но исключительно наличие этой маркировки может дать гарантию на большое качество заготовки. Аналогичный регламент сделан для регулирования технических фирм, для защиты здоровья и жизни потребителей, с целью предостережения обмана во время реализации товара. По этому наличие на ХВГ ГОСТ знака – важное требование продажи.

Способы использования

Фактически любые работы которые связаны со строительством проводятся при помощи измерительных и режущих устройств, и по различной технологии:

1. Для проделывания отверстий в самых разнообразных поверхностях применяют свёрла, которые могут быть как обычного винтового, так и плоского образца.
2. Работа резьбовых калибров позволяет выяснить настоящие геометрические параметры заготовок.
3. Метчиками достаточно нанести резьбу в разъёмах.
4. Протяжками можно обработать фасонные плоскости.

Есть ещё много инструментов, для выпуска которых отличительно использование углеродной стали ХВГ. Но для этих объектов непозволительно очень высокое искривление при закалке.

Также из металлического проката принято делать принадлежности для четкого определения геометрических размеров, к которым относятся микрометр, штангенциркуль, глубиномер и остальные. В процессе строительных работ они будут подвергаться сильному механическому действию, что может нарушить их начальную форму и сделает невозможным последующее применение. Такие устройства должны быть самыми прочными, по этому их делают из данного металла либо иных заменителей.

Термообработка

Под данным термином понимается процесс влияния температуры, который дает возможность сделать лучше атрибуты твёрдых сплавов. Термическую обработку как правило проходят металлы разной категории, но для любого вида требуется определённый подход. Всего есть несколько разных вариантов данных действий:

1. Закаливание. Исключительность этой процедуры состоит в разогреве до критических градусов с быстрым охлаждением детали. Аналогичные сложные перепады наделяют поверхность предмета очень высокой прочностью. При закалке ХВГ печь подогревают до 830 °C, а после нагрева следует остывание в масле.
2. Отжиг. Этот класс похож на предыдущий, только охлаждение должно быть постепенным, неплохо бы на чистом воздухе. Главная задача метода – уменьшение плотности для простоты последующей обработки механическим способом.
3. Криогенная. Здесь влияют на объект невысокими температурами, которые могут быть ниже -150 °C. Благодаря подобному подходу можно достичь увеличения стойкости к износу компонентов.

Последний способ используем для изготовления тормозных дисков, лезвий, дисков сцепления и других запасных частей. Отсюда делаем вывод, что этот материал не замораживают. А термическая обработка стали ХВГ в типовой печи представляется более распространенным вариантом.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.