Сталь 10ХСНД конструкционная хромокремниеникелевая низколегированная

Сталь 10ХСНД считается конструкционной хромокремниеникелевой низколегированной сталью. Расшифровка стали говорит о следующих характеристиках. Первое двузначное число указывает на ориентировочное содержание углерода, буквы указывают на наличие элементов химии, как указывает госстандарт, Х – наличие хрома, С – кремния, Н – никеля и Д — меди. Выпускается аналогичный сплав в форме листа горячей прокатки, уголка, швеллера, полосы, брусков и труб самых разных диаметров.

Состав и характеристики металла

Состав

Эта марка стали относится к категории низкоуглеродистых сталей. Госстандарт определяет следующий состав сплава. Она состоит из 96% железа, 0,12% углерода, около 1% хрома, на эти элементы как медь, кремний, марганец и никель приходится по 0,8%. Подобный состав стали 10ХСНД отвечает ГОСТ.

Состав марки 10ХСНД

Физические свойства

Главные физические свойства соответствуют установленным гостам и имеют следующие значения:

• показатель линейного увеличения составляет 40 Вт/(м?град);
• модуль упругости от 1,97 МПа при температуре 100 °С, понижается до коэффициента 1,25 МПа при температуре 900 °С и более;
• плотность сплава около 7800 кг/м 3 ;
• удельная теплоёмкость около 500 Дж/(кг?град);
• удельное электрическое сопротивление R?10 9 Ом.

Технологичные свойства стали 10ХСНД

Механичные свойства

Механичные свойства стали 10ХСНД устанавливается входящими в состав сплава элементами химии. Главные механичные свойства при температуре в 20 °С находятся в границах следующих значений:

• вязкость к ударам KCU равна 290 кДж/м 2 ;
• предел непродолжительной прочности находится в интервале от 510 до 685 МПа;
• предел текучести равён 390 МПа;
• относительное удлинение может достигать 19%.

Механичные свойства марки 10ХСНД

Все приведенные характеристики удовлетворяют требованиям, установленным ГОСТ для всего сортамента стали 10ХСНД .

К плюсам стали 10ХСНД можно отнести:

• стойкость к продолжительному действию больших и невысоких температур;
• хорошие прочностные показатели;
• очень большая износоустойчивость;
• замечательная свариваемость.

Способы обработки и существующие аналоги

Этот сплав очень просто подвергается главным способам обработки:

• резанию;
• сварке;
• ковке;
• инструментальной отделке.

Для резания, выпускаемого проката, не требуется специализированного крепкого инструмента. Это видно из физических и механических параметров. Свариваемость такого сплава не имеет ограничений и выполняется всеми популярными способами. Его можно подвергать ковке в интервале температур, от верхнего предела в 1200 °С до нижнего в 850 °С. Изготовленные проверки после подобной отделки показали, что данный металл не флокеночувствителен и не имеет подверженности к отпускной хрупкости.

Сравнивание стали 10ХСНД с подобиями

Впрочем наличие в сплаве легирующих добавок приводит к возникновению нестандартных закалочных структур. Их образование во время сварки может привести к уменьшению стойкости от образования называемых по другому холодных и горячих трещин. Самые большие сложности появляются если понадобится получения хорошей ударной вязкости металла в районе шва. Во время перегрева может уменьшатся устойчивость к хрупкому разрушению. Это вызвано возможностью возникновения увеличенного аустенитного зерна.

К тому же, наличие легирующих добавок, оказывает положительное воздействие на устойчивость к перегреву во время сварки. Тем более это отличительно при подобных видах сварки, как электрошлаковая. В данном случае увеличивается вязкость к ударам конкретно у границ образованного шва и увеличивает прочность сплавления.

В результате проведения работ по сварке выполняют термообработку. При проведении подобной отделки удаётся снять остаточные напряжения, которые всегда появляются при проведении сварочных операций. По мимо этого происходит улучшение структуры самого металла и образованного шва.

Область использования 10ХСНД

Свойства этого металла дают возможность использовать его для сборки металлических конструкций, которые предполагается применять как при невысоких, так и при больших температурах. Изделия из него могут использоваться в большом температурном диапазоне, от -70 °С до +700 °С.

В наши дни область использования этого металла достаточно расширилась. Её используют в таких областях:

• сфера строительства;
• производство дорожной и техники для строительных работ;
• изготовление горнодобывающей техники;
• лесозаготовительные и сельскохоз машины;
• механизмы для переработки строительных и железных отходов.

В сфере строительства эта марка используется для производства самых разных конструкций, также и больших (арок и пролётов мостов, несущих компонентов строений).

Для дорожной и горнодобывающей техники из неё делают ковши и некоторые детали ковшей экскаваторов, бульдозеров.

Повсеместно используется аналогичный металл во время изготовления самых разных рыхлителей, мощных гидравлических ножниц.

В сельскохозяйственном автомобилестроении из этой стали делают лемеха плугов, детали отжимных прессов. Для лесозаготовителей делают захваты лесопогрузчиков, отвалы бульдозеров. В переработке материалов для строительства и отходов металла делают специализированные ножи для шредера, гидравлических ножниц, футеровки.

Отечественными подобиями 10ХСНД являются стали, имеющие следующие определения — 10ХСНД А, 16Г2АФ, С390. Из аналогов из-за рубежа очень близка по характеристикам сталь, выполненная в Болгарии, с маркировкой 10ChSND.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.