Серебряный припой

Серебряный припой обладает уникальными качествами. Воспользовавшись его помощью можно спаивать очень разные металлы и сплавы. В зависимости от содержания серебра и прочих компонентов свойства припоя можно выбрать под требуемую задачу. Главным положительным качеством серебряных припоев считается большая прочность, долговечность и проводимость электричества приобретаемых соединений.

Разновидности

Серебряные припои разделяют на несколько вариантов в зависимости от содержания в них серебра.

Припои с невысоким содержанием — до 40% — применяют для пайки заготовок из стальных и цветных сплавов. Подобные составы обладают плохой прочностью для сцепления деталей толще 3 мм.

Составы со средним содержанием — от 40 до 60% используют для пайки медных, никелевых и стальных деталей, испытывающих существенные статические нагрузки, удары и вибрацию.

Серебряный припой с большим процентом — от 65% применяют при пайке особо ответственных швов, например, как ленточные пилы и соединения проводов. Состав с большим содержанием серебра дает возможность обеспечить отличную проводимость электричества.

Физико-химические свойства и состав серебряного припоя

Свойства того либо другого серебряного припоя определяются его составом. Серебряный припой, которым выполняют многоэтапную пайку, обязан иметь достаточно большую температуру плавления. Это нужно для того, чтобы во время наплавки следующего слоя предыдущий не расплавился и не вытек в паяльный просвет. Температура в среднем плавления составляет 600 °С.

Чтобы создать такой припой, потребуется на 30 частей серебра взять 33 части кадмия, 16 частей цинка и 20 частей меди. Как и любой состав с невысоким содержанием важного элемента, он не характеризуется устойчивостью к большим нагрузкам, процессам вибрации и ударам.

Увеличение содержания серебра до 50% даст возможность увеличить текучесть расплава и способность паяного шва держать статические и динамические нагрузки. Его также можно будет использовать для пайки несколькими слоями, впрочем потребуется особенная аккуратность и осторожность.

Технические свойства

В состав самых популярных серебряных припоев входят эти элементы, как Ag, Cu, Zn, Sn, Mn, P, Cd.

Марка
	Ag		Cu	Zn	Sn	Mn	P	Cd	Примеси, макс
									Pb	Fe
ПСр72	72		Отпечаток	—	—	—	—	—	0,005	0,1
ПСр71	71		Отпечаток	—	—	—	1	—	0,005	0,15
ПСр70	70		26,	Отпечаток	—	—	—	—	0,05	0,1
ПСр65	65		20,0	Отпечаток	—	—	—	—	0,1	0,1
ПСр62	62		28,0	—	Отпечаток	—	—	—	0,005	0,15
ПСр50	50		Отпечаток	—	—	—	—	—	0,005	0,15
ПСр50 Кд	50		16,0	16,0	—	—	—	Отпечаток	0,1	0,1
ПСр37,5	37,5		Ост	5,5	—	8,2	—	—	0,05	0,1

Серебряные припои с содержанием выше 72% применяются в ювелирном деле.

Важные факторы подбора

Выбор припоя, прекрасным образом подходящего к определенному комбинированию материалов, толщины и формы заготовок, требований к механическим и тепловым нагрузкам на шов — сложное дело. Для создания прочных долговечных швов, устойчивых к динамическим и статическим нагрузкам, квалифицированные мастера советуют подбирать серебряный припой со средним или большим содержанием драгоценного металла. В их состав входят Ni, Cu и Pb. Для пайки трубо-проводов и емкостей, применяемых в холодильниках и кондиционерах, подходят только смеси с большим содержанием Ag.

Пайка драгоценностей

При пайке драгоценностей большая цена главного материала оправдует использование припоев с содержание серебра от 85 до 100%, или чистого серебра. Такой припой для серебра выпускается в виде проволки диаметром 1 мм.

При разработке швов, которые предназначены для эксплуатации при очень высоких температурах, не подойдут составы, содержащие свинец или олово. Из-за собственной невысокой температуры плавления они будут ослаблять все соединение. В данном случае подбирают серебряно-медные паяльные материалы.

Положительные качества

Температура плавления чисто серебряного припоя составляет 962 °С, шов выходит пластичным и мягким. Для экономии дорогого металла и получения более качественных соединений в припой добавляют прочие элементы из металла.

От состава и процентного содержания присадок зависят положительные качества определенного припоя.

Общими плюсами серебряных припоев считаются:

• высокая жидкотекучесть;
• крепость;
• устойчивость к коррозии;
• пригодность для работы с большим диапазоном материалов;
• невысокое сопротивление переменному току.

Температура работы состава тем меньше, чем меньше содержание Ag. Пропорционально становятся меньше сложность и энергоемкость пайки.

В процентном отношении содержание серебра

Содержание серебра в серебряном припое оказывает влияние также на прочие физические характеристики, такие, как проводимость тепла и проводимость электричества.

Невысокое содержание

Составы с невысоким содержанием серебра повсеместно применяются в промышленности для пайки заготовок из металла.

Используются они и в электротехнике — состав, который содержит всего 2% Ag, 62% Sn и 36% Pb очень популярен при электро- и радиомонтаже.

Он выделяется повышенной проводимостью и очень высокой жидкотекучестью, что делает легче процесс пайки.

Усредненный процент серебра

Составы с содержанием от 40 до 60% рекомендуются для швов, работающих при низких температурах.

Швы, паяные с использованием ПСр40, отличительны не только большей прочностью, и пластичностью, но и способностью держать высокие динамические и периодические нагрузки.

ПСр45 применяется во время работы со стыками толщиной до 3 мм. Также стоек к вибрации и агрессивным средам.

Большой процент серебра

Припой ПСр65, в который добавлено 2% меди и 14% Zn, собственно разработан для пайки лезвий ленточных пил. Он имеет очень высокую прочность на разрыв и на изгиб.

Состав ПСр70 обеспечивает отличную проводимость, применяется для пайки ответственных соединений электрокомпонентов и проводов. Небольшое сопротивление соединения важно как в микроэлектронике, так и в мощных электрических установках промышленного назначения и на генерирующих станциях. Большая стоимость сдерживает его большое применение.

Экономические соображения мешают также более широкому применению составов с большим содержанием серебра за границами научных исследований, военного и ювелирного дела.

Какие флюсы подойдут

Дабы получить качественный и надежный шов, требуется перед пайкой обработать поверхности заготовок флюсами. Эти подсобные материалы чистят поверхность от химических загрязнений и оксидной пленки, предотвращая ее еще одно появление.

Флюсы также помогают увеличению текучести расплава и смачиваемости поверхности заготовки серебряным припоем.

Один из самых распространенных среди пайщиков флюсовых материалов — это бура.

Паяльную пасту можно подготовить так:

• Порошок буры рассыпать в термостойкую емкость для смешивания.
• Тонкой струёй добавить воду, хорошо размешать.
• Подогреть до достижения полной светопроницаемости.
• Слить жидкую фазу, осадок разтереть до консистенции сметанки.

Паста подойдет для серебряных припоев с температурой плавления от 490 до 910 °С.

Применяется также состав, который содержит:

Фторид калия прокаливают в течение 3-4 часов, дальше все составляющие хорошо перемешивают, греют до расплавления. После охлаждения материал дробят и растирают до состояния мелкодисперсного порошка. Держать его необходимо в герметичной таре, потому как он активно поглощает пары перегретые, имеющиеся в воздухе, теряя при этом собственные рабочие качества.

Для пайки материалов с пористой поверхностью используют флюс на основе тетрафторбората калия. Для того чтобы получить подобный состав, потребуется применять чрезвычайно сильную и опасную плавиковую кислоту.

Если нет необходимых способностей обращения с сильнодействующими химикатами, состав лучше приобрести в магазине.

Технология создания серебряного припоя дома

При разработке припоя собственными руками потребуется в первую очередь расплавить серебро и прочие элементы, а потом отлить получившийся расплав в специализированную емкость — ингус.

Процесс начинают с подготовительной фазы. На днище плавильной ложки укладывают картонный квадратик, на нем размещают лист поэтому, чтобы его края обернулись вокруг краев ложки. Это выполняется для ускорения процесса расплавления.

Нарезание серебряного припоя

С использованием ювелирных или лабораторных весов вешается шихта, ее разделяют на порции по 18-20 г. На одну порцию берут 6 г серебра 875 пробы и 40% чистого металла. Из смеси при помощи сильного магнита убирают металлическую пыль.

Дальше необходимо добавить мелко нарезанную медь. Ее берут в расчете 1 часть меди на 3 части серебряной смеси. Флюсом будет служить порошок буры, его добавляют 10% от всего объема.

Другой этап — плавление. Следует зажечь горелку и настроить режим горения. Плавильную ложку помещают в верхнюю, самую горячую часть пламени горелки. Шихта начинает плавиться и накапливаться на дне плавильной ложки.

Ингус необходимо заблаговременно покрывать тоненьким слоем воска, прогреть и держать наготове рядом с горелкой.

Как только вся шихта расплавилась, приступаем к заключительному шагу — отливке.

Ложку снимают с огня и без малейшего промедления, не давая расплавленному металлу остынуть, единым легким движением выливают ложку в ингус. Ингус охлаждают струи воды. После того, как отливка целиком остыла, и процессы кристаллизации закончились, ее вынимают из ингуса, перевернув его и постучав если понадобится.

При самостоятельном изготовлении припоя нужно выполнять следующие меры предосторожности:

• Выполнять работы в отлично проветриваемом помещении.
• Применять средства индивидуальной защиты: очки или пропускающий свет щиток, защитные перчатки из спилковой кожи или брезента.
• Выполнять работы на огнеупорном основании.
• Сразу по завершении нагрева и отливки выключить горелку.
• Не оставлять оборудование без присмотра.

Приготовление серебряного припоя собственными руками работа не очень непростая, но требующая сосредоточенности и конкретного опыта.

Инструменты и материалы для создания припоя

Для самостоятельного изготовления серебряного припоя необходимо приготовить такие материалы и оборудование:

• Серебряный лом.
• Присадочные материалы (Zn, Cu, бура в качестве флюса и остальные по рецептуре).
• Лабораторные или ювелирные весы.
• Атмосферная горелка, закрепленная на подставке, исключающей опрокидывание.
• Плавильная ложка.
• Ножницы для работы с металлом.
• Емкость и лопатка для смешивания компонентов.
• Абразивная бумага.
• Ингус.

Стол, на котором будут вестись работы, обязан иметь огнеупорное покрытие.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.