Ротационное литье станок ротационного литья полиуретана

Ротационное литье

Полимеры нашли широкое применение в быту и промышленности.

Для изготовления изделий из данных материалов используют несколько вариантов – это и литье в термопластавтоматах, и на ротационных машинах.

Ротационная формовка

Ротационная формовка – это самый что ни есть простой техпроцесс, имеющий ряд плюсов, который дает возможность занимать такой технологии одно из первых мест на рынке переработки пластмасс.

Такая обработка пластмассы позволяет:

Исполнять литье пустотелых деталей.
Делать детали у которой объем более 35 кубов.
Исполнять детали тяжело формы и при этом менять толщину стенки без изменения формы детали.
Возможность усиления пластмассовых изделий деталями из металла.
Конструкция машины дает возможность одновременно делать несколько деталей.
Конструкция отливаемых деталей содержит в собственном составе клапана, крепёжные соединения в виде резьбы и др.

Процесс ротационного литья состоит из нескольких стадий.

Приготовленный (просушенный) полимерный материал загружают в форму. В основном, для ротационной формовки используют полимерный этилен малого давления.
Придание формы изделию в камере нагрева. Камера крутится в 2-ух плоскостях со скоростью 10 оборотов за минуту. Полимерный материал становиться жидким и одинаково делится по форме.

После того как закончилось время, конкретного технологическим процессом, на камеру нагрева подают охлаждение. Для этого можно использовать техническую воду или понудительный обдув воздухом. Между тем вращение длится до того момента, пока пластик не застынет. Готовое изделие можно доставать исключительно после того, как изделие остынет и примет заключительную форму.

Изделия ротационной формовки

Методом ротационного литья делают канистры, контейнеры, лодки многую иную продукцию, которая может быть применена и в бытовых условиях, и в промышленности.
Характерности производства отдельных изделий
Ротационное литье широко используют при изготовлении емкость для жидкостей как воды, так и технических составов. Для изготовления подобной продукции используют полимерный этилен малого давления (ПНД). Размеры производимых изделий лимитированны только размерами самой машины.

Специфический мировой рекорд поставлен в Америке, где за одну операцию была сделана емкость, вмещающая 151 тысячу литров жидкости.

Принцип ротационного формования

При помощи ротационного литья делают емкости и компоненты, которые применяются в системах подачи пригодной для питья и технической воды. Дренажных устройствах, системах подачи сыпучих грузов и др.

Обработка полиуретана на устройствах ротационного литья

Полиуретан используют во многих машинах и устройствах, его широко используют в обувной промышленности, при изготовлении узлов качения и др. Для обработки полиуретана используют несколько методов литья. Один из них это ротационное литье полиуретана.
Ротационный метод обработки полиуретана позволяет покрыть детали до 8-ми метров по длине и 2-х метров в диаметре. Этот способ нанесения покрытия называют гуммированием. Его твердость составляет 60 – 70 ед. по Шору.

Для гуммирования валов нет надобности в применении каких-нибудь форм. Для нанесения полиуретана используют специализированные дозаторы, подающие материал конкретно на поверхность вала. Процесс не просит дополнительного нагрева. Применение ротационного метода литья резины – это процесс малоотходен, не просит немалого количества электричества. Кстати, для процесса нанесения резины можно применять улучшенный станок для токарных работ.
Ротационное оборудование, в основном, оборудуется компьютером, который изменяет вращение барабана, скорость подачи смеси и параметры подачи. Полиуретан подается на вал в виде ленты конкретной толщины и по этому возможно потребуется не один проход подающей головки вдоль детали.

Материалы для ротационного литья (литья в «обкатку»)

Для литья в «обкатку» используют термопластичные материалы. Подавляющая часть деталей делается из полимерного этилена малого давления. Согласно статистике из него делают до 95% продукции. Помимо, ПНД используют полимерный этилен и большого давления. На долю иных полимерных материалов приходится до 5 до 15% рынка.

Полимерного этилена малого давления

Для получения изделий по такой технологии были разработаны специализированные марки прозрачного пластика, полипропилена и остальные материала. Они друг от друга отличаются температурой плавление и консистенцией. Порой для получения деталей делают полимерные смеси, которые можно применять для производства многослойных деталей.

Стеклохолст для ротационного литья

В ротационной формовке используют разного вида добавки и присадки, они предоставляют термо- и светостабилизацию сырья. Для получения материалов с самыми разными качествами есть возможность применение наполнителей и стекловолокна.

Оборудование для ротационного литья

В работе используют несколько вариантов ротационных машин.

Однопозиционные ротационные машины

К машинам данного класса относят те, у которых есть один ротор, размещаемый конкретно в термической камере. Делают модели, которые могут передвигаться совместно с ротором из зоны нагрева, в территорию охлаждения.

Двухпозиционные машины

Очень эффектными машинами считают двухпозиционные агрегаты. В конструкцию входят два независимых один от одного ротора, по очереди перемещающиеся от камеры нагрева в территорию охлаждения и обратно.