Резина листовая

Резина — это материал, который получают в результате процесса вулканизации настоящего или искусственного каучука. Ее используют для производства шин для колесного транспорта, уплотнителей, конвейерных лент и большинства прочих изделий, используемых в медицине, быту и др. В особенности, один из продуктов переработки каучука — резина листовая (техническая пластина).

Виды листовых резиновых пластин

Главным документом для изготовителей листовой резины считается ГОСТ 7338 –90. Данный документ действует в отношении резиновых пластин, которые предназначаются для изготовления деталей, используемых для уплотнения недвигающихся соединений, предотвращающих трения между поверхностями деталей сделанных из металла. По мимо этого, детали, выполненные из резинового материала данного типа должны воспринимать ударные нагрузки, которые могут появляться в машинах и механизмах, работающих в различных промышленных отраслях и строительства. В этом же документы установлены типы резин и рабочие условия, для которых они предназначаются. Так, маслостойкая резина имеет три степени твердости, и способна работать при температуре от – 40, до +90 градусов по Цельсию. Она должна хранить трудоспособность в средах, содержащих жиры, масла, эмульсии, благородные газы и пар.

ГОСТ определяет, что в зависимости от области использования и рабочие условия, выпускают три основных типа резины технической листовой.

• тепломорозокислотошелочестойкая (ТМКЩ);
• маслостойкая МС;
• маслобензостойкая МБС.

Пластина резиновая ТМКЩ хранит трудоспособность в подобных средах, как – водная, кислотная, щелочная и газовая. Ее разрешается использовать, в зависимости от степени твердости от – 45 до +90 градусов по Цельсию.

Маслобензостойкая (МБС) листовая резина способна работать в масляной или в обстановке, в которой присутствуют углеводородные топлива. Диапазон рабочих температур может составлять от -30 до +80 градусов по Цельсию.

В форме листов делают еще несколько вариантов резины:

• вакуумная;
• силиконовая;
• губчатая.

Белая вакуумная резина марки 7889 выделяется следующими параметрами – она невосприимчивая к влиянию большого давления и температуры, обладают большой упругостью и в то же время она успешно сопротивляется сжатию. Резина ваккумная, помимо листового выполнения может поставляться потребителю в виде рукавов, шнуров и др.
К вакуумной относят и цветную резину листовую вулканизованную. Кстати, разнообразные цвета не несут никакой смысловой нагрузки. Такую резину делают только из соображений красоты.
Силиконовая листовая резина – это материал, который делают, применяя высокомолекулярные веществ, в которые входят кремний и некоторые органические вещества. По внешнему виду она неотличима от той, которую делают из обыкновенного каучука. Но ее химическая формула позволяет ей работать в диапазоне температур от -50 до +480 градусов по Цельсию. Если температура среды не больше +100 градусов, то необходимо заявить, что детали из данного сорта резины будут работать вечно. Кстати, работа в подобных сложных условиях долгое время не отражается на ее эксплуатационных мастерских.

Губчатая (пористая) резина – в сущности, это вспененный каучук, который вероятно будет отформован в листы и др. Промышленность производит несколько марок данной продукции, которые друг от друга отличаются плотностью и сферами использования. Кстати, нередко пористую резину применяют для искусства.

Пищевую листовую резину делают, руководствуясь требованиями ГОСТ 17133-83. Изделия из данного материала используют для производства уплотнений, которые контактируют с пищевыми веществами.
Техническая пластина может быть установлена заказчику в виде пластин конкретного размера либо в виде рулонов.

Технические свойства листовой резины

Как уже говорилось главные технические параметры листовой резины регламентированы в ГОСТ 7338-90. Кстати, в определенных документах можно повстречать ссылки на ГОСТ 7339 – 65, который уже не имеет силы.

Технические свойства листовой резины

В особенности, в нем определено, то что готовая продукция имеет такие размеры:

Листы ширина от 250 до 1350, длина от 250 до 1000 мм.
Рулоны ширина от 250 до 1750, длина достигает 10 000 мм.
Толщина техпластины может составлять от 1 до 60 мм.
Удельный вес техпластины может колебаться в границах 1000 г на 1 куб. дм.

Технические свойства вакуумной пластины дополнены следующими параметрами:

Размеры техпластин, преимущественно в форме квадрата, сосавляют 500х500, 600х600, 700х700 и др.
Она должна хранить трудоспособность при температуре от – 8 до +70 градусов по Цельсию.

Вакуумную пластину делают в согласии с требованиями ТУ 38105116-81.
В форме листов или рулонов делают и специализированную трансформаторную. Ее используют при изготовлении преобразователей электрической энергии и прочих устройств, используемых в электротехнике. Требования в техническом плане к ней установлены в ГОСТ 12855.

Обозначение листовой резины

Определения листовой резины

Для того чтобы потребители продукции данного класса могли спокойно смотреть в номенклатуре РТИ найден порядок определения готовой продукции. Например, запись пластина 2Н-1-ТМКЩ-С-5 означает, что перед заказчиком находится неформованный (Н) лист резиновый(1) пластины 2 класса, средней степени твердость (С). ТМКЩ – марка пластины. Последняя цифра означает толщину листа.

Область использования листовой резины

Технические пластины, изготавливаемые в согласии с требованиями ГОС 7338-90 нашли свое использование в различных промышленных отраслях – машиностроительной, авиационной, станкостроительной, пищевой, атомной и др. Изделия из данного материала используют при изготовлении изделий, используемых в здравоохранении, спорте и др.

Очень часто листовую резину применяют для изготовления изолирующих и герметизирующих подкладок. Более того, ее используют в амортизирующих устройствах и др.

Плюсы и минусы технических пластин

Как и каждая продукция, техническая пластина обладает рядом положительных качеств и недостатков. К явным положительным качествам относят то, что она — это термостойкое изделие. Как уже выше отмечалось, максимальный диапазон рабочих температур может составлять от – 40/30 до +80 градусов по Цельсию, другими словами устойчивость к морозам — это тоже ее положительное качество. Резина термостойкая силиконовая может выдерживать температуру до +400 градусов. Пластичность резины листовой позволяет ее применять в самых разнообразных двигающихся механизмах, к примеру, в качестве кожухов с защитной функцией. Техническая пластина обладает большой устойчивостью к износу и это дает возможность ее применять в качестве отвалов на бульдозерах. Чтобы это сделать применяют пластину марки ТМКЩ.

Листовая резина для отвалов на бульдозерах

• режим температур;
• наличие агрессивных сред;
• характеристики физических влияний в результате эксплуатации РТИ.

Другими словами, от качественного подбора марки главного материала зависит, как долго и хорошо будут работать РТИ. Между тем, подавляющая часть изготовителей, которые ориентируются на требования упомянутого ГОСТ, попали в двойственное положение.
А дело все в том, что нормы в нем конкретные не дают возможность отпускать по-настоящему эффектные материалы. Частично дело состоит в том, что у потребителя сложилось твёрдое мнение про то, что техническая пластина, по собственным показателям, может превышать требования, которые установлены в ГОСТ 7338-90.

Для производства технических пластин, которые должны соответсвовать требованиям этого упомянутого документа, достаточно применять недорогое сырье из разряда искусственных каучуков, а конкретно бутадиенстирольные, изопреновые и др. В результате подобного подхода пластина ТМКЩ способна работать только в 20% растворах кислот и щелочей и этого откровенно недостаточно.

Марочная резина B-14

Но развитие технологий стало причиной того, что ряд инновационных материалов, к примеру, силиконовые резины, никакого отношения к ГОСТ 7338-90 не имеют.
Для преодоления устаревших требований ГОСТ большинство предприятий данной сферы занимаются самостоятельной разработкой и серийным выпуском листовой резины, которая по собственным свойствам превосходит нормы ГОСТ 7338-90. К этому же типу изделий можно отнести говоря иначе марочные резины. К примеру, В-14. Ее задействуют для создания маслобензостойких изделий, которые по собственным показателям и стоимости превышают обычные. Данную продукцию, заводы делают на основании им же разработанных ТУ.
Разумеется, нельзя говорить, что резиново – технические изделия, которые выпускают на основании этого нормативного документа, обладают плохим качеством.

Вероятнее всего, настало время кардинально менять содержание данного документа и позволить изготовителям спокойно отпускать продукцию, отвечающую технологическим требованиям сегодняшнего времени.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.