Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки: горизонтальные, координатные, алмазные

Расточные станки по спецификации ЭНИМС (Испытательный НИИ станков для резки металла) относятся к группе сверлильных станков и разделяют на несколько типов:

  • горизонтально-расточные станки — используются для обработки больших и массивных заготовок, которые невозможно обрабатывать вращением в маленьких производствах и ремонтных цехах;
  • координатно-расточные станки – используются для точного растачивания отверстий, которые имеют взаимозависимость между собой по межцентровому расстоянию и размещены относительно общих баз;
  • алмазно-расточные станки – служат для точного растачивания отверстий, канавок, конусообразных поверхностей и т.д. по большей части для деталей с большой программой выпуска, т.е. в условиях крупносерийного производства алмазным или твердосплавным инструментом.

Многие модели расточных станков оборудуются УЦИ (устройствами цифровой индикацией) и системами ЧПУ (числовым программным управлением). Это помогает увеличить продуктивность и точность.

Горизонтальные расточные станки

Горизонтально-расточные станки отделывают отверстия в корпусных деталях больших размеров, которые ставятся на стол или плиту.
Заготовки устанавливают и прикрепляют на столе или плите относительно рабочих органов, после этого координируют положение инструмента. Чем больше размеры и вес заготовки, тем сложнее ее установить и перемещать по столу. Если заготовка имеет размеры большие, чем размеры стола, тогда ее ставят на плите вне станка.
Режимы резания назначаются в зависимости от материала, вида резания, точности, жесткости и т.п.

Характеристики

Главной характеристикой при подборе горизонтальных расточных станков этого типа считается диаметр шпинделя, размеры которого составляют от 80 до 320 мм.

Классификация

Условно горизонтально-расточные станки можно поделить на 3 группы:

  • А – используются для обработки негабаритных деталей, оборудование данной группы имеют диаметры шпинделя от 80 до 110 мм;
  • Б – используются для обработки средних заготовок, диаметры шпинделя составляют от 150 до 220 мм;
  • В – используются для обработки массивных и больших деталей, с диаметром шпинделя до 320 мм и размерами столов от 800?900 до 1600?1800 мм.
  Обзор УШМ Bosch GWS 12-125

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Кинематическая схема

На рисунке представлена кинематическая схема горизонтального расточного станка 2620В с самым большим диаметром растачивания 20 мм большой точности.

Расточные станки сверлильной группы

Кинематическая схема 2620В

Координатно-расточные станки

Повсеместно используются в инструментальных и опытных производствах, когда нужно сделать детали очень точно.
На координатно-расточных станках можно исполнять операции:

  • высверливания,
  • растачивания,
  • фрезеровки,
  • растачивание фасонных поверхностей: 2D-контуров и 3D-поверхностей,
  • шлифовка,
  • нарезание резьбы,
  • измерение линейных и угловых размеров.
  • На видео происходит проверка на точность:

Классификация

В зависимости от расположения ключевых узлов оборудование можно обозначать на:

  • одностоечные с вертикальным расположением шпинделя;
  • одностоечные с горизонтальным расположением шпинделя;
  • двухстоечные с вертикальным расположением шпинделя;
  • двухстоечные с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя.

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Алмазно-расточные станки

Используются для прецизионного растачивания цилиндрических, конусообразных поверхностей, канавок, торцов в условиях массового и крупносерийного производства. В результате получаются высокого качества поверхности с верными размерами и самыми маленькими отклонениями от формы в следствии малых усилий резания стружки.
Примером деталей обрабатываемых на алмазно-расточных станках являются детали двигателей автомобиля, которые имеют отверстия разной формы и формы.

Оборудование этого типа укомплектовывается 2 видами инструмента:

  • алмазный – для точения цветных металлов, пластмасс, вулканизированных каучуков и прочих материалов из синтетики;
  • твердосплавный – служит для точения сталей и чугунов.

Применение алмазного инструмента даёт аналогичную шероховатость поверхности как шлифовка.
Процесс тонкого растачивания отличается следующими критериями:

  • шпиндель станка имеет высокую частоту вращения (до 8000 оборотов в минуту);
  • резание происходит при маленьких подачах 0,01 – 0,1 мм/об и глубине резания 0,05 – 0,5 мм;
  • скорость резания в зависимости от материала может колебаться в границах 60 – 1000 м/мин;
  • шероховатость поверхности составляет Ra = 0,16 – 0,63 мкм;
  • отклонение от круглости составляет не больше 0,003 – 0,005 мм.
  Лучшая микроволновая печь 2018-2019 рейтинг по по отзывам покупателей

При алмазном растачивании отсутствует эффект шаржирования – влияние на верхний слой заготовок абразивными частичками, который появляется при шлифовке, хонинговании и доводке. Шаржирование понижает устойчивость к износу обработанных заготовок.
К станкам предъявляют жёсткие требования:

  • шпиндели должны владеть большой частотой и точностью вращения с отсутствием вибрации;
  • подача должна меняться бесступенчато и иметь малые ее величины;
  • владеть большой скоростью ускорения ходов.

Характер направления оси шпинделя делит оборудование этого типа на две группы:

  • вертикальной компоновки – считаются многофункиональными с многоступенчатыми коробками скоростей и подач, имеют сменяемые шпиндели для точения заготовок диаметром от 20 до 200 мм в с маленькой программой выпуска, предназначаются для растачивания блоков цилиндров дизельных и двигателей на бензине, цилиндрических отверстий при проведении ремонта и производстве деталей;
  • горизонтальной компоновки – используются для финальной расточки отверстий по форме и габаритам, подрезки торцов.

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Цифровое обозначение

По спецификации ЭНИМС расточные станки относятся к сверлильной группе, т.е. при обозначении первая цифра считается «2». Сверлильная группа делится на несколько типов, в которых цифра:

  • 4 – координатно-расточные станки;
  • 6 – алмазно-расточные станки;
  • 7 – горизонтально-расточные станки.

Буквы между числами говорят о проведенной модернизации базовых моделей. Буквы после цифр говорят о точности: Н – нормальной, П – очень высокой и т.д.
Последние две цифры обозначают самый большой диаметр обработки.

Расточные станки сверлильной группы

2А450 — улучшенный координатно-расточной станок с самым большим диаметром обработки 50 мм нормальной точности.
2435П — координатно-расточной станок очень высокой точности с самым большим диаметром обработки 35 мм.

Производство расточных станков

На территории РФ производством занимается два завода:

  • «Завод расточных станков» г. Иваново;
  • «Столичный завод координатно-расточных станков».

Заграничные модели предоставлены брендами:

  • ReTOS – производство горизонтальных расточных станков (Чехия);
  • SMTCL (КНР).
  Недорогие, но хорошие планшеты Samsung

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.