Профилегиб собственными руками

Металлопрофили сегодня получили очень большое использование в строительстве. Очень нередко встречается ситуация, когда необходимо провести изменение формы используемого профиля. Гибка профиля выполняется с использованием специализированного станка, заводской вариант выполнения которого обходится не дешево. Собственно поэтому некоторые рассматривают возможность сделать профилегиб собственными руками. Рукодельное устройство будет владеть также привлекательными рабочими качествами, может использоваться при налаживании массового или серийного производства. Рассмотрим детальнее то как выполнить профилегиб собственными руками, что чтобы это сделать потребуется и остальные моменты.

Производственная технология профилегиба

Профилегибочный станок можно сделать собственными руками при использовании материалов которые всегда под рукой. К свойствам изготавливаемой конструкции можно отнести такие моменты:

1. Массивная пластина может использоваться как основание. При разработке самой простой конструкции на пластину наваривается два уголка, которые выступают в качестве направляющих. В сети интернет также можно повстречать чертежи, которые предполагают использование дерева. Необходимо учесть, что профилегиб с деревянным основанием не сможет выдерживать серьезное влияние механики. Собственно поэтому, если станок будет использоваться для гибки профиля из стали, то необходимо использовать для ключевого материала стальные пластины и уголки большего сечения.
2. Проходит крепление добавочных роликов, которые предназначаются для фиксации заготовки. Лучше всего проводить крепление роликов через болты, под которые в уголках делаются отверстия. Благодаря использованию болтов можно будет настраивать расстояние между 2-мя роликами, меняя радиус гибки. Наладка станка может проводиться в течение быстрого времени.
3. К нижней части используемой пластины привариваются уголки. Они предназначаются для важного увеличения жесткости основания. Нужно провести крепление уголков в месте концентрации нагрузки. К данным уголкам также проходит крепление компонентов, которые будут использоваться для фиксации устройства на основании.
4. Для того чтобы сделать профилегиб собственными руками, к верхним направляющим варится пластина с отверстиями. Их диаметральный размер должен составлять более, чем сечение используемого винта для передачи усилия.
5. Проходит монтаж рабочего винта, через который подается усилие. Такой элемент, изготовленный собственными руками, хорошо соединяется с рабочим роликом, через который подается давление.
6. В качестве привода применяется механизм, передающий физическое усилие. Примером можно назвать домкрат или редуктор. При разработке ручки необходимо помнить про то, что при увеличении длины рукояти значительно увеличивается передаваемое усилие. Связывают это с тем, что рукоять используется в виде рычага. Электрический профилегиб сделать собственным руками весьма не легко, так как требуется выполнить установку электрического двигателя и уменьшить численность оборотов, увеличив передаваемое усилие. Еще для этого может ставиться понижающий редуктор.
7. В основном, делаются ролики из подручных материала. Для этого применяется труба конкретного диаметра. По мимо этого, во время изготовления могут использовать дерево. Необходимо учесть, что древесные ролики рассчитаны на сравнительно небольшую нагрузку. По этому аналогичные профилегибы могут использоваться для гибки профиля из цветных металлов.

Профилегиб собственными руками, чертежи которого можно повстречать в сети интернет, можно сделать только если есть наличие конкретных инструментов и материалов. После создания конструкции можно создать пробную гибку, после этого настроить положение всех компонентов. Как только все детали были настроены можно провести укрепление конструкции.

Инструменты которые понадобятся и материалы

Для производства рассматриваемого устройства нужны определенные инструменты и материалы:

1. Ролики для профилегиба можно сделать своими руками или приобрести. В основном, во время изготовления роликов применяется сверхпрочная сталь, которая обязана держать давление. В качестве роликов могут применяться валы. Ролики можно снять с иных устройств.
2. Во время изготовления основания используются пластины толщиной 5-8 мм. Они предназначаются для принятия большой нагрузки. Для усиления конструкции можно выбрать 4-ре уголка длиной 30 см.
3. Усилие может передаваться с помощью специализированного механизма, например, редуктора. Сделать его собственными руками весьма не легко, но можно получить устройство из разбора. По мимо этого, очень популярны устройство для гибки из домкрата.

Создать станок собственными руками можно лишь при наличии конкретных инструментов:

1. Аппарата для сварки. Для того чтобы создать прочную конструкцию соединение индивидуальных элементов проходит при использовании сварки. Такой способ соединения отличается большой надежностью и прочностью.
2. Углошлифовальная машинка. Для изменения длины и формы используемых материалов применяется метод обработки механическим способом. Работать с металлом можно при использовании специализированных кругов, которые предназначены для работы со сталью.
3. Разные приборы для измерений. Создаваемая конструкция обязана иметь правильные размеры, так как в другом случае получить изделие с требуемыми критериями будет невозможно.
4. Напильники или оборудование для шлифования. Необходимо учесть, что при резке могут возникать заусенцы и остальные изъяны, которые просят обработки при использовании специнструмента.

Намного сложнее создать устройство с электрическим или гидроприводом.

Конструкция профилегибочного станка

Самодельные гибочные станки делаются только при использовании чертежей. Подходящий чертеж профилегиба можно скачать в сети интернет. Разберем устройство, которое предназначается для гибки заготовки прямоугольного или квадратного сечения.

Схема профилегиба собственными руками имеет следующие характерности:

1. Важным элементом конструкции можно назвать три ролика, размеры каких могут быть очень различными. Расстояние между валами может быть очень разным, так как они используются в качестве опоры. 3-ий валик используется для передачи давления и формирования загиба.
2. 3-ий валик имеет конкретную свободу хода, который исчерпывается специализированными направляющими.
3. Усилие подается через редуктор. За счет данного механизма маленькое усилие может использоваться для гибки заготовок из разных металлов с самым разнообразным критерием площади сечения.

Часть нагрузки через опоры подается на основу конструкции. Данный момент определяет то, что во время изготовления основания используются наиболее прочные материалы.

Классификация профилегибов

Выжным признаком спецификации можно назвать вид поставленного привода. Для того чтобы провести изменение формы изделия из металла требуется прикладывать очень большое усилие. По рассматриваемому условию станки для гибки профиля разделяют на несколько ключевых групп:

По мимо этого, главными показателями можно назвать:

1. критерий усилия, прикладываемого к заготовке;
2. размеры оборудования;
3. степень мобильности оборудования;
4. степень автоматизации работы устройства.

Рассмотрим самые популярные разновидности гибочных станков детальнее.

Гидравлические станки

В промышленности огромную популярность получили станки с приводом на гидравлике. Связывают это с тем, что профилегиб гидравлический обладает большим коэффициентом эффективности. К свойствам аналогичного оборудования можно отнести приведенные ниже моменты:

1. Во многих случаях гибочное оборудование для профиля с приводом на гидравлике исполнено в неподвижном виде. При помощи аналогичного станка можно проводить обработку профилей любого сечения и в разных количествах.
2. Гидропривод не просит прикладывания физической силы. Благодаря чему значительно упрощается процесс обработки.
3. При вашем желании можно автоматизировать производственный процесс изделий.

Впрочем, гидравлический профилегибочный станок сделать собственными руками как правило невозможно. Это связано со сложностью конструкции. Анализируя гидропривод, необходимо учесть приведенные ниже моменты:

1. Устройство должно быть регулярно подключено к источнику энергии.
2. Следует проводить периодичное обслуживание профилегиба для продления рабочего срока.
3. Стоимость создаваемого привода очень большая, так как для создания большого давления понадобится особенное оборудование.

Сейчас в промышленности ставятся исключительно покупные гидравлические станки, так как они обладают большой надежностью и эффективностью в использовании.

Электрические профилегибы

Довольно огромную популярность получили станки с электроприводом. За счёт подачи энергии на электрический двигатель создается вращающий момент, который через привод подается на рабочий орган. Профилегиб электрический отличается так:

1. Оборудование более компактное, обладает большой эффективностью. В сравнении с приводом на гидравлике электрический заменяет мало места.
2. Современный профилегиб с электрическим приводом дает возможность проводить гибочные работы очень точно. При этом заготовка обладает прочностью.
3. Электропривод позволяет автоматизировать процесс изготовления. В продаже можно встретить варианты выполнения полуавтоматического типа.

Электрический профилегибочный аппарат монтируется в небольших мастерских, а также в бытовых условиях. В отличие от гидравлического варианта выполнения, рассматриваемый предназначается для создания меньшего давления. По мимо этого, устройство очень часто не обладает защитой от перегрузки.

Ручные станки

Доступнее всего обходятся станки с ручным приводом. Это связано с конструктивной простотой. Профилегиб ручной отличается так:

1. Устройство обладает маленькими размерами и обычностью в работе. Ручные профилегибочные станки наиболее дешевые, а еще их просто сделать.
2. Очень часто рассматриваемое оборудование встречается в приватных мастерских или гаражах.
3. Необходимо учесть, что ручной профилегибочный станок может использоваться для гибки труб малого диаметра. Связывают это с тем, механический привод не может создавать сильное давление.
4. При использовании ручного профилегиба нельзя сделать изделие, которое отвечает чертежу.

Рукодельный ручной профилегиб

Механический привод получил очень большое распространение, так как он простой в изготовлении. Подавляющая часть чертежей, которые предназначаются для производства конструкций собственными руками, связаны собственно с профилегибами рассматриваемого типа.

Назначение профилегиба

Создать рукодельный профилегиб сравнительно легко, устройство предназначен для концентрации и передачи усилия. При использовании гибочного станка можно выполнять работы следующего типа:

1. Гибка металлопрофиля квадратного и сечения с прямыми углами. Профиль может делаться при использовании самых разных металлов.
2. Придание выгнутой формы трубам, которые делаются из стали или цветных металлов.
3. Гибка прудков разного сечения.
4. Загибание разных видов проката: уголки, швеллеры и остальные.

Большинство изготавливаемых моделей используются для загиба заготовки с самыми разными критериями. По мимо этого, многое оборудование используется для изгиба профиля в холодном состоянии.

Напоследок напомним, что для бытового использования можно сделать профилегиб собственными руками. Это связано с большой ценой промышленных вариантов выполнения. Созданный станок как правило имеет сравнительно малые размеры, ставиться в маленькой мастерской. Большинство моделей может использоваться для изгиба заготовки сделанной из металла в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.