Поперечно-строгальный станок 7Б35: устройство и использование
Возможность обработки очень маленькой и средних заготовок, на которых есть очень длинные ровные поверхности, определяет большое применение поперечно-строгальных станков большого ряда модификаций в условиях мелкосерийного и единичного производства. Станки подобного рода компактные и надёжные в работе. Большое количество из них оборудуется механическим прижимом отделываемого изделия, хотя востребованная модель 7Д36 оснащена на гидравлике прижимом.
В каких вариантах строгание конкурентоспособно с фрезерованием
На самом деле, наличие фазы хода в холостую, когда резец возвращается в начальное положение, и обработки не создает, значительно делает лучше позиции прямого соперника строгальным станкам – фрезерного оборудования. Впрочем в определенных случаях применение обработки более имеет смысл:
- В случае черновой обработки групповых поверхностей на однотипных заготовках наладка фрезеровочных станков по собственной трудоёмкости намного превосходит временные затраты на работы по обслуживанию строгальных.
- Механическая обработка заготовок с верхней коркой ржавчины или окалины быстро выводит фрезы из строя, при этом трудоёмкость восстановления считается очень большой, ввиду сложности заточки инструмента.
Устройство станка не предусматривает автоматического учёта двойных ходов ползуна. С целью безопасности работы имеется предохранитель от перегрузки.
Основные узлы и принцип действия
Поперечно-строгальный станок 7Б35 состоит из:
- приводного электродвигателя;
- клиноременной передачи;
- коробки скоростей;
- фрикционной муфты включения;
- суппорта с резцовой головкой;
- рабочего стола;
- механизма подачи стола;
- кривошипно-кулисного механизма;
- механизма вертикальной подачи суппорта;
- насосно-смазочной станции;
- станины.
Поперечно-строгальный станок может быть дообрудован поворотным устройством, который в основную комплектацию не входит. Поставляется также комплект быстроизнашиваемых принадлежностей: ремней, рукояток, узла местного освещения, зажимного устройства и крепёжных элементов.
Станок работает так. Крутящий момент от электродвигателя через понижающую передачу сообщается суппорту, при этом стол может передвигаться ускоренно. С этой целью кинематическая схема поперечно-строгального станка предусматривает специальную цепную передачу. Далее при помощи сцепной муфты, работающей без смазки, движение передаётся узлу главного движения. Посредством перебора вех восьми ступеней число ходов кривошипно-кулисного механизма может ступенчато варьироваться в пределах 12,5;17,7; 25;34,5;49;71;100 и 138. Число степеней механизма подачи — 16.
Использовать максимальные длины строгания при наибольших скоростях перемещения суппорта допускается только после проведения соответствующих расчётов. При превышении возможен обрыв кулисного пальца, а также ремней передачи. Слабым местом муфты является фрикционный диск с накладками из феродо: их стойкость при средних режимах эксплуатации станка не превышает 5…6 месяцев.
Электрическая схема принципиальная
Схема управления поперечно-строгальным станком 7Б35 представлена следующими функциональными элементами:
- рукояткой включения фрикционной муфты;
- рукоятками управления зажимными устройствами на ползуне и столе;
- ключом, изменяющим положение ползуна;
- упором хода ползуна;
- рукоятками хода салазок на суппорте из холостого цикла в рабочий и наоборот;
- рукоятками включения и переключения механизма перебора.
В схеме предусматривается ускоренный холостой ход резцовой головки, что снижает непроизводительные потери времени при строгании.
В отличие от рассмотренной конструкции, 7Е35 – станок поперечно-строгальный, являющийся модернизацией базовой модели – отличается увеличенным до 20 числом подач и возможностью дополнительного закрепления стола в станине, что увеличивает жёсткость опорной поверхности.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.