Полотно для ленточной пилы

Инструментом который ничем не заменишь в изготовлении деталей замысловатой формы являются ленточнопильные станки. Характерность предприятия определяет конфигурацию оборудования, его характеристики эксплуатации и выбор используемых используемых материалов. Рабочая эффективность зависит от верного выбора необходимой модели и экономичной полезности использования. Чтобы это сделать нужно знать возможности ленточнопильного оборудования и рабочие принципы на нем. Ленточные полотна могут быть сделаны из различных сортов стали, иметь конкретный шаг и развод зубьев.

Область использования

Для любого вида работы изготовители пытаются предложить выбор изделий с четко обозначенными качествами. Повсеместно используется ленточнопильное оборудование в металлообработке, работах по дереву, строительном бизнесе. Выполняется резка пластика и композиционных материалов. Отделываются черные и разноцветные металлы. Ленточнопильные станки универсальны. Заменяя марку полотна, его шаг и режимы резки, на одном и том же оборудовании, можно хорошо делать детали из совсем разных материалов. При этом обеспечена большая точность, минимум отходов и большая скорость совершения операций.

Классификация

Дробление на виды ленточнопильного инструмента выполняется по нескольким базовым показателям. Это общее назначение полотна. При подборе принимается во внимание, для работы с каким материалом предназначается изделие:

• Пилы по дереву. Важна достаточная устойчивость к износу и качество заточки. Деталь после обработки обязана иметь ровный срез с очень маленьким допуском для чистовых операций. Для операций по дереву полотно выпускается в специализированном исполнении. Рассчитывается шаг зубьев, ширина ленты и характеристики прочности стали. При ухудшении рабочих качеств разрешается ремонт и заточка.
• Пилы по металлу. В зависимости от прочности отделываемого материала подбирают модель ленточнопильного полотна с нужными параметрами, такими, как достаточность крепость части которая режет, длина и шаг зубьев.
• Многофункциональные полотна. Предназначаются они для работы с самыми разными по структуре и прочности материалами. Одной пилой можно работать и по металлу, и по дереву. При явных плюсах есть и серьезные недостатки. Полотна такого типа будут проигрывать специальным изделиям не широкой направленности. Лучше всего использовать такое ленточнопильное оборудование лишь при многообразной работе в мастерских и маленьких цехах, где подобный выбор будет абсолютно оправдан. Несколько худшие показатели эксплуатации возмещаются многофункциональностью. Нет надобности перенастраивать ленточнопильное оборудование и менять полотно. Выпускается несколько вариаций с разными типами кромки резки и шага зубьев, изготовленные из различных марок стали. По ширине полотна разделены на типоразмеры от 6 до 54 мм.

Выбор ленточной пилы

Большое значение имеют качества части которая режет. Все зависит от самого материала изготовления классифицируются полотна так:

Биметаллические. Прекрасно подходят для работы с твёрдыми сплавами до 45 HRC. В перечень входят нержавеющие, огнеупорные и кислотоустойчивые стали.

Схема биметаллического ленточного полотна

Биметаллические ленточные пилы повсеместно используются, и востребованность их только увеличивается, в силу их многофункциональности и отличных рабочих свойств.

Полотна из инструментальной стали. Слишком большая группа ленточнопильного инструмента. Многие производители не раскрывают секретов по составу и изделия предоставлены самым разнообразным по исполнению и химическому составу ассортиментом. Полотна дешевые, долговечные при разумном применении. Большинство пилочка для дерева выполнены из инструментальной стали. Допускают ремонт и неоднократную заточку.

Твердосплавные пилы. Имеют характерности при эксплуатировании. Первым делом, выбор такого полотна обусловлен необходимостью резки труднообрабатываемых металлов с прочностными свойствами до 65 HRC. Неэффективны такие пилы при распиле вязких и мягкого материала. Просят деликатного отношения. Не опускается излишняя ударная нагрузка. Напайки на зубьях из твёрдого сплава могут отвалиться. Ремонт данного вида ленточнопильного инструмента просит квалификации и особенного оборудования. Так для заточки подойдёт исключительно алмазный абразивный инструмент и специализированный станок для сохранения геометрии полотна, шага и углов.

Алмазные пилы. Наиболее прочные изделия данного класса. Напыление из алмазной крошки чувствительно к режимам обработки. Полотно рассчитано на использование в специальных ленточнопильных станках с непременным жидкостным охлаждением. Применяется в узкоспециализированных производствах для обработки сверхпрочных сталей, стекла и камня. Изделие элитное и ремонт кромки резки нереален, по этому применяется только в узконаправленных областях.

Технология резки

К главному положительному качеству работы с пилой ленточного типа можно отнести продуктивность и ряд операций недостижимых во время использования циркулярных станков и оборудования с возвратно-поступательным принципом действия. Возможность менять вектор движения в процессе резки позволяет обрабатывать поверхности с кривыми углами очень точно. Ценное качество в столярном производстве, где во время работы по дереву часто нужно выполнить непростые по форме детали. Продуктивны ленточные полотна и при распиле профилей, труб. По популярности использования аналогичное оборудование конкурирует с другими устройствами аналогичного класса. При повреждениях может быть ремонт, полностью восстанавливающий характеристики работы.

Принцип резки состоит в непрерывном движении режущего стальные полотна, сваренного в кольцо в специализированном механизме. Это даёт ряд плюсов в работе. Прижимная сила направлена вниз, и отсутствие обратного хода выполняет необязательным при отдельных операциях дополнительное фиксирование детали. Часто во время работы по дереву деталь удерживают в руках, и рез проводится по отметкам. Основным минусом циркулярных пил, при всех их плюсах, считается невозможность выполнить криволинейный рез и отсутствие вертикальной его линии. Место распила всегда выходит радиальным, повторяющим угол и дисковый диаметр. Лента лишена данных недостатков. Срез по всей длине и кромка выходит строго вертикальный, перпендикулярный плоскости отделываемого материала. Способы резки зависят от модели ленточнопильного станка. Современные версии оборудованы нужным добавочным оборудованием и оснасткой для автоматизированного или полуавтоматического рабочего режима.

Производственная технология

Ключевой задачей во время изготовления инструмента считается качественный стык при формировании петли из заготовки.

Поставляется лента от изготовителя в бухте целым куском. После она режется на части и при помощи специализированного станка сваривается с готовое изделие. В совершенстве после зачистки и шлифовки стыка это место не должно быть заметным. Производство требовательно по всем показателям. Полотно не должно потерять в прочности, шероховатость ленты не должна быть больше возможных норм, а форма и шаг зубьев сохранены.

Выбор изделий с разной длинной, толщиной, шагом зубьев довольно большой. Производство пытается предложить самый большой выбор полотен для пользователя с некоторыми геометрическими и рабочими характеристиками. При закупке нужно тщательно проанализировать таблицы с рекомендуемыми параметрами пил для определенных вариантов работ. Характеристики ленточнопильного станка, на которое ставится полотно, также имеют немалое значение. Скорость движения ленты и подача отделываемого материала являются базовыми техническими параметрами, опираясь на которые определяются идеальные модели пил, шаг зубьев и разводка.

Ремонт полотна

Когда нибудь лента теряет собственные качества и нуждается в замене, но ставить новое полотно не всегда рентабельно. Имея существенный ресурс по собственным характеристикам прочности, выгодно с точки зрения экономии отдать на ремонт инструмент. Ленточнопильный станок избавляется от пилы, которая после конкретных операций вновь будет работоспособной. Ключевой задачей становится регенерация режущих навыков полотна. Для этого формируют мероприятия которые для этого необходимы:

• Сварка. Используется при нарушении целостности изделия, потери части зубьев либо иных значительных повреждениях. При сварке принимается во внимание марка стали и место стыка, требования к которому аналогичные, как и при промышленном производстве.
• Очистка. Во время работы возможно налипание оплавленных частиц отделываемого материала, окалины и других чужих веществ. Это сильно осложняет резку и ухудшает ее качество. Снижение рабочих качеств оказывает на основное производство не лучшее воздействие. После чистки полотно пригодно для установки в ленточнопильный станок. Такой вид ремонта часто проводят на месте.
• Заточка. Кромка резки востанавливается при помощи обработки абразивным инструментом. При этом шаг зубьев и их форма должны оставаться прежними. Нарушение геометрии пилы приводит к изменению ее характеристик работы.
• Разводка. Важное качество для свободного хода ленты в обрабатываемом материале. Под нагрузкой во время работы отклонение зубьев от полотна, установленное при изготовлении уменьшается. Пилу начинает «закусывать» или она начинает уклоняться от вектора движения в сторону. Правильная разводка вернет нужные рабочие качества.

Ремонтироваться могут все разновидности полотна, и обычные модели для дерева, и биметаллические ленточные пилы для твёрдых марок стали. Регенерация инструмента делает лучше главные экономические критерии, делая производство более выгодным.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.