Пескоструйный пистолет

Пескоструйный пистолет дает возможность обрабатывать детали разной формы и материала. Оборудование применяется во многих промышленностях, во время строительства и домашнем применении. Пневмоинструмент дает возможность быстро почистить детали от коррозийного разрушения, даже в местах куда сложно добраться.

Техника пескоструйной обработки

Пескоструйное оборудование выпускает смесь воздуха с песком под большим давлением. Соединение дает возможность без затруднений обрабатывать разные поверхности железных, каменных или стеклянных материалов. Также есть возможность исполнять декоративное оформление деталей.

Большинство моделей имеют регулировку струйки, что позволяет обрабатывать как материалы высоких объемов, так и очень маленькие поверхности. Состав выпускаемой смеси очень часто имеет кварцевый песок, очень маленькие стеклянные частички, металлическую дробь. Размер выпускаемых частиц не должен быть больше 0,5 мм чтобы не было повреждений оборудования.

Особенности конструкции

Рабочий принцип любого пескоструйного оборудования собой не представляет трудностей. Нагнетатель воздуха проталкивает абразив воздушным потоком к соплу, через которое происходит обработка. Результат который получился зависит прямо от качества сопла.

Устройство пескоструйного инжекторного пистолета

Важные элементы пескоструйного пистолета:

• Абразив подается через отверстие сопла.
• Наконечник на сопло, делается из керамики или специализированной стали.
• Рукоять гарантирует пуск работ, удобное манипулирование.
• Пистолет для пескоструя оборудован выходами для подсоединения шлангов воздушной подачи и состава.

В общем пескоструйное оборудование состоит из нагнетателя воздуха, нагнетающего давление воздуха, пистолета, шлангам и всасывающего клапана.

Виды пистолетов для пескоструев

Каждый инструмент имеет свои технические параметры. Назначение и свойства устанавливается изготовителем пескоструйных пистолетов. Есть несколько типов инструмента:

• Пистолет с бачком для абразивной смеси.
• Инструмент с выходом под шланг.

Пескоструйный пистолет с бачком применяется при частом, краткосрочном применении. Главная область использования – станции обслуживания по гарантии автомобилей, где нужно почистить металл от грязи, ржавчины. В изготовлении бочковые модели удачно показали себя при процессе обработки посуды, подарков. Также, инструментом убираются окалины с изделий из металла. Объем бачка пистолета не большой, просит постоянного наполнения смесью при крупном производстве.

Пескоструйный пистолет с бачком (слева) и с выходом для шланга (с правой стороны)

Шланговые модели пистолетов применяются при больших работах. Смесь воздуха и абразивного состава происходит в корпусе пескоструйного пистолета. Выход шланга может быть опущен в емкость нужной величины, для выполнения быстрым темпом. Пистолет со шлангом выделяется подвижностью, им легко обработать малодоступные места, где не подлезть бачком.

Сферы промышленности

Во время работы пескоструйного аппарата применяется несколько методов промышленности. Наиболее популярный вид деятельности пескоструем – очистка материалов под большим давлением. Этот вид работ проявил себя дешевизной, надежностью во всех промышленных отраслях.

Очистка с помощью инжекторного типа пескоструя применяется при очень маленьких работах. Главными особенностями считается небольшой расход воздуха и энергии, что дает возможность экономить на счётах за энергию. Применение мокрого абразивного материала предполагает чистку строений сделанных из нержавеющих материалов. Этот способ дает возможность качественно и быстро почистить поверхность.

Самодельные пистолеты

Эффективное применение пескоструйного аппарата зависит от хорошего пистолета. Важным элементом считается сопло, которое сделать дома трудно. Есть много предлагаемых инструментов на рынке. Для экономии бюджета возможно сделать пистолет из бутылки из пластика, соединителей различного размера, иных материалов которые всегда под рукой.

Рукодельный пескоструйный пистолет

в начале сборочных работ нужно приготовить емкость для абразивного состава. Самым лучшим вариантом считается применение баллона, который до недавнего времени содержал фреон. Для безопасности, перед изготовлением емкости пескоструйного агрегата, нужно освободить останки газа, что можно сделать компрессором. В емкости вырезаются два отверстия, первое предназначается для подачи абразивного материала системой, второе для его загрузки в баллон. Когда нужна мобильность при работах, к ножкам соединяются колеса.

Любая модификация пескоструйной машины состоит из насадки – пистолета. Перемешивание материала происходит через этот компонент, с одной стороны которого выполняется подача сжатого воздуха, со второй песок.

Рабочий принцип пескоструя

Сопло для пескоструйного пистолета используется в соответствии с необходимой работоспособностью. Сила струи на выходе зависит от диаметра сопла, чем больше сопло, тем выше продуктивность. Длина сопла играет роль при степени чистки. Короткий инструмент в пистолете применяется при несущественных работах, более длинные при больших рабочих объемах и толщине металлического слоя.

Обязательные элементы

Пистолет состоит из сопла, переходных соединений, клапана подачи песка. Отверстия для подвода воздуха и абразивного материала ставятся обязательно перед клапаном. Грамотная установка, соединение всех шлангов позволяет увеличить служебный срок оборудования и сделать лучше результат производства. Все штуцера пистолета обязаны быть соединены правильной последовательностью. Первым делом, соединение происходит с компрессором. Шланг для подачи песка опускается в емкость, для забора делается подсос воздуха через специализированную трубку.

Сопла собственными руками

Состоит пескоструйная установка из:

• Нагнетатель воздуха, образующий давление, разряжение в воздушной системе для работы и забора песка.
• Оборудованного соплом и специализированным наконечником пистолет, для удобной работы модернизации предполагают спусковой крючке.
• Система, которая обеспечивает сжатым воздухом, которая состоит из шланга.
• Заборный отрезок трубы.

Для экономии абразива во многих случаях применяют специализированную камеру. Данное устройство возможно сделать из экономичных материалов. Внешний вид камеры напоминает ящик, имеющий отверстия для рук и стекло для просмотра.

Как подобрать самый лучший нагнетатель воздуха

Для применения пескоструйки дома достаточно нагнетателя воздуха от сети 220 В. Необходимо посмотреть на технические параметры, продуктивность должна превосходить 300 литров за минуту, а давление воздуха на выходе не менее 7 атмосфер.

Нагнетатель воздуха для пескоструйного пистолета

Наличие ресивера в компрессоре будет существенным плюсом. Устройство поможет избежать изменения давления при смене режимов нагнетателя воздуха, по мимо этого, он помогает почистить воздух от проявления влаги и масла. При подборе нагнетателя воздуха нужно разобрать технические свойства. Предоставлены два основных типа работы с пескоструйным оборудованием.

1. Напорный вид применяется путем подачи абразивного состава своей массой. Оборудование применяется на больших производствах при массовых работах. Оборудуется этот тип занятий компрессорами мощностью не менее 5 тыс. литров. Мобильное оборудование позволяет обработать большие узлы строений, для домашнего применение изготовка этого устройства не всегда выгодна.
2. В домашних условиях очень часто применяется оборудование инжекторного типа. Технология предполагает забор абразивного материала исключительно за счёт разряжения.

Гравировка стекла с помощью пескоструйного устройства

Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен дома. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.

Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом

Дальше используются следующие действия:

• Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
• Обработка пескоструйным устройством.
• Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.

Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно делать в процессе. Пескоструйный аппарат подойдет для резки отверстий у самого основания стекла, для предпологаемого крепления.

Гравировка, нанесённая пескоструем

Плюсы и минусы

Пескоструйное оборудование позволяет обработать фактически каждый материал. Результат убирания налетов, ржавчины и прочих загрязнений стопроцентный. Форма частиц абразивного материала выполняет поверхность шершавой, благодаря чему изделие очень легко поддается окраске в дальнейшем времени. Выбор способа чистки позволяет приспособить оборудование под любые требования. Степень работы делится на пять категорий, от небольшой чистки до грубого убирания компонентов.

Ввиду популярной области применения, пескоструйные аппараты очень популярны как на производстве, так и в домашнем быту. Простым способом считается приобретение готового изделия, но это востребует значительных расходов и вполне может не окупить затраты при редком использовании. Для разовых мероприятий, возможно приобрести аппарат в аренду, но при продолжительном применении аренда может исчерпать денежные средства.

Сделать пескоструйное оборудование возможно собственными силами, необходимо иметь способности работ по сварке и чтение чертежей. Схемы по изготовке доступны в интернете, есть видеоролики, инструкции.

Необходимо понимать, что действия с пескоструйным оборудованием может вредить организму человека. Нужно полностью исполнять требования безопасности, применять респиратор и защитный костюм. Также минусом является массивная конструкция, чрезмерный расход материала при больших объемах на производстве.

Песок для пескоструйного аппарата

Применение обработки механическим способом порой не вполне соответствует требованиям производства. В данных случаях применяется абразивный порошок или песок. Самыми популярными считаются материалы капер шлаки, песок кварцевый, остальные виды сырья. Разный размер дает возможность подобрать песок под нужные нужды.

Выбор продукта выполняется по некоторым показателям:

• Критерии твердости определяют устойчивость абразивного материала. Твердость сырья ценится по десятибалльной шкале, очень высокая оценка значит более стойки характеристики материала во время обработки.
• Фракция значит степень зернистости. Делится на комплексную, главную и небольшую зернистость. Выбор сопла зависит от параметров фракций кварцевого песка.
• Механическая стойкость определяет особенность разрушений при контакте с поверхностями которая обрабатывается.
• Абразивность — значимый датчик, действует на параметры материала, нужной для обработки.

Песок для пескоструйного пистолета

Необходимо помнить, что очень маленькие частицы песка экономят время во время обработки, а очень большие делают зернистую поверхность, что выполняет более доступной последующую обработку. Применение самых разных зерен оказывает влияние на обработку поверхности.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.