Пайка нержавеющей стали

Пайка нержавейки — очень сложная и тяжёлая работа. Чтобы вышло прочное соединение, требуется соблюдать много условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Несколько легче паять сплавы с содержанием Ni или Cr до 25%. Они соединяются и с другими металлами и сплавами, кроме Al и Mg. Домашние умельцы очень часто используют оловянные припои.

Характерности пайки нержавеющей стали

Применяя олово и составы на его основе, можно отремонтировать изделия из нержавеющей стали, а еще собрать маленькие по размеру и не подвергающиеся приличным нагрузкам самодельные конструкции. Посуда для кухни и прочие бытовые предметы ремонтируются традиционным паяльником и оловянным припоем.

Пайка нержавеющей стали на производстве делается по очень сложной технологии. Для пайки ответственных конструкций используются специализированные промышленные смеси , содержащие Cr Применяемое оборудование

Для того чтобы качественно отремонтировать изделия, необходимо приготовить материалы, оборудование и проанализировать технологию. Чтобы паять нержавеющую сталь в мастерской дома, потребуется:

• электрический паяльник мощностью 100 Вт (миниатюрная пропановая горелка);
• флюс;
• обезжириватель (растворитель);
• абразивная бумага, проволочная щетка, надфиль;
• оловянный припой;
• ветошь;
• средства защиты: перчатки, респиратор, очки для защиты или пропускающий свет щиток.

Миниатюрная пропановая горелка

Также, для первичного прогрева массивных заготовок может потребоваться более мощный паяльный аппарат. Фосфорная кислота обеспечивает довольно качественную чистку поверхности и быструю свёртываемость.

Типы припоев

Припои для нержавейки разделяют на две ключевых группы:

• мягкие;
• твёрдые.

Мягкие — это обыкновенные составы на основе Pb и Sn марок ПОС. Достаточное содержание олова увеличивает эластичность и текучесть, давая возможность ему проникать во все микронеровности поверхности и значительно улучшая склейку. Более того, олово считается очень хорошим раскислителем, что очень важно во время работы с нержавеющими сплавами. Минусом подобных паяльных составов считается плохая прочность получающегося соединения.

Для получения намного прочных паяных соединений нержавеющей стали используют твёрдые припои. Ими работают как в индустриальных условиях, так и в мастерской дома. В твёрдые составы добавляют до 30% технического серебра. Их выпускают в виде тонких прутьев и обозначают литерами ПСр.

Припой HTS – 528

Если требуется объединить пайкой разные изделия из подобных материалов, как нержавеющая сталь, сплавы меди, никель, чугун — используют состав HTS – 528. В его состав уже включен флюс, а температура плавления — не менее 750 °С

Приготовление флюса

Коррозионно-стойкие сплавы очень восприимчивы к условиям пайки, по этому грамотный выбор флюса для пайки нержавеющей стали исключительно важен.

Довольно широко используемый флюс имеет:

• 7 частей технической буры;
• 2 части борной кислоты;
• 1 часть фтористого кальция.

Изготовление флюса дома

Для пайки очень маленьких заготовок состав флюса упрощается — берут одинаковые части буры и борной кислоты. Смесь разводят в водной массе и наносят на область пайки. Как только она подсохнет- обеспечит будет прекрасную адгезию к поверхности сплава.

Перед нанесением флюса нужно провести подробную механическую обработку области пайки шкуркой, щеткой из проволоки или надфилем.

Преимущества пайки нержавеющей стали оловом

Использование мягких составов на основе олова даёт следующие преимущества:

• простота выполнения паяльных операций для мелких предметов;
• короткая подготовка;
• доступность паяльных материалов;
• достаточное качество пайки для не очень ответственных деталей.

Пайка нержавеющей стали оловом

Пайка оловянными мягкими составами может быть быстро освоена домашним умельцем.

Минусы пайки нержавеющей стали оловом

Помимо плюсов, пайка нержавеющей стали оловом имеет и минусы

• низкая надежность соединения;
• понижение самой большой температуры эксплуатации запаянных предметов до температуры пластичности олова;
• затруднения при пайке, вызванные высокой жидкотекучестью олова.

Из-за высокой текучести тяжело запаивать швы на вертикальных и наклонных поверхностях.

Режимы пайки оловом

Предлагаемые компетентными специалистами режимы пайки такие:

• Температура горелки: 232-240 °С;
• Мощность паяльника 80-120 Ватт;
• Время прогрева 5-10 сек;
• Толщина бруска припоя 2-4 мм.

Температуру пламени комфортно контролировать пирометром.

Подготовка оборудования и требуемых материалов

При приготовлении оборудования важно уделять большое внимание свойствам и особенностям конструкции паяльника. Его мощность — не менее 80-110 ватт, более слабые приборы не обеспечат достаточный прогрев зоны для работы. Жало должно быть необгораемое. Работать паяльником выйдет мягкими, легкоплавкими припоями – прутьями из чистого олова или из смесей типа ПОС. Чистое олово потребуется при проведении ремонта посуды для кухни и сосудов, сопрекасающихся с пищей или чистой водой. Оно не имеет вредных элементов. Более приемлемым флюсом для такой посуды будет фосфорная кислота.

Для твёрдых припоев придется воспользоваться атмосферной горелкой.

Выбор припоя и добавочных материалов

Грамотный выбор состава дает возможность очень качественно спаять детали из нержавеющей стали. Подобное соединение будет долговечным и надежным. Наиболее распространение виды паяльных составов — оловянно-свинцовые марки ПОС. Для паяльных работ по нержавейке эксперты советуют:

• ПОС50Кд18 (с добавкой кадмия);
• ПОС-61;
• ПОС-40.

Для работ по ремонту предметов, вступающих в контакт с пищей, следует использовать исключительно чистое олово. Для нержавеющей стали подходит вовсе не всякий флюс.

• паяльная кислота;
• фосфорная кислота ;
• хлористый цинк.

Наносить флюс нужно конкретно перед пайкой, чтобы опоздала еще раз появиться оксидная пленка.

Интересно: Фосфорная кислота входит в состав «Кока-колы». Хороший повод подумать от том, нужно ли ее пить.

Технология пайки нержавеющей стали оловом

Чрезвычайно важно правильно и тщательно выполнить операции по подготовке. Их цель — удалить с поверхности нержавеющей стали оксидную пленку и остальные загрязнения, мешающие появлению крепкого и долговечного паяного соединения. В первую очередь поверхность защищается шкуркой, щеткой из проволоки или надфилем. Дальше, после убирания опилок и частичек абразивного материала, проводят обезжиривание. Для этого берут специализированный обезжириватель. Его успешно заменит любой органический растворитель — ацетон, уайт-спирит, номерные растворители (646, 657) и т.п.

Сразу же после обезжиривания область пайки покрывают флюсовым составом. (Если флюс входит в состав прутка припоя, то данный этап не делается).

Теперь начинаются собственно пайка оловом. Сначала область пайки разогревается при посредстве жала паяльника или факела атмосферной горелки. При пайке горелкой следует контролировать содержание кислорода, потому как при его избытке начнутся окислительные процессы, ухудшающие качество соединения. При превышении возможной концентрации кислорода пламя приобретает светло-синий оттенок.

Принцип пайки нержавеющей стали

Всю область пайки следует прогреть до температуры плавления припоя.

Важно! припой должен плавиться не от жала паяльника или факела атмосферной горелки, а от тепла запасенного спаиваемыми деталями.

Подачу припоя в зону для работы нужно проводить до того момента, пока он не начнет возникать из рабочих щелей между заготовками. Это даст идеальное схватывание.

Пайка нержавейки дома

Часто бывает, что домашнему умельцу нужно отремонтировать предметы домашней посуды, посуду из нержавейки. Чтобы это сделать нужно приготовить конкретный набор оборудования, а еще рабочие и подсобные материалы. Чтобы качественно и быстро ремонтировать изделия из нержавеющей стали, потребуется приобрести также конкретный опыт. По этому не нужно сразу взиматься за ремонт трудных или больших изделий. Чтобы набить руку, «ощутить металл и огонь», лучше потренироваться на ложках, кружках или же просто обрезках нержавеющей стали.

Пайка нержавеющей стали дома

Для работы потребуется обустроить место работы. Стол для работы должен быть железным или иметь негорючее покрытие. Должна быть оснащена вентиляция вытяжная — как пары паяльного состава, так и флюса и обезжиривателя вредны для дыхательных органов. Спаиваемые детали обязаны быть хорошо закреплены инвентарными устройствами крепежа — тисками, струбцинами, зажимами, распорками.

Зона для работы не должна быть заставлена, в ней как правило находиться только спаиваемые детали.

Емкости с рабочими жидкостями сразу же после использования следует плотно закрывать и положить в шкаф или тумбочку.

Следует внимательно исполнять технологию проведения работ. Если обработка проведена плохо и припой не пристает к поверхности деталей — нужно остановить пайку и повторить механическую обработку и обезжиривание. После обезжиривания брать детали можно лищь в плотных перчатках — даже маленькое потожировое пятно, оставленное пальцами, способен свести работу насмарку.

Проволочную щетку для зачистки можно выполнить своими руками. Для этого в патрубок диаметром 5-10 миллиметров и длиной около 10 см необходимо плотно вставить проволочки, которые получены из куска металлического троса. Выступать из трубки они должны на пару миллиметров. При малых площадях пайки нержавейки, а тем более в нешироких и сложнодоступных местах такая самоделка более комфортнее и эффектнее, чем покупные щетки на древесной ручке.

Такой щеточкой можно работать очень близко от паяльника или пламени горелки, минимизируя время между зачисткой и самим началом пайки.

Пайка при помощи атмосферной горелки

Горелку медленно передвигают, одинаково нагревая металл. Пруток припоя должен плавиться не от пламени горелки, а от тепла заготовки — лишь тогда выйдет надежное и прочное соединение. После наложения прутка в область стыка нужно дальше обогревать заготовки, чтобы он полностью проник во все зазоры и заполнил их. Нагрев продолжают до той поры, пока остатки паяльного состава не начнут вытекать из стыка.

Типичные ошибки

Самой типичной ошибкой при пайке нержавеющей стали считается

• низкокачественная очистка;
• недостаточное обезжиривание;
• недостаточный прогрев деталей, благодаря чему припой не проник во все зазоры и не совместил их.

Требуется иногда чистить наконечник жала паяльника.

Не следует паять составами с большим содержанием свинца или использовать канифоль.

Качество соединения можно проверить, попробовав поковырять его шилом или отверткой. Хорошее соединение можно только оцарапать, отслоить припой от нержавеющей стали не получится.

Очистка нержавеющей стали после пайки

После того как остынет пайки проводят зачистку от остатков паяльного состава и флюса. Пищевую посуду из нержавеющей стали перед применением необходимо вымыть тёплым раствором на мыльной основе и кипятить.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.