Как сделать оцилиндровочный станок собственными руками?

Обработка древесины проходит в течении нескольких веков. Давно бревна оцилиндрованные применяли для того, чтобы сооружать дома, бани и другие сооружения. Процесс придания правильной формы бревнам довольно не простой, учитывает использование специализированных оцилиндровочных станков. Создать оцилиндровочный станок собственными руками решают многие, кто очень часто работает с бревнами. Ручным методом провести обработку качественно как правило невозможно, при этом требуется очень много времени. Рассмотрим характерности того, как выполнить оцилиндровочный станок собственными руками, какие есть разновидности аналогичного оборудования и остальные моменты.

Применение оборудования

Современные станки дают возможность провести оцилиндровку так, что подготовленное бревно пригодно для установки в конструкции стен без завершальной обработки. Функционал может значительно отличаться, зависит от конструкционных особенностей оцилиндровочного станка и его цены.

При рассмотрении все чертежей и моделей оборудования, применяющееся для оцилиндровки бревен, необходимо уделять свое внимание на приведенные ниже моменты:

1. Создание пазов, которые могут применяться при монтаже с целью решения самых разных задач.
2. Производство доски с обрезанными краями, паркета, плашек.
3. Выполнение работы по оцилиндровке, также и финишный этап рассматриваемой задачи.
4. Фрезеровка поверхности дерева для достижения необходимых показателей шероховатости.
5. Создание венцовой чашки.
6. Производство лафет путем распила леса.
7. Создание компенсационного паза с помощью установленной дисковой пилы.

Необходимо учесть тот фактор, что оцилиндровочный станок, созданный собственными руками, может не владеть всеми функциями, так как для этого во время его изготовления необходимо применять непростые проекты. Легче всего создать не универсальное оборудование, которое предназначается с целью решения определенных задач, например, оцилиндровки заготовок.

Характерности современных промышленных моделей

Основной особенностью моделей станков, которые выпускают знаменитые изготовители на данное время, считается применение лазерного указателя для контроля движения каретки. Данный момент обуславливает большую точность обработки и возможность проведения всего процесса без переустановки заготовки. Аналогичным образом, управляемая ЧПУ каретка с набором инструментов двигается по направляющим и делает очень разного рода операции.

Станок для оцилиндровки бревна

Как говорит практика, собственными руками можно создать модель, которая станет иметь ручное управление и возможность обработки заготовок длиной до 7 метров.

Характерности устройства рассматриваемой конструкции

При рассмотрении того, какие оцилиндровочный станок рукодельный чертежи как правило имеет напомним, что очень часто конструкция имеет приведенные ниже детали в той или форме их реализации:

1. Ключевым и самым тяжелым и большим элементом становится рама. Собственно на ней сосредотачивается напряжения и фиксируются все другие детали. Во время изготовления рамы лучше всего применять прямоугольный трубопрокат. Соединение всех компонентов очень часто проходит с помощью сварки, что дает возможность сделать быстрее работу и создать по-настоящему прочную конструкцию. Но можно проводить создание рамы и во время использования комбинирования болта и гайки. Разборные станины более мобильные, но обладают меньшей жесткостью.
2. Направляющие, по которой будет перемещаться пильный силовое и пильное устройство. Длина бревен достигает пару метров, а вес десятки килограмм. Для того чтобы значительно облегчить задачу по отделке следует создавать рукодельный оцилиндровочный станок, на котором двигается инструмент, а не заготовка.
3. Бабки: передняя и задняя, в большинстве случаев, лишь одна. Они нужны для того, чтобы крутить бревна во время их обработки. Напомним, что передняя очень часто имеет делительную головку и крепежную систему заготовки. С помощью делительной головки можно задать поворотный угол на каждом шаге отделке, что нужно для увеличения качества заготовки.
4. В качестве инструмента для резки, в основном, применяется фреза. Есть довольно большое видов этого инструмента для резки. При рассмотрении того, как выполнить фрезу собственными руками напомним, что работ трудна, учитывает применение проката из инструментальной стали, которая имеет очень высокую прочность и низкую степен обрабатываемости.
5. Качественно сделанная фреза имеет сменяемые ножи, которые можно если понадобится затачивать и менять. Сама фреза со временем не снашивается.
6. Чтобы правильно расположить бревно, которое имеет очень приличный вес, ставятся специализированные рычаги.
7. Ролики, выступающие в качестве упора, не дают возможность бревну при обработке провисать, таким образом значительно увеличивается качество получаемого материала.
8. Фактически все модели имеют механичные тормоза, которые ставятся на двух сторонах каретки. Они нужны для выполнения работы по выборке венцовой чаши.
9. Устройство, позволяющее проводить вращение стала ручным способом на момент прорезки продольного паза.

Такие элементы имеют многие чертежи, которые можно применять создавая оцилиндровочный станок собственными руками дома. Но можно значительно облегчить конструкцию при учете того, для решениях каких задач она создается.

Создание самодельного станка

Схема создания собственными руками рассматриваемого станка учитывает применение пилорамы в виде основы. При проведении работы будет поставлен упор взамен переднего упора, для вращения заготовки будет ставиться ручка или мотор.

Очень и очень трудно создать собственный режущий инструмент – сборную фрезу. В основном, она делается путем соединения нескольких частей из крепкого материала. Для передвижения фрезы ставится рельса.

При планировке по установке оборудования необходимо не забывать про то, что конечный вес, самой конструкции и заготовки, достигает нескольких сотен килограмм. Собственно благодаря этому следует проводить установку станка только на основание из бетона или плотно затрамбованный грунт, на котором положен толстый и крепкий брус.

Оцилиндровочный станок, изготовленный собственными руками, не будет владеть большой точностью и универсальностью как промышленные варианты выполнения, но с целью решения многих задач в бытовых условиях его все же вполне достаточно. Сборочный процесс следующий:

1. Для начала нужно провести сбор рамы. Для этого понадобится пузырьковый уровень, так как погрешность не должна быть больше критерий 0,5 мм на 1 метр. При сборку очень часто применяются прямоугольный брус из стали, реже трубы. Объединять их можно сваркой или разборным элементом крепежа, сочетать их для упрощения процесса переустановки станка.
2. Второй шаг состоит в установке силовых агрегатов и бабок. Необходимо учесть значимость оптимального выбора электрического двигателя. Раньше только трехфазные варианты выполнения подошли для рассматриваемого случая, но современные варианты выполнения двухфазных моторов стало также возможно применять (правда их цена очень большая).
3. Уделяем внимание на правильно и надежность крепления кабеля силового. Если есть возможность он защищается от воздействия механики.
4. Устанавливаемый силовой механизм можно обустроить стопором.
5. Проходит заземление. Данному моменту также необходимо уделять большое внимание, так как металлоконструкция выступает как проводника, и при несущественном повреждении кабеля силового электрического двигателя ток может уходить на раму.
6. Во время установки электрического двигателя с тремя фазами для вращения бревна необходимо учесть, что расположение фаз определяет направление движения выходного шпинделя. При смене фаз можно еще скорректировать направление вращения. Необходимо не забывать о технике безопасности работы с электротоком, тем более в случае трёхфазной системе электроснабжения с напряжением 380 В.

При крепеже бабок обращаем свое внимание на прочность соединения. При этом их оси должны совпадать, так как в другом случае оцилиндрованный брус аналогичным станком станет иметь большую погрешность в размерах, в рабочий период может появляться биение. Большое внимание уделяют балансировке фрезы – не сбалансированная фреза приводит к быстрому изнашиванию всего оцилиндровочного станка. Последним шагом становится конкретно установка фрезы, которая обязана крепиться достаточно надежно, предусматривается наличие страхующего элемента.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.