Оцилиндровочные станки

Из сплошного бревна станок оцилиндровочный создает обработку сплошного бревна в материал одного и того же круглого сечения. В результате фрезеровки выходит заготовка поставленного диаметра по всей длине и достаточно ровной поверхностью.

Степень автоматизации оцилиндровочного станка может быть разного уровня:

• ручное управление (механическое оборудование настраевается и управляется на всех этапах работ оператором);
• полуавтоматические действия (каждая операция и переключение режимов делаются по команде, задаваемой оператором ручным способом);
• автоматизированная работа (человек устанавливает программу действий и контролирует процесс).

Модель оцилиндровочного станка по дереву подбирают в зависимости от необходимой продуктивности в смену и величины партии изделий с схожими характеристиками. Перенастройка оборудования на разовое изготовление занимает установленное время, автоматика не всегда оказывается целесообразной.

Еще 1 вид спецификации такого фрезерного агрегата – по методу перемещения заготовки во время обработки.

1. Очень производительные оцилиндровочные станки проходного типа протягивают бревно через режущую головку. При данном варианте фрезеровки деталь нуждается в подготовительной обработке – фрезерный узел не исправляет природных искривлений ствола. Чтобы соблюсти требования ровной укладки, нужна грубая оцилиндровка заготовки.
2. Более непростая рабочая схема фрез у оцилиндровочного станка роторного типа, который одинаково подает и проворачивает древесину через крутящийся режущий орган. Продуктивность уменьшается, но увеличивается качество готовой поверхности.

Станок для оцилиндровки бревна

Вариации станка дают возможность подобрать оборудование с продолговатой до 15 м рамой, обработкой 2 бревен одновременно, повышая продуктивность в 1,5 раза. В функционал входит прорезка монтажных пазов, выборка венцовых чашек.

Разные марки оцилиндровочного оборудования

Для того, чтобы представить, по каким свойствам подбирают оборудование, которое дает возможность генерировать оцилиндрованный продукт, рассмотрим распространенные марки для данных работ. Деревообрабатывающий оцилиндровочный станок терем имеет следующие реквизиты паспорта:

К универсальным моделям относится оцилиндровочный станок тайга, дающий возможность делать такие технологичные операции по комплексному изготовлению сруба:

1. плоское фрезеровка;
2. оцилиндровка бревна;
3. выборка монтажного паза;
4. вырез венцовой чашки.

На неподвижных производствах устанавливают комплектацию тайга ос с электроприводом. Его многосторонность дает возможность экономить не только на иных деревообрабатывающих устройствах, но и на потреблении энергии.

Для выездных строительных баз там, где могут быть проблемы с подключением к сети, выпускаются оцилиндровочные станки бензиновые, работающие независимо.

Точный станок шервуд ос 1 может обрабатывать бревна от O 0,1 м до O 0,2 м. Другие марки этого изготовителя предназначены для работы с заготовкой от O 7 см до O 16 см.

Важные параметры, которыми интересен оцилиндровочный станок кедр, смотрятся так:

• длина материала обработки 6,2 м;
• O чашкореза самый маленький — 16 см, самый большой – 24 см;
• регулируемое вращение бревна — 30/45/60 оборотов в минуту;
• дополнительная фреза для чашки – O 200-240 мм;
• производство 1 единицы продукции – 15-30 мин;
• длина рельсового пути 7,5 м;
• вес – 0,6 т;

По технологии многофункционального агрегата проходного типа выпускают оцилиндровочный станок термит, на любой вариации которого, для получения готового изделия нужен только один проход. Оборудование делается разной мощности для обработки стволов, начав с O 120 мм и завершая O 400 мм.

Для целевого изготовления сруба применяется оцилиндровочный станок русь, который делает все операции при 1 установке на него отделываемой детали. Эту опция обеспечивается благодаря применению поворачивающегося фрезерного суппорта. Особенности конструкции дают возможность применять фрезу самого большого размера для заготовок любой толщины, не просят постоянного квалифицированного обслуживания.

Самый простой конструкцией в приватных мастерских предоставлен рукодельный оцилиндровочный станок на базе пилорамы. Ключевые принципы изготовления собственными руками заключаются в следующем:

• переднему концу отделываемой заготовки необходим хороший упор;
• задний торец детали крепится поворотной бабкой, обеспечивающей вращение от руки или электрическим приводом;
• головка для фрезерного станка ставится на рельс, чтобы медленно подаваться вдоль края дерева, снимая стружку заданной толщины;
• рама максимально стабильная (рукодельный оцилиндровочный станок можно посадить на анкерные болты в бетоне).

Любой из данного типа деревообрабатывающих механизмов образовывает очень много опилок. Место работы оснащают с учетом быстрого и своевременного их убирания.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.