Нержавеющие стали

Представить жизнь сегодня без антикоррозийной стали невозможно. Разработка такого сплава позволила сделать качественный рывок не только в металлургической сфере, но и в большинстве остальных сферах. Нержавеющие стали отличительны от традиционной тем, что содержат в составе помимо железа и углерода еще и хром. Собственно добавление хрома придаёт сплаву противо ржавочные свойства.

Продукция из нержавейки очень многообразна. У каждого производителя вы найдете большой выбор изделий. Так, к примеру, продукцию хорошего качества, что подтверждают бесчисленные отзывы, можно заказать в online-магазине БСМ – Металл.

Физические свойства

Нержавейка обрела большую популярность не только благодаря противокоррозийным свойства, но еще за счёт многообразия физических параметров. Современные коррозионностойкие стали производятся путем добавки к стали самых разных примесей.

От численности и типа примеси зависят физические свойства готовой стали. Нужно сказать, что некоторые марки нержавейки предрасположены к коррозийным процессам после большого эксплутационного периода. Это связано с составом, другими словами прибавлением того либо другого метала. Такой сплав имеет прочие положительные качества, которые нивелирует склонность окислению.

Необходимо отметить основные физические свойства нержавейки, которые качественно выделяют ее из ряда остальных металлов. К этим свойствам относятся:

1. Большая прочность. Изделия, сделанные нержавеющей стали отличительны очень высокой прочностью если сравнивать с подобиями. Благодаря стойкости к физическим нагрузка, изделия не повреждаются и не теряют начальную форму. Качественно сделанная сталь хранит надежность более десяти лет.
2. Стойкость к агрессивной окружающей среде. Аналогичная сталь почти что не склонна изменениям в связи с условиями внешней среды. Это дает возможность долгое время хранить свойства эксплуатации изделия.
3. Жаропрочность. Изделия из нержавеющей стали стойки к большим температурам, даже при влиянии открытого огня. Также не меняя форму, размеры и свойства при существенных температурных перепадах.
4. Экологичность. Противо ржавочные свойства мешают процессу окисления. Также, материал не имеет в составе вредных элементов, по этому повсеместно используется в пищевой промышленности.
5. Противо ржавочные свойства. Ключевое свойство, которым обладает такая сталь, это преграда появлению ржавчины. Причем сплав не ржавеет даже после влияния кислот или щелочей.
6. Внешний вид. Наружный вид изделий из нержавеющей стали качественно выделяется от предметов из остальных материалов. Сталь имеет чистый, блестящий вид, который не меняется после большого эксплутационного периода.
7. Податливость. Аналогичный сплав легко обрабатывать, и изготовление из него предмета желаемой формы не тяжело.

Выбор нержавеющей стали с некоторыми физическими качествами зависит от целей ее применения. На данное время, многообразие элементов для изготовления нержавейки дает возможность создать материал с нужными свойствами.

Состав

Состав нержавейки зависит от типа и марки сплава. Основными особенностями, которые характеризирует нержавеющую сталь, считаются наличие в составе не менее 10,5% хрома и невысокое содержание углерода. Углерод немаловажен во время изготовления стали, так как он придаёт требуемую прочность. Процентная составная часть которого в антикоррозийном сплаве не должна быть больше 1,2%.

Также в состав нержавеющей стали может включатся Титан, Фосфор, Молибден, Сера, Никель и Ниобий. В зависимости от химического состава, нержавеющая сталь разделяется на несколько типов.

Довольно широко применяемая – нержавеющая сталь группы А2. Группа А2 имеет в составе 10% никеля, 18% хрома и 0,05% углерода. Немалую часть занимает база, а конкретно железо с сопутствующими элементами.

В состав сталей данной группы входят 0,05% углерода, 2% молибдена, 12% никеля и 17% хрома. За счёт наличия в составе молибдена, сплав стоек к воздействию кислоты, по этому часто к нему применяется названия «кислостойкого».

Антикоррозийные стали группы А, благодаря химическому составу, прекрасно поддаются сварке. Собственно поэтому подобный тип повсеместно применяется в промышленности. Из такой стали можно делать детали фактически разнообразной формы, с качественным соединением важных частей.

Большое внимание при изготовлении уделяют стали для пищевой промышленности. Коррозионностойкая сталь данном случае не должна содержать чужих элементов, которые могут плохо оказать влияние на качества вкуса продуктов, а еще примесей опасных для человеческого здоровья.

Сопротивления стали к коррозии зависит от численности хрома. Чем его важная часть больше, тем устойчивее сплав. Традиционная нержавейка, применяемая в обычных условиях, имеет не больше 13% хрома. Для противостояния агрессивной обстановке доля хрома должно быть больше 17%. Такой коррозионностойкий спав подойдет для применения в кислотной обстановке.

Высокоустойчивые сплавы берегут собственные свойства даже в азотной кислоте 50% насыщенности. Для стойкости против более сильных кислот, в составе делают больше процент никеля и добавляют прочие элементы в малых количествах.

Классификация нержавеек

Классификация нержавеек разнится в зависимости от стран, однако имеет единые правила. Маркировка нержавеющей стали выполняется в зависимости от химического состава, параметров и структуры находящейся внутри готового материала. Если из этого исходить сталь разделяют на данные типы:

1. Ферритные. Эта группа сталей характеризируется большим содержанием хрома, в большинстве случаев более 20%. По этому порой данный тип называют хромистым. Такой состав содействует большой стойкости к агрессивной окружающей среде. Сплавы данной группы обладают магнитными качествами. Стали ферритной группы самые недорогие, повсеместно применяются в промышленности, уступая лишь аустенитным.
2. Аустенитные. Группа противокоррозионных сплавов, которые отличительны большим содержанием хрома и никеля. Благодаря этому они выделяются очень высокой прочностью и гибкостью если сравнивать с подобиями. Также прекрасно поддаются сварке и устойчивы к процессу коррозии. Довольно широко применяемые в промышленности. Относятся к немагнитным металлам.
3. Мартенситные. Особенный вид нержавеющих сплавов. Выделяется очень высокой прочностью и устойчивостью к износу. Не склонны к действию больших температур, при этом содержат небольшую часть вредных элементов, которые не выделяют паров при интенсивном нагреве. К данной группе относят жаропрочную коррозионностойкую сталь.
4. Комбинированные. Особенный вид стали, комбинирующий свойства указанных выше групп. Такие инновационные стали разрабатываются персонально в зависимости от требуемых заказчиком параметров. На данное время выделяют аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные стали.

Детали из нержавейки

Со своей стороны, марки нержавейки аустенитной группы разделяют на 4 типа:

1. А1 – сталь, содержащая в составе большую часть серы, благодаря чему более склонна к ржавчине чем другие.
2. А2 – довольно широко применяемая марка. Легко поддается сварке без потери физических параметров. Морозоустойчивая, но склонна к ржавчине в агрессивной кислой обстановке.
3. А3 – производная от А2, но с добавкой стабилизирующих элементов. Выделяется очень высокой стойкостью к большой температуре и кислой обстановке.
4. А4 – сплав с добавление молибдена (до 3%). Отличается сопротивлением кислой обстановке. Повсеместно применяется в кораблестроении.
5. А5 – аналогична с маркой А4. Выделяется лишь соотношением стабилизирующих элементов. Выполняться для очень высокого сопротивления большим температурам.

Виды нержавейки не обходятся сказанными выше типами. Так как даже малейшее изменения процентного соотношения элементов могут существенно оказать влияние на свойства стали.

Область использования нержавеек

С момента разработки, коррозионностойкие стали использовались только в очень технологичном производстве в подобных сферах как самолетостроение, атомная энергетика, нефтехимическое производство и автомобилестроении. На данное время нержавеющие стали широко используются в самых разных жизненных сферах.

Деталь автомобиля из нержавейки

Отметим главные области применения нержавеющих сплавов:

1. Автомобилестроение. Нержавеющая сталь массово применяется для изготовления автомобилей, промышленных станков и разных агрегатов. В большинстве случаев используются ферритные и аустенитные типы.
2. Химическая индустрия. Химическая индустрия сопровождается применением агрессивных веществ, для содержания которых понадобится особенное оборудование. Для его изготовления используют аустенитные сплавы. Производственные емкости, трубы и сосуды не подвержены действию химикатов и не теряют свойств эксплуатации.
3. Энергетика. В области электроэнергетики применяются только очень прочные материалы, так как надежность и прочность рабочих узлов имеют особенную важность.
4. Целлюлозно-бумажная промышленность. Фактически все оборудование в данной области делается из особо качественной нержавеющей стали.
5. Пищевая промышленность. Для производства, хранению и перевозки пищевых продуктов выставлены довольно большие требования. По этому во время изготовления оборудования можно применять исключительно стекло, несколько вариантов пластика и нержавеющей стали. Это обеспечивает высокий уровень гигиены.

В пищевой промышленности в большинстве случаев применяется сплав с содержанием небольшого количества элементов, так как оборудование не подвергается действию очень высоких температур и агрессивных веществ. Для холодильных установок используют морозоустойчивые материалы.

1. Авиационно-космическая сфера. Особенные типы нержавеющей стали начали использовать для постройки самолетов, ракет и космических кораблей.
2. Строительство. Нержавеющая сталь повсеместно применяется в строительстве и в дизайне. Такие листы не поддаются царапинам и не оставляют следов от рук.

Коррозионностойкие стали также используется в большинстве отраслей, из-за многообразия видов и параметров.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.