Наждачка

Тяжело назвать вид изделий мастерской дома, изготовление которых довольствовалось бы без бюджетный неприметной, но очень серьезной вещи — наждачки.
Столярные и слесарные работы, ремонт и эстетическое творчество-везде необходимы маленькие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

Что такое наждачка

Наждачка, которую также называют шлифовальная шкурка или шкурка — собой представляет лист эластичного материала, на который нанесена и наклеена абразивная крошка.

Применяется в разных производственных отраслях и быта для выравнивания, чистки и шлифовки поверхностей изделий из тех или иных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

Изготовление

Изготовление такой, кажется, обычной вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, собой представляет весьма сложный тех. процесс и просит специальнонго оборудования и подготовки сотрудников. На первой стадии на ленте основы печатают характеристики будущей шлифовальные шкурки с подобным расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Дальше проводят пропитку ленты элементами чтобы придать ей влагостойкости. На другом агрегате на поверхность основы наносят клеевой состав. Дальше на слой связующего материала наносят заранее просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Другой этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразивный материал к основе. Дальше проходит нанесение закрепляющего слоя и окончательная просушка.

Аппарат для нарезки бумаги на с прямыми углами листы

Последняя операция — нарезка готовой ленты на с прямыми углами листы или листы другой формы для производства абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулоне для потребностей производства и нарезанная на с прямыми углами листы — для домашних применений. Также, для эксцентриковых машин для шлифовочных работ выпускают наждачную бумагу круглой формы, а для ленточных машин для шлифовочных работ — шлифовальную шкурку в форме кольца.

Разные формы выпуска шлифовальные шкурки

Выпускают также обыкновенную и влагостойкую наждачку. Влагостойкая используется для убирания устаревшей краски и выпускается на основе ткани с подобающей пропиткой.

Маркировка наждачки

Для различных вариантов работ выпускают сильно отличающиеся по собственным особенностям и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы подобрать подходящую марку и не заплатить больше, нужно разобраться в ее маркировке.

Есть две главные системы маркировки наждачки — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе применялся принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая небольшая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому очень маленькому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка станет иметь индексы P36 или P22.

Более того, важна маркировка по типу засыпки. Непрерывная засыпка используется в бытовом, ручном применении, а засыпка плотностью около 50% поверхности лучше подходит для промышленного использования и применения в шлифмашинах.

Воздействие материала основы на зернистость

Крепость и устойчивость к износу материала основы формируют самый большой размер зерна, совместимый с ней. Основа ткани считается наиболее прочной, устойчивой к износу и влагоустойчивой. На ней делают крупнозернистую шлифовальную шкурку и ленты для машин для шлифовочных работ.

Бумажная база, не обращая внимания на пропитку, обладает плохой прочностью и быстрее снашивается, по этому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразивного материала

Разновидности шлифовальные шкурки по способу изготовления

Есть разные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразивного материала свободно падают на смазанную клеем основу, а остатки порошка убираются и подлежат повторному применению. Такой способ чаше применяют для изготовления шлифовальные шкурки большой зернистости.

Электростатический метод нанесения абразивного порошка

В случае электростатического метода частицы абразивного материала и лента основы подвержены электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка липнут к основе.

Использование наждачки в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву используют такие варианты наждачки:

• Большая. Имеет индекс зернистости 12-80 и применяется для грубой обработки, убирания остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Большие зерна оставляют на материале заметные следы, на другом шаге потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
• Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Применяется для поверхностного выравнивания после черновой обработки.
• Небольшая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Применяется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразивного материала для наждачки

В качестве абразивного порошка для наждачки применяется:

Гранат – зерна природного происхождения, относительно мягкие, используются для очень маленькой наждачки и наиболее целесообразно подходят для шлифования дерева.

Карбид кремния очень крепкое вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к износу поверхностей, например, как железные, пластмассовые, стекловолоконные.

Керамический абразивный материал для шлифовальные шкурки

Керамический абразивный материал отличается очень высокой твердостью и применяется для снятия тоненького слоя дерева и выравнивания поверхностей из дерева. Годится для производства лент для шлифовальных машин.

Окись алюминия имеет очень высокую хрупкость и в то же время большую адгезию к основе. Зерна в рабочий период могут поломаться, их кусочки выкрашиваются, что помогает появлению новых граней с острыми концами на зернах и увеличивает служебный срок ленты.

Советы по эксплуатации шлифовальные шкурки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачки можно предложить следующее ее использование в различных ветвях деятельности:

• Отделочные и строительные работы. Поверхностное выравнивание стен и потолков от потеков шпаклевки и следов от шпателя. Убирание прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Усредненное и небольшое зерно.
• Авторемонт — работы по подготовке по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой очень маленькой.
• Работы по дереву — разравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
• Изготовление и починка с мебели средняя и небольшая.

Помимо целевого направления, домашние мастера приспособили шкурку к этим задачам, как:

• Очистка загрязнений в швах плитки из кафеля сложенным надвое листом — усредненное зерно.
• Заточка иголок — небольшое зерно.
• Поверхностное выравнивание доски для разделки от следов ножей и тесаков. Крупное и усредненное зерно.
• Оновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое небольшое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки

Как упоминалось в разделе о производстве наждачки, в виде основы применяется бумага, ткань и фибра.

Бумажная база

Это очень недорогой, но и самый хрупкий и быстроизнашивающийся материал. На основе бумаги делаются все мелкозернистые и часть среднезернистых шлифовальных шкурок.

Шлифовальная шкурка на основе бумаги

Основа ткани

Наждачка на основе ткани выходит более устойчивая к износу и очень прочная.

Основа ткани также обеспечивает высокую гибкость, что выполняет ткань незаменяемой основой для производства кольцевых лент для машин для шлифовочных работ.

База из фибры

Эта база делается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высушивания и формовки образуется жесткая и крепкая нетканая база для фибровых абразивных дисков. Фибровая база сильно впитывает влагу, по этому на ее основании делают только неводостойкую шкурку.

Классификация наждачки

По величине зерна наждачка разделяется на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачка служит для грубого поверхностного выравнивания и даже снятия с них тоненького слоя материала с целью доведения до необходимого размера.

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — убирание старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и прочих твёрдых загрязнений.

Мелкозернистая шкурка

Шлифовальная бумага с мелким зерном необходима для увеличения качества поверхности, убирания шероховатостей, финальной шлифовки и подготовки ее к последующей отделке и нанесению самых разных покрытий.

Производство наждачки

В изготовлении наждачки применяются разные методы и материалы.

Клеевые составы

Как связующее слоя, в зависимости от зернистости и назначения, используют разные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя в большинстве случаев формируют подобные характеристики готового продукта, как пластичность, крепость и влагостойкость

К довольно широко применяемым относятся разные формальдегидные смолы – они предоставляют большую прочность, пластичность и водостойкость.

Клеевая масса на основе настоящего мездрового клея недорога, однако не обладает влагостойкостью.

Характерности применения материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от очень крупных к намного мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки увеличивать значение индекса зернистости не больше чем на сто единиц. Это даст возможность качественно отшлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и одновременно не притормозить всю работу.

Влагостойкая наждачка

При переходе к мокрой шлифовке нужно выбрать влагостойкие марки наждачки на основе ткани с индексом от 400 до 800.

Необходимо не забывать, что срок хранения шкурки как правило не больше 2-ух лет, после этого база может потерять пластичность, а абразивный материал — частично начать осыпаться. Выверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачку на основе воды сложить надвое, то годная сложится, а просроченная поломается на месте сгиба.

Для тканевой основы используют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется со специфическим треском.

Чистка и шлифовка

После сборки изделия из дерева поверхность его требуется поровнять и отшлифовать. Отделке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись маленькие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под угол.

При приготовлении поверхности для обработки морильными жидкостями или лакирования для шлифования потребуется использование самой очень маленькой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, не обращая внимания на видимую ровность их поверхности. Очень мелкие неровности, незаметные глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Цикля ее правка и работа ею

Некоторые мастера после шлифовочных работ поверхности дерева проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным железным ножиком кромкой, заточенной под угол 90 градусов.

Циклей проводят в направлении волокон дерева, держа ее под тупым углом к поверхности.

Острение цикли

В рабочий период, особенно с плотными сортами древесины, цикля достаточно оперативно тупится. Для ее заточки применяют специализированные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят поперемено от себя и к себе, затачивая циклю под необходимым углом.

Важно обеспечить хороший поперечный профиль цикли — середина должна медленно возвышаться над краями примерно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — данный вариант просит отработанного опыта, твёрдой руки и отличного глазомера.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.