Настольно-сверлильный станок ГС2112

Настольно сверлильный станок ГС2112 предлагается ставить в: помещениях, производящих ремонт; мастерских, занимающихся маленьким производством на домашнем уровне; в производственных цехах фирм.
На этой модели оборудования можно выполнять работы, которые относятся к отделке отверстий: а) сверление отверстий в середине компонентов (как сквозных, так и глухих); б) рассверливание (тех же просверленных); в) зенкерование; г) развертывание. Производятся описанные действия на чугунных, стальных, неметаллических компонентов не больших размеров, а еще сделанных из сплавов цветных металлов.

Расшифровка названия

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс так:

• ГС- это изготовитель — завод станочных узлов в городе Гомель;
• 2 – это вторая группа, к которой относится эта модель – сверлильный;
• 1 – это вид выполнения – одношпиндельный;
• 12 – основополагающий параметр – самый большой размер высверливания по усовершенствованной стали 12 мм.

Краткое описание

Особенности конструкции у ГС2112 просты. Это хорошо сказывается на надежности и длительности сроков работы. Управление не вызывает сложностей.
Глубина высверливания находится под контролем зрительно, по впереди находящейся шкале, либо же задать с помощью упора.
Шкивы ременой передачи имеют пять ручьев. При их помощи выбирается подходящая скорость резания.
Быструю смену ремня в новое положение обеспечивает необычная конструкция, смонтированная сзади стойки.

Сверлильный станок ГС2112 технические свойства

Главные технические свойства:

• относительный самый большой размер инструмента — 12 мм;
• убирание пиноли от колонны (размер между осями) — 190 мм;
• высота между столом и торца вала:
• мах — 450 мм;
• min -100 мм;
• расстояние опускания пиноли по зубчатой планке — 100 мм;
• длина, на которую сдвигается шпиндельная головка по колонне — 250 мм;
• конус на шпиндельном вале для посадки патрона — В18 согласно ГОСТа 9953-82;
• размеры стола — 250х250 мм;
• Т-образный паз — 3 шт.;
• чистовой размер паза -14Н14 мм;
• численность скоростей на приводе основного движения — 5
• значения оборотов вращения на шпинделе — 450 оборотов в минуту; 800 оборотов в минуту; 1400 оборотов в минуту; 2500 оборотов в минуту; 4500 оборотов в минуту;
• Размеры:
• размеры станка, ШхДхВ — 420х780х982 мм;
• вес комплекта оборудования — 0,1 т;
• Параметры электрических компонентов:
• питающая сеть, ток — трехфазный переменный;
• частота в сети — 50 Гц;
• напряжение в общей сети питания — 380 В;
• напряжение в управляющей цепи — 220 В;
• класс оборудования работающего от электричества — 1;
• мощность электрического двигателя — 550 Вт;
• число оборотов вращения вала — 1500 оборотов в минуту.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) станка ГС2112

Органы управления

Сверлильный станок ГС2112 изготовитель оборудовал следующими управляющими органами:

• стоповая кнопка;
• включение прямого вращения для высверливания;
• включение реверсивного вращения;
• зажимающая рукоять натяжителя клино-ременной передачи;
• штурвал для движения в вертикальном положении инструмента;
• зажимающая рукоять для фиксирования на стойке шпиндельной головки;
• вводной автомат.

Органы управления станка

Кинематика станка ГС2112

Изготовитель оборудовал вертикально сверлильный станок ГС2112 кинематической схемой, обеспечивающей три цепи.

Кинематическая схема станка

1. Главное движение – это обороты на валу с инструментом. От электрического двигателя М вращение вала подается по ремню передачи на вал зажимного устройства.
2. Подача шпиндельного узла. Подача (перемещение) выполняется ручным способом. Вращая штурвал движение по кругу подается на зубчатую планку пиноли 4 благодаря зубчатому колесу 3.
3. Изменение высоты шпиндельного узла на стойке. Узел передвигается при помощи винтовой пары, на рисунке 2 это 7 и 8, движение по кругу, на которую приходит от рукояти 9 через конусообразную зубчатую пару 5, 6.

Электрооборудование станка ГС2112

Рисунок 3 – принципиальная электросхема. Настольно сверлильный станок ГС2112 оснащается асинхронным электрическим двигателем, имеющим мощность 550 Вт с скоростью вращения 1500.

Согласно спецификации защиты эта модель сверлильного станка, соответствующего ГОСТу 12.2.007.0-75 подходящий класс I.

Электросхема станка

Точки смазывания

Для увеличения продолжительности эксплуатации станок сверлильный ГС2112 нуждается в смазывании деталей которые труться друг об друга. Для смазывания применяется жидкая и консистентная виды смазок. Маслом И-30А промазываются станина и винтовая пара, для регулировки высоты узла со шпинделем, а еще гильза шпинделя.

Циатим-201 применяется для смазывания подшипников штурвала, шпинделя, зубчатых пар и опор шкивов.

Меры безопасности во время работы на сверлильном станке

Перевозка, распаковка, монтаж, пуск в работу и работа должна выполняться в соответствие с требованиями и руководств, соответствующих каждому типу осуществляемых операций.

Принудительное условие безопасности – заземление. Сопротивление контакта не должно быть больше 0,1 Ом.

Во время и в начале выполняемых работ требуется: закрепить головку шпинделя на стойке, инструмент в патроне, заготовку в тисках.

В период выполнения операций полностью запрещается:

• работать при демонтированном защитном кожухе (защиты попадания в ременную передачу);
• сбивать патрон с крутящегося шпинделя;
• руками останавливать устройство для зажима инструмента.

Максимальное время остановки – 5 секунд.
Оборудовать защитными надписями места очень высокой опасности (кожух ременой передачи).
Для улучшения качества освещения зоны для работы установить дополнительное локальное освещение. Самый маленький поток света – 1000 Лк.
Список полного состава элементов агрегата электрической и механической частей имеет паспорт на сверлильный станок. Там же содержатся сведения с требованиями по монтажу, выверке и приемке.

Установка оборудования

Распаковав, набор необходимо почистить от консервирующей смазки. Немалую часть убирают с помощью лопатки, выполненной из древесины. Останки смываются уайт-спиритом или керосином и досуха протираются ветошью.
После обработки набор передвигается к месту постоянной установки. Для перевозки применяется рым-болт, закручивающийся в штатное место. Во время перемещения все двигающиеся части оборудования обязаны быть зафиксированы.
Установочное место – верстак древесный либо железный. Закрепление выполняется шпильками или болтами.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.