Метрическая резьба

Резьба применяется для уплотнения, крепления деталей за счёт увеличения площади соприкасания, а еще для передачи движения. Крепления с метрической резьбой универсальны, просты в демонтаже и смогут выдержать высокие напряжения. Метрическая резьба выделяется треугольным равносторонним профилем, где углы при вершинах составляют 60?. Есть и иные виды резьб, с неравноценными углами треугольника.

Отличают метрическую резьбу по техническим показателям: диаметрам и шагам, высоте, длине ввинчивания, количествам заходов. Правильные данные дают возможность гарантировать надежность крепления.

Важные параметры

Каждая резьба имеет точные геометрические параметры. Для метрической свойственен треугольный профиль резьбы, который также называют крепежным. Его применяют для деталей, соединяемых между собой свинчиванием. Размер профиля устанавливается его высотой.

Высота профиля (Н) – это отрезок от основания до вершины равностороннего треугольника, который образуется при поперечном разрезе витка. Выступы и впадины выполняют в виде треугольников со срезанными вершинами. В большинстве случаев впадины округленные.

Если стороны каждого витка мысленно увеличить до точки их пересекания, то они сформируют угол профиля (?).

Важные параметры, указанные в обозначениях метрической резьбы, определяют ее размер. К ним можно отнести диаметр и шаг.В обозначениях метрической резьбы указывают важные параметры.

Диаметр резьбы разделяют на 4 вида:

Эти параметры резьбы, как ход (Р_h) и шаг (Р), взаимозависимы и равны для однозаходной системы.

Ход и шаг резьбы

Участок, раздиляющий одноимённые точки на 2-ух витках, — это шаг резьбы. Выделяют главный шаг (большой) и небольшой.

Ход резьбы – отрезок, объединяющий две одинаковые точки на соседних витках одного захода. В случае, когда заходов несколько, ход выражают через творение числа шагов на кол-во заходов.

К важным элементам резьбы также относятся:

• Поверхность с возможностью наклона 45? перед внутренней или за наружной, именуется фаской. Она играет роль в соединении компонентов.
• Сбег – место перехода к не нарезанной поверхности детали. Соединяет эти два критерия длина, другими словами отрезок с виточками, фаской и сбегом.

Для резьбы метрической главные размеры сведены в таблицы соответствующих параметров: ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 8724-2002, ГОСТ 24705-2004.

О допустимых конструкционных отклонениях, вызванных качествами материалов, сообщают поля допусков, со значениями, не превышающими номинальный профиль, сформированный максимумом материала. Данные показатели оказывают влияние на точность посадки резьбы – плотность проникновения выступов в зазоры.

Поля допусков резьбы разделяют на три класса точности. А еще на 4 вида по предпочтительности по выбору.

Диаметр резьбы

Относительный параметр, которым обозначают резьбу на чертежах и в справочных таблицах, называют номинальным диаметром.

Если вокруг выступов наружной резьбы и впадин внутренней описать вымышленный цилиндр, то его диаметр будет именоваться наружным. А обозначение на чертежах: D – для внутренней; d – для наружной.

Диаметр внутри собой представляет размер вписанного цилиндра в углубления наружной резьбы и по точкам вершин внутренней, отмечается: D₁ и d₁ для наружной и внутренней исходя из этого.

Усредненный диаметр – параметр воображаемого цилиндра, у которого отрезки равны ? шага резьбы. Отмечается: D₂ и d₂.

Величину диаметра внутри болта применяют для расчетов напряжения в креплении. Его значение можно взять из таблицы с диаметрами, либо высчитать собственными силами, исходя из номинального.

Шаг резьбы

Шаг также можно выяснить из таблицы резьб либо из маркировки. Резьбы могут иметь главный шаг, также именуемый большим, и небольшой. Зависит от диаметра изделия.

Если он более 68 мм, то для данной поверхности применяются только очень маленькие, самых разных значений. Наличие диаметра до установленного значения дает возможность делать резьбы как с большим шагом, так и с очень маленьким.

Каждый диаметр имеет собственный большой шаг, который не указывают в маркировке.

При крепеже деталей необходимо знать шаг, иначе, оно потеряет крепость. Определить шаг можно инструментальными или сравнительными способами, например как:

• померять резьбовым калибром;
• сопоставить, сравнив резьбу различных деталей между собой;
• попробовать вкрутить наружную резьбу во внутреннюю, при этом не должно наблюдаться сопротивление;
• померять штангенциркулем ход в миллиметрах и поделить полученное значение на кол-во заходов.

Поля допусков

Посадка наружного профиля во внутренний зависит от рабочей высоты – самой большой величины соприкасания сторон соединительных профилей элементов. Выражают ее через поля допусков резьбы.

О качественного соединения, где колебания в середине него сведены до минимума, говорит первый или точный класс допусков. Самый популярный – второй (усредненный) класс. О большом отклонении говорит 3-ий (грубый) класс.

Допуски на размеры метрических резьб обозначают через значения 2-ух диаметров: среднего и диметра выступов.

Формируя метрическую резьбу данные берут из соответствующих таблиц (ГОСТ 16093-2004). Выбор полей допусков выполняют по правилам очередности:

• первая очередь – значения, указанные жирным шрифтом;
• вторая – традиционным шрифтом;
• третья – значения, взятые в круглые скобки;
• внеочередные – значения в квадратных скобках (для специализированных изделий).

Возможно применять допуски, не указанные в таблицах, а сформированные из соотношений существующих типовых диаметров.

Поля допусков наружной резьбы

Поля допусков внутренней резьбы

Важно, чтобы покрытия с защитным эффектом деталей по собственным геометрическим показателям не превышали значение номинального профиля, потому в данных случаях допуски применяют еще до нанесения слоя для защиты.

Виды метрических резьб

Под метрическими резьбами также знают все разновидности с самыми разными профилями, измеряемые миллиметрами. Сюда можно отнести:

• резьба треугольная;
• трапециевидная;
• прямоугольная;
• круглая.

Помимо метрической системы измерения показателей применяются:

• дюймовая;
• модульная, где модуль собой представляет отношение длины, выраженной в миллиметрах к числу ?;
• питчевая, главная единица – питч – отношение числа ? к длине, выраженной в дюймах.

Модульная резьба применятся для передачи червячным методом в автомобилестроении, как и питчевая. Дюймовая и метрическая – это крепежные типы резьб, но могут применяться для передачи.

На месте нахождения отличают:

Внутренняя резьба находится в отверстии, ее получают метчиком, специальным инструментом, собой представляет стержень с режущими кромками.

Внутренняя метрическая резьба

Внешняя резьба делается резцом или плашкой на стержне. А еще получают накатом на соответствующем оборудовании.

Внешняя метрическая резьба

По форме поверхности может быть цилиндрической и конусообразной.

Резьба метрическая конусообразная применяется для монтажа трубо-проводов. Выполняют ее на поверхности, где больший диаметр превосходит небольшой в 16 раз. Диаметры меняются от 6 до 60 мм.

Также разделяют в направлении витков на правую и левую. Для определения направление резьбы нужно деталь разместить таким образом, чтобы ее ось располагалась от наблюдателя. Тогда, правая резьба образуется окружностью, вращающейся слева направо с поступательным движением вдоль оси, а левая резьба, исходя из этого, против часовой стрелки.

Виды по размерам шага бывают:

• большая (с ключевым, большим шагом);
• небольшая (с малым);
• специализированная.

Большой шаг считается нормальным, подойдёт для любых материалов, также и непрочных. Небольшой позволяет выдерживать высокие нагрузки, но материалы обязаны быть конкретных характеристик прочности. Небольшой и специализированный применяют нечасто.

Большой и небольшой шаг резьбы

Место перехода от ровной поверхности к винтовой называют заходом. По их численности разделяют на: одно- и многозаходные. Последние разделяют также по количеству заходов: 2-ух-, трех- и многозаходные.

Еще одна классификация – по использованию. Они могут быть:

• крепежные и упорно-крепежные;
• кинематические или ходовые;
• специализированного назначения.

Ниже представлены главные виды резьб метрических и их буквенные определения:

• большая буква «М» означает метрический вид,
• если она сделана на поверхности в виде конуса, то «МК»;
• для условий, где нужны термической устойчивостью и крепость применяют метрическую цилиндрическую «МJ»;
• по ISO – «EG-M»;
• трапецеидальная – «Tr»;
• упорная с наклонным углом одной стороны 30?– «S»;
• упорная сильная — «S45», где число – наклонный угол одной из сторон.

Использование

Метрическая резьба очень популярна в государствах бывшего СССР. Применяется для нанесения как на внутренние, так и внешние плоскости элементов крепежа. В большинстве случаев используется для крепежа металлических конструкций разного типа. Под эти цели делаются многообразные болты (анкерные и обыкновенные) и остальные типы крепежей. Особо назначение она нашла в автомобилестроении, возведении технических коммуникаций, тем более в сантехнической сфере. Большинство соединителей для труб и емкостей изготавливаются с нанесением резьбы данного типа.

Очень часто подобный тип резьбы наноситься на предметы формы цилиндра. Но в большинстве случаев, когда необходимо добиться герметичности, применяют конусообразную форму. Такая форма, с нанесённой метрической резьбой, дает возможность добиться самой большой герметичности, даже без применения дополнительных уплотнительных средств. Очень часто используется для монтажа трубо-проводов.

Государственные нормы

ГОСТ 8724-2002

Госстандарт, который содержит нормы, определяющие требуемые параметры метрической резьбы, в том числе шаг и диаметр. Принят в 2002 году, с дальнейшими редакциями, как аналог западного стандарта ISO 261-98. Текст ГОСТа фактически повторяет текст международного, с одним отличием, диапазон ISO меняется от 1 до 300 мм, этот стандарт расширен к диапазону от 0,25 до 600 мм. Последняя редакция текста была выполнена в 2004 году и считается действительной на данное время.

Показатель имеет некоторые параметры, которые можно еще отыскать в прочих стандартах. Структура документа схожа с другими нормами аналогичного типа. Любая информация структурирована в виде таблиц, содержащих требования к шагу резьбы и диаметру. Такая структура теста максимально удобная для понимания и применения.

Нужно сказать, что нормативна информация распростятся на резьбу различных типов, будь она левая или правая. Стандарт устанавливает нормативное значение шагов метрической резь в диапазоне от 0,075 до 8 мм.

Документ состоит из:

• Предисловия. В котором указана общая информация о ГОСТе, кем и когда был принят, когда были внесены правки.
• Область использования. Указана информация о диапазоне нормативных требований к размеру и шагу.
• Ссылки на нормы.
• Определения.
• Таблица диаметров и шага. Раздел сдержит таблицу нормативных критериев.
• Обозначение резьбы. Указаны нормы маркировки.

ГОСТ 24705-2004

Стандарт принят в 2004 году. Его нормы распространяются на все типы резьбы в согласии ГОСТу 8724. Информация текста также структурирована в виде таблицы. Отвечает международному нормативу ISO 724:1993 с дополнениями в согласии с неповторимыми требованиями каждой страны участника Межправительственного совета по стандартизации.

ГОСТ 9150-2002

Показатель, выверяющий требования к профилю, а конкретно к геометрическим показателям. Принят в 2002 году и распространяются все типы резьбы. Текст ГОСТа тесно связан указанными выше нормами.

ГОСТ 16093-2004

Принят в 2004 году. Изменяет нормативный допуск резьбы и маркировки, распространяется на различные типы. Последняя версия имеет положения западного стандарта.

Указанные выше нормы используются в сочетании, так как восполняют и ссылаются один на один.

Принципы определения

Обозначение резьбы на чертежах делается по следующим правилам.

1. Указывают сплошными тонкими и толстыми линиями. Обозначение внутренней резьбы – тонкая линия по внешнему диаметру и толстая по внутреннему, а наружной резьбы – толстая линия по внешнему диаметру и тонкая по внутреннему.
2. Если деталь спроецирована на поверхность вдоль оси вращения, то показывают сплошными прямыми. Если – поперек, тогда это незамкнутый контур, длиной 0,75 от всей окружности. Концы дуги не должны лежать на осях детали на рисунке.
3. Зазор между тонкой и жирной линиями должен составлять более 0,8 мм, но быть меньше размера шага.
4. При обозначении метрической резьбы на чертежах перпендикулярно оси фаски изображают только имеющие конструкционное значение.

Внешний и внутренний виды резьбы

Нормируется метрическая резьба несколькими документами: ГОСТ 8724-2004, ГОСТ 2470-2004, ГОСТ 9150-2002, ГОСТ 1693-2005. В них указаны требования к габаритам, профилю, шагам и допускам.

По маркировке изделия можно определить все нужные ее параметры и вид. Запись в себя включает:

• большую букву, характеризующую вид, или две большие буквы – вид и подвид (к примеру, метрическая – М; метрическая конусообразная – МК);
• число, выражающее номинальный диметр в миллиметрах (М20 – метрическая с номинальным диаметром 20 мм);
• в случае очень маленького шага указывают его значение в миллиметрах, через символ перемножения – М20х1,5;
• в случае многозаходной добавляют указание хода после «х» и шага в круглых скобках – М20х3(Р1) – метрическая с диаметром 20 мм трехзаходная, где шаг составляет 1 мм;
• при обозначении левой резьбы пишут латинские большие буквы «LH» — М20LH или М20х3(Р1)LH – тоже только левая.

В большинстве случаев в маркировку входят дополнительные параметры: длина свинчивания, допуски и посадка. Их расшифровка следующая:

• указание допуска для наружной резьбы М12х1,75-6g и для внутренней М12-6Н;
• длину свинчивания выражают большими латиницей – S – shot (короткая), N – normal (нормальная), L – long (длинная), порой в круглых скобках добавляют числовое значение длины в миллиметрах, если величина оригинальная; к примеру, М12-6g-L(30);
• посадку выражают дробью через значения допуска для внутренней (числитель) и наружной (знаменатель) резьб, к примеру, взяв во внимание, как отмечается левая резьба, весь вид будет таким — М12х1-6H/6g-LH.

Также в маркировке может указываться вид и номер стандарта.

Подбирая хороший вид метрической резьбы и ее геометрические параметры можно гарантировать хорошее крепление деталей, продолжительную эксплуатацию изделия и экономию средств на ремонтных работах и обслуживании.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.