Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги

Крейцмейсель — ударно-режущий слесарный инструмент

Термином немецкого происхождения «крейцмейсель» отмечается один из видов слесарного ударно-режущего инструмента. Относится он к той же группе, что и зубило, роднят их рабочий принцип и технология работы, отличия же состоят в области использования и конструкции.

Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги

Как отличить крейцмейсель от зубила

Важные элементы зубила и крейцмейселя вполне совпадают. Оба стальных инструмента имеют ударную часть, воспринимающую силу от молотка или кувалды, рабочий заточенный участок и середину, за которую рабочий держит и направляет прибор.

При внимательном осмотре двоих инструментов, сразу становится ясно главное отличие крейцмейселя от зубила. Рабочая часть у него значительно сплюснута, кроме кончика, где расположена рубящая грань.

Внешне устройство напоминает лопатку. Металлобработка выполняется вдоль её боковых сторон. Зубило – более грубый инструмент, в довольно обычном исполнении внешне собой представляет железный брусок, сужающийся и заточенный с одного конца. Эти параметры, как длина, угол заточки, материал напрямую зависят от более не широкой специализации зубила и крейцмейселя и могут ощутимо меняться.

Похожие виды инструментов

К инструментам, которые часто принято группировать под общим наименованием «зубило», относятся несколько самых разнообразных по конструкции и назначению устройств. Помимо уже затронутых в предыдущем пункте публикации собственно зубила и крейцмейселя, сюда входят кернер, боровок.

Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги
Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги
Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги

Собрав их вместе, и приняв к сведению специализации инструментов, можно получить следующую спецификацию:

  • Зубило слесарное. Базовый ручной ударно-рубящий инструмент для обработки изделий из металла. Его длина может составлять от 10 до 20 см, ширина – от 5 до 52 мм. Угол заточки рабочей кромки может меняться от 35 до 75?, определяющий фактор – мягкость металла, для работы с которым сделан инструмент. Зависимость следующая: чем менее твёрдый материал, необходимо будет обрабатывать, тем более острым будет угол на рабочем конце зубила. Все зубила могут делаться как из сплошного куска стали, так и с включениями твердосплавных элементов, для обработки наиболее твёрдых металлов и увеличения эксплуатационного периода. Сталь, особенно в зоне работы зубила, дополнительно закаливается.
  • Зубило кузнечное. У данного типа есть длинная древесная ручка. Как можно понять из названия, используется при обработке раскалённых деталей и относится к накладным кузнечным инструментам. По виду такое забило похоже на молоток. Типы лезвия разные, нередко встречается инструмент с фасонными и округлыми кромками. Длина больше, чем у обыкновенного слесарного, порой доходит до 50 см. Во время работы важно, чтобы прибор был исправный, древесная ручка не должна быть расклинена.
  • Пика-зубило предназначается для работы с очень твёрдыми металлами и каменными материалами. Им оборудуются отбойные молотки и пневматические бетоноломы. Рабочий конец бывает как коническим, так и иметь четырёхгранную форму. Противоположная сторона оптимизирована для применения с электрифицированным инструментом.
  • Зубило высечное обладает изогнутым рабочим концом. Его используют, когда нужно высечь фигурную борозду в горячекатаном листе. Нередко высечное зубило относят к подсечкам.
  • Подсечки применяются для ускорения рубки. Взамен ударного конца подсечки имеют паз, которым они закрепляются на наковальне. В процессе рубки давление на деталь происходит с обеих сторон, сверху со стороны зубила и снизу со стороны подсечки.
  • Бородок (пробойник) применяется для пробивки отверстий в листах стали. Форма рабочей части – цилиндрическая.
  • Кернер необходим для нанесения центровых отметок для высверливания отверстий и иной маркировки на детали. Собой представляет стальной стержень с заострённым концом. Кроме обычных типовых кернеров, в изготовлении используются кернеры-самострелы с пружинным механизмом, разрешающие наносить разметку с помощью одной руки без использования молотка.
  • Крейцмейсель. Воспользовавшись его помощью в металле вырезаются канавки, прорубаются пазы и углубления. По форме рабочего конца отличают прямоугольный, круглый и специализированный крейцмейсели. У всех видов данного инструмента рабочая часть заужена для выполнения им собственных функций. Крейцмейсель слесарный делают из инструментальных сталей У7Но и У8А с дальнейшей закалкой.
  Рейтинг лучших стиральных машин 2019 года - 23 ТОП рейтинг лучших

Устройство крейцмейселя

Итак, время обобщить информацию по устройству крейцмейселя. Как и другие разновидности зубил крейцмейсели состоят из трёх весомых частей: рабочей, ударной и средней. Рабочей считается передняя часть инструмента, где, собственно, и размещается кромка резки. Противоположный конец крейцмейселя имеет фронтальную поверхность для удара молотком или остальным похожим инструментом. Средняя часть предназначен для хвата мастера.

Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги

Конструкция слесарных крейцмейселей детально описывается в ГОСТ 7212-74. Согласно данному документу, вся длина прибора может составлять от 125 до 200 мм. Углы заточки указываются такие: 45?, 60?, 70?. Крейцмейсели имеют уширенный и более тонкий рабочий конец, что и предоставляет шанс разрезать канавки и создавать пазы. Они должны изготавливаться из инструментальных сталей У7Но и У8А (ГОСТ 1435) и 8ХФ (ГОСТ 5950). Крейцмейсели обязаны иметь покрытие для защиты, в качестве такового как правило выступает хромовое, цинковое, кадмиевое и окисловое.

Общая технология работы

Как мы говорили, крейцмейсель используется для операций, требующих очень тонкой работы, к примеру создания пазов или фигурных бороздок на поверхности детали. Для работы крейцмейселем нужен ударный инструмент. Отличным вариантом считается слесарный молоток или кувалда массой от 0,5 до 1 кг. Заготовка в первую очередь крепится в необходимой позиции с помощью тисков или, при невозможности это сделать, иным вариантом. Зубило держат левой рукой под угол 45 к отделываемой заготовке детали. Правой в данное время бьют молотком по его тыльному концу. Удары обязаны быть короткими и точными.

При этом очень сильно сжимать крейцмейсель в руке не нужно. Для левшей предпочтительны противоположные роли рук.

Техника безопасности

Сделать работу крейцмейселем самой безопасной поможет соблюдение следующих простых советов:

  • Начинать работать следует в очках для защиты. Это убережёт глаза от попадания в них железных осколков.
  • Если заготовка непрочная, востребует установить сетку для защиты слева от себя, т.е. со стороны руки, держащей крейцмейсель.
  • Перед тем как приступить к работе необходимо проверить инструмент. Наконечник зубила не обязан иметь заусениц и трещин. Боёк молотка тоже должен быть чистым.
  • Заготовку требуется хорошо закрепить до начала работы в зажимном приспособлении.
  • В процессе чётко исполнять технологию работы зубилом. Молоточные удары должны приходиться точно по тыльному концу инструмента. Бить нужно кратко, без размаха.
  • Так как травмы при подобной работе фактически неминуемы, лучше всего использовать специализированный защитный «грибок», который одевается на крейцмейсель. Он создан поэтому, чтобы уберегать руку и при этом не закрывать мастеру обзор.
  Масляный стеклорез устройство, выбор, заправка, особенности работы

Крейцмейсель устройство, особенности, аналоги

Если к крейцмейселю не надеялась защитная шайба из резины от изготовителя, сделать её можно лично. Из листа резины толщиной приблизительно в 1 см вырезается круг диаметром приблизительно 70 мм. В самом центре резинового блинчика высверливаются два отверстия по 10 мм, перемычка между ними перерезается. После чего защита готова к применению. Шайба будет закрывать кисть и не будет мешать обзору эксплуатации инструмента.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.