Как выточить конус на токарном станке
Токарные станки используются для точения заготовок во время ее точения путем применения специализированных резцов. Если есть наличие конкретного навыка выточить возможно не только детали привычной формы, но и, например, конусообразную поверхность. Для создания конуса нужно иметь конкретные опыты работы на токарном станке.
Поворот верхних салазок суппорта
Провести процесс точения конуса можно, воспользовавшись следующей рекомендацией:
- Берем заготовку и крепим ее в шпинделе, а еще задней бабкой. Если учесть то, что изготовление конуса проходит очень точно, диаметральный размер и угол могут иметь несущественно отклонение. Если заготовка сделана из твёрдого материала, необходимо выбирать твердосплавные резцы.
- Обработка может проводиться только при воплощении техники безопасности путем применения средств индивидуальной защиты.
- Выбираем скорость резания на токарном станке. Обработка конусообразных поверхностей может проводиться со скоростью, которая подбирается в зависимости от стойкости кромки резки и твердости материала. Если правильных данных, которые дают возможность высчитать скорость резания нет, следует идти испытательным путем – от меньших значений к большим.
- Установленной заготовке необходимо дать форму в виде цилиндра. Для этого применяется проходной резец, в первую очередь проводится черновая обработка для снимания немалого количества ненужного металла. Обработка возле кулачков проходит отогнутым резцом.
- Изготовление точных деталей происходит в 2 прохода: черновая и чистовая обработка. На токарном станке чистовое точение проходит специализированным режущим инструментом при конкретной скорости и подачи.
- Для создания маленьких конусообразных поверхностей верхняя часть суппорта поворачивается на конкретный угол, который должен быть равён половине угла конуса у вершины.
Таким образом можно провести создание конусообразных поверхностей без применения специализированного устройства.
Метод смещения относительно оси центров
Смещение центров позволяет также получить на токарном станке конус морзе. Но в данном случае провести точение можно исключительно наружных конусообразных поверхностей. К плюсам рассматриваемого способа можно отнести:
- Имеется возможность сделать длинный конус морзе.
- Применяется механическая подача суппорта, что обуславливает возможность использования обыкновенных моделей токарных станков.
Смещение оси центров
К серьёзным недостаткам можно отнести:
- Низкую точность, с которой можно создать деталь.
- В процессе получения конуса происходит перекос центровых отверстий.
Критерий величины смещения задней бабки во время создании конусообразных поверхностей устанавливается с помощью прямоугольного треугольника.
Конусная линейка
Некоторые токарные станки оборудуются специализированными конусными линейками. Аналогичное устройство дает возможность проводить обработку наружных и поверхностей находящихся внутри, когда наклонный угол не превышает 12 градусов. Сделать конусную форму в данном случае можно путем комбинирования продольной и поперечной передачи.
Во время использования линейки можно выбрать угол, который станет сделан при одновременном движении суппорта в поперечном и продольном направлении. Хороший угол держать в течении всего времени позволяет специализированная линейка.
Применение широкого углового резца
Очень простым способом, с помощью которого на токарном станке можно получить конусную поверхность, считается применение углового резца. С его помощью можно сделать конус короткой длины, кромка резки должна быть прямой. Угол конуса можно исправлять путем заточки кромки или установки его под конкретным углом к заготовке.
Точение конуса резцом
Все приведенные выше способы просят наличия конкретных опытов работы на токарном станке. В большинстве случаев, для крупносерийного производства, делают специализированные копиры. Для мелкосерийного производства подойдёт способ, в котором применяется линейка или поворот салазок токарного станка, смещение бабки.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
