Как выкрутить болт с сорванной резьбой?

При долгой эксплуатации всевозможных изделий, которые имеют болтовые, винтообразные, шпилечные соединения появляется потребность их периодического обслуживания или ремонта. Выполнение подобных работ просит частичной или абсолютной разборки конструкции изделия. В данном случае может появиться основная сложность – как выкрутить болт с сорванной резьбой. Впрочем болт как правило имеет и остальные повреждения: нарушение целостности головки или её отсутствие, заваривание в старом отверстии, покрытие коррозией. Профессионалы рекомендуют пару вариантов проведения аналогичной операции:

• использование слесарного инструмента (зубила и молотка);
• применение специализированных головок;
• обрезание головки болта с дальнейшим высверливанием;
• использование экстрактора;
• термический способ (нагрев, с дальнейшим удалением).

Выбор метода зависит от степени изношенности болта и состояния резьбы.

Использование специальных головок

Чтобы раскрутить болтовое скрепление, которое не подаётся традиционному извлечению, используют разработанные головки. Проблема появляется в том случае, когда сорвана резьба или изношены края головки.

К подобным головкам относятся говоря иначе SL и УПК головки. Они собственно разработаны для откручивания болтов, у которых «слизаны» грани или они сорваны и прокручиваются. Характерной спецификой считается очень высокая площадь контакта внутренности головки с поверхностью шляпки.

Важным условием использования аналогичных головок считается точный выбор внутреннего размера головки по размер сорванного болта.

Применение угловые шлифовальные машины и дрели

Когда все допустимые варианты исчерпаны, а задача как выкрутить болт осталась не решённой, приступают к самому радикальному средству. В ход идёт шлиф машина, именуемая угловой шлифмашиной и электродрель с набором свёрл.

На угловую шлифмашину прикрепляют круг шлифовальный по металлу (лучше тонкий с алмазным напылением). Воспользовавшись его помощью срезают шляпку у самого основания. После применяют дрель со сверлом. Размер сверла подбирают исходя их диаметра стержня. Имеет смысл провести подготовительное высверливание меньшим диаметром. После применять сверло равное по диаметру размеру стержня. Высверливать нужно бережно.

Резьбу после данных операций предстоит воссоздавать по новому.

Высверливание

Один из методов, который дает возможность удалять проржавелые и заваренные болты, разрушая их полностью. Его используют в вариантах, когда прокручивается болт. Особенно данный вариант удобен, если во время эксплуатации механизма были нарушены грани головки (слизаны).

На шаге подготовки формируют диаметр необходимого сверла. Для этого от величины диаметра болта вычитают величину шага имеющейся резьбы.

После выбора сверла нужно добиться устранения эффекта увода сверла в сторону в процессе высверливания. Для решения данной задачи используют устройства именуемые кондукторами. Конструктивно это пластина с отверстиями, в которые ставятся гильзы равные диаметру сверла. Они не дают возможность уйти сверлу в сторону во время работы.

Если крепёж крупного диаметра сверлят два отверстия с боковой стороны от центра на глубину до десяти миллиметров. Вставляют железные штыри (гвозди, шпильки нужного диаметра) и попробуют повернуть устаревший болт.

Если резьба поддалась — задача решена. Если нет, следует высверлить отверстие полностью на всю глубину или насквозь. После удалять останки металла.

Термический способ

Одним из вариантов выполнения задачи, как вынять болт с сорванной резьбой или проскальзывающей головкой считается термический способ. В основу положен процесс нагрева (если это допускается и есть возможность создания условий). Крепёж греют до температуры, пока он не покраснеет. Такая термообработка приводит к уменьшению коэффициента сопротивления в результате коррозии. Это даст возможность выкрутить его обыкновенными слесарными инструментами. Процесс нагрева изготавливается в термоустановках, при помощи паяльной лампы, атмосферной горелки.

Использование метода не всегда резонно. Нагрев даже конкретной части детали или одного узла крепления может плохо отразиться на других элементах конструкции, привести к нарушению покрытия против коррозии, изменению показателей подготовительной закалки.

Использование экстрактора

Собственно разработанные устройства, которые дают возможность открутить прокручивающийся болт, удалить останки сломанного крепежа или части, оставшейся в середине отверстия. Они используются для извлечения любых крепежных элементов (винтов, шпилек). Рабочий принцип экстрактора состоит в просверливании отверстия в самом центре и дальнейшем заклинивании этого отверстия наконечником экстрактора. Глубина его расположения зависит от характера изношенности шляпки и стержня, степени влияния коррозии на резьбу.

Экстракторы бывают наружные и внутренние. По конструкции он напоминает метчик для нарезки резьбы. У него хвостовик сделан в форме квадрата. Это дает возможность для его вращения применять типовый вороток.

Сегодняшние изготовители слесарного инструмента рекомендуют такие варианты экстракторов:

• в форме клина;
• сделанные в виде стержня;
• спиральной формы;
• имеют форму винта.

Способ использования данных устройств не вызывает трудностей даже у неспециалистов. С такой технологией можно ознакомиться в инструкции, которая прилагается к каждому набору экстракторов. Перед тем как начать работу необходимо приготовить следующий слесарный инструмент: молоток, керн, плоскогубцы, фиксатор, вороток для метчиков, дрель, набор свёрл и требуемый экстрактор. В первую очередь нужно по самому центру сделать отверстие в стержне удаляемого болта. Дабы получить точное отверстие приходится задействовать кондуктор. Если это невозможно, следует ручным способом при помощи керна и молотка наметить точку грядущего отверстия. Дальше здесь сверлят направляющее отверстие. Рекомендуется высверливать на глубину, какая в три раза превосходит диаметр подобранного сверла. Во время работ связанных со сверлением необходимо неукоснительно соблюдать центровку и вертикальное положение сверла плоскости болта.

В готовое отверстие вставляют экстрактор. Для качественной фиксации разрешается произвести несколько ударов молотком по инструменту. При помощи воротка, который применяется для нарезания резьбы, приступают к медленному вкручиванию экстрактора в просверленное отверстие. Закручивать нужно до конца. Последующее усилие должно привести к вращению болта. Усилие должно выполняться бережно без смещения. В другом случае можно сломать сам экстрактор. Взамен одного сломанного болта выйдет две поломанные детали, прочно закреплённые между собой.

Навык таких работ показывает, когда часть болта выкручена, имеет смысл применять плоскогубцы или фиксатор. При их помощи полностью вынимают сломанное изделие.

По этому эксперты рекомендуют, перед тем как приступить к кардинальным методам извлечения поломанных болтов, винтов и шпилек необходимо попробовать экстрактор. Его использование даст возможность сберечь резьбу и освободит от надобности обрабатывать отверстие под новый крепёж.

Альтернативные методы

Одним из подобных методов считается приваривание гайки на сломанную часть стержня. Он считается очень практичным, если часть болта расположена над поверхностью детали. Для реализации такого способа понадобиться молоток, электросварочный аппарат, шлифовальный инструмент (ручной или механический), гайка нужного размера.

На начальном этапе делают работы по подготовке. Они заключаются в отделке оставшейся части: зачистке, удалению следов коррозии и обезжириванию. При помощи инструмента фиксируют гайку по самому центру стержня. Инверторным аппаратом приваривают её к вершине. Готовую конструкцию бережно выкручивают из отверстия.

Очень простым и наименее трудоёмким считается метод подготовительной обработки химическим путем крепёжного соединения в виде резьбы.

Это метод используется в том случае, если основой не выкручивания болта считается накопившаяся коррозия или говоря иначе сваривание болта с корпусом детали. Для реализации такого способа применяют разные растворы. Они состоят из кислоты (к примеру, серной) и разных добавок. В наши дни большую популярность приобрёл специализированный состав WD-40. В большинстве случаев он становиться замечательным помощником для выполнения задачи по выкручиванию «сложных» или сломанных болтов. Данный состав лучше всего использовать со всеми рассмотренными методами, помимо термического, так как он довольно возгораем.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.